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型號： VMC330 產品特點： 1、整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經過完全退火處理，消除殘留內應力，久不變形。 2、導軌為臺灣Hiwin上銀直線導軌，采用完全支撐設計，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。 3、三軸C3級精密滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 4、所有機器出廠經雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。 5、三軸均采用伺服驅動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。 6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。 7、標配Xendoll 工業(yè)級數控系統(tǒng)，可選配其他數控系統(tǒng)。 8、主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度。 9、主軸電機采用2.2KW伺服主軸電機及驅動，功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。 10、電子手輪三檔可調極大地方便操作和對刀。 11、立柱內加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。 12、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。 13、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結構及配置氣動拉刀系統(tǒng)。 14、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動控制加工冷卻液的開關。 15、空壓檢測開關，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。 16、加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單；整機外觀美觀大方，結構緊湊。 17、可選配數控分度頭（第四軸），加工更復雜的零件，數控分度精度零回差，定位精度達0.005mm。   適合行業(yè)： 工廠小零件批量生產加工、可連續(xù)24小時工作，可自動換8把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到辦公室，性價比超高，讓中小企業(yè)、數控培訓、科研單位用得起的設備。   技術參數   工作臺尺寸   690mm*210mm   工作臺最大承載   100KG   X軸行程   330mm   Y軸行程   220mm   Z軸行程   310mm   控制系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數控系統(tǒng)（可選配其他數控系統(tǒng)）   主軸電機類型   伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率   2.2KW   主軸電機轉速   100-6000轉/分鐘   主軸錐度   BT30   定位精度   0.02mm   重復定位   0.015mm   快速移動速度   10 m/min   X、Y、Z軸電機扭矩   2.4 N.m   X、Y、Z伺服電機功率   750W   自動換刀系統(tǒng)形式   氣動換刀   換刀時間   5s   刀庫數量   8工位   T型槽數量-寬-間距   3-16mm-63mm   主軸端面至工作臺面   90-400mm   主軸中心至立柱導軌面   280 mm   輸入電壓   380V/50Hz   潤滑系統(tǒng)   自動間歇潤滑   使用氣壓Mpa   0.6Mpa   凈重/毛重   900KG/1000KG   外型尺寸   1400mm*1650mm*1900mm   數控分度頭(第四軸)   支持數控分度頭（選配）   精度檢測設備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測   隨機配件： BT30刀柄1把、 BT30刀柄拉釘1個、鎖頭1個、銑刀1把、鎖刀座1個、鉤頭扳手1個、快速平口鉗1個、螺絲刀2把、T型螺母4個、外六角螺栓4個、平墊4個、雙頭扳手1把、防震墊鐵4個、內六角扳手1套、說明書1套。（配置不同或有細微區(qū)別，以實際為準）   可選配件： 快速平口鉗、組合壓板、6件套進口硬質合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、Z軸對刀器、偏心式尋邊器、BT30鎖頭套件、BT30鎖刀座、0.6Mpa空壓機、數控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細微區(qū)別，以實際為準）

2025年4月14日，天津市科技創(chuàng)新發(fā)展中心官方微信公眾號“天津市科技創(chuàng)新發(fā)展中心”以《推進主題教育成果轉化 賦能黨建業(yè)務融合發(fā)展》為題對我校進行了報道。

XM-ZX2中心靜脈穿刺插管模型（中心靜脈置管術訓練模型） ? 一、功能特點： ■ XM-ZX2中心靜脈穿刺插管模型采用高分子材料制成，膚質仿真度高。 ■ 模型取仰臥頭低位，頭偏向對側。 ■ 解剖結構精確，有明顯的體表標志，包括胸骨上切跡、胸鎖乳突肌、鎖骨、右側肋骨。 ■ 具有逼真的血管結構，主要包括：頸內靜脈及鎖骨下靜脈等。 ■ 可進行中心靜脈插管、鎖骨下靜脈穿刺，頸內靜脈穿刺，進針有明顯的落空感。 ■ 可進行心臟漂浮(Swan-Ganz)導管的插管練習。 ■ 可反復進行練習。 ■ 皮膚和靜脈血管可更換。 ? 二、標準配置： ■ 中心靜脈穿刺插管模型：1臺 ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

針對國內拉削裝備在加工效率、加工精度和表面質量等關鍵性能指標與國際水平存在較大差距，以及智能制造技術發(fā)展帶來的未來巨大市場需求空間，在國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金、國家重點新產品、國家科技部科技人員、浙江省重大科技專項等項目的支持下，通過產學研合作方式，對拉削方式與機床結構、擠光拉削集成工藝與設備、工作臺及刀座安裝結構設計與工藝適應性、數控拉削裝備CPS 多領域統(tǒng)一建模與優(yōu)化設計、拉床專用數控系統(tǒng)軟硬件等關鍵技術進行了深入的研究。研發(fā)了伺服驅動工件移動拉削工藝和"一擠光兩拉削"的三工位加工工藝，研制了共底座雙立柱多工位機床、雙工位工件移動式立式外拉床和自動擠光拉削專用機床，提高了拉削效率和精度；設計了可承載側向重切削力的轉位工作臺、雙工位液控翻轉工作臺以及子母刀座液壓鎖緊裝置，減少了上下料和換刀的輔助時間；研制了多工位協(xié)調優(yōu)化的控制系統(tǒng)和工件在線檢測裝置，提高了拉削過程的穩(wěn)定性和自動化程度；開發(fā)了CPS 多領域統(tǒng)一建模與優(yōu)化設計技術，支持數控拉削裝備的綜合分析和優(yōu)化。

產品型號：RZ產品應用：非開挖工程所屬分類：正面刮刀

產品詳細介紹VMC550三軸行程X軸行程 550mm Y軸行程 320mm Z軸行程 400mm 主軸鼻端至工作臺面距離 100-500mm 主軸主軸轉速 8000rpm 主軸鼻端錐度 BT40  刀具范圍    可用最大刀具直徑 100mm 最大刀具長度 200mm 最大刀具重量 5kg 最快換刀時間  2s 電機主電機功率 3.7/5.5kw 使用氣壓 0.6mpa 工作臺工作面積 800X320mm 工作臺最大荷重 300kg T型槽 (槽*寬*中心距) 3X14X100mm 快速位移X軸快速位移 12000mm/min Y軸快速位移 12000mm/min Z軸快速位移 12000mm/min 切削進給速度 1-4000mm 定位精度 0.012mm 重復定位精度 0.008mm  其他    機器重量 2500kg 外形尺寸 1600X1840X2110mm 標準配置*802C西門子系統(tǒng)*高速主軸單元*氣動松拉刀*16把刀庫*全防結構*三向淬硬貼塑，精密刮研*自動潤滑

IOC作為高效的場景化寫作的智能運營中心入口，提供創(chuàng)新的數字孿生運營可視化交互門戶服務，通過數字孿生對象數據，驅動科學決策、精益管理、業(yè)務全景展示。整合現有數據資源，滿足智慧城市、智慧園區(qū)等場景下的運行監(jiān)控、運營分析評價、應急指揮、風險控制預警等業(yè)務場景。

產品詳細介紹 為職教和大學打造的研究型全功能的虛擬現實實訓中心，滿足多學科實訓教學和研究的多重需求，利用虛擬現實技術，以數字化信息管理為基礎，對學校的教學、科研、管理和生活服務等所有信息資源進行全面的數字化，實現教育的信息化，提高學校的辦學水平和管理水平。VR技術應用于學科教學和技能實訓，有助于輔助教學科研，增強學生體驗感，增加實操機會，降低實操訓練成本，避免實訓風險和安全隱患。 方案特色 1. 適用于職教和大學等多場景應用，配套大型專業(yè)VR實訓設備，垂直學科VR實訓室群，實現精細化VR實訓 2.實現多實訓室數據互通、平臺共享。滿足高難度強協(xié)作的VR實訓需求，同時實現多個實訓室數據監(jiān)控和統(tǒng)計等功能 3.可實現多人跨區(qū)域同場協(xié)同操作，降低實訓成本及風險，破解傳統(tǒng)模式下抽象、枯燥和考核的難題 4.可結合XRmaker創(chuàng)造力開發(fā)引擎職教版，定制開發(fā)實訓課程，滿足個性化實訓需求；適用于職教和大學等多場景 解決問題： 1.實訓升級難，真實耗材成本過高、損耗過大等難題 2.實訓設備重復可操性差，場景不可逆、未發(fā)生場景無法實現，高精尖領域實訓情境完全不存在的難題 3.實訓教學危險性高，高精尖領域實訓情境完全不存在、不可能教學等實際難題

本發(fā)明公開了一種基于單片機和電動機的自動削筆器。包括削筆器外殼和鉛筆抽板，削筆器外殼一側為置有滾刀的方盒，另一側為放置鉛筆的條形盒，條形盒上開有水平容置鉛筆的條形槽，條形槽末端的削筆器外殼方盒開有供鉛筆頭部插入的孔洞；方盒內置有第二電動機、齒輪套、滾刀、滾刀架和鉛筆頭架，鉛筆頭架的尖部裝有與鉛筆頭部鉛芯接觸的金屬塊，鉛筆頭架端部同軸安裝在方盒的孔洞上；條形盒內置有第一電動機和PCB控制器，鉛筆抽板安裝在條形盒的條形槽底部并與第一電動機的輸出齒輪配合連接，鉛筆抽板上設有觸點，條形盒側部設有安裝電池的電池槽和開關按鈕。本發(fā)明由單片機控制，能進行自動停止削鉛筆的控制。