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一種水溶性二茂鐵超分子包合物的制備方法；一種水溶性金絲桃素超分子包合物的制備方法；一種新型的防治動(dòng)脈粥樣硬化的冬青素 A/聚環(huán)糊精包合物的藥物組合物（IlexA-CDP）制備方法。

本發(fā)明公開了一種中高壓超快速開關(guān)及直流斷路器，中高壓超 快速開關(guān)包括兩組動(dòng)觸頭、兩個(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)開關(guān)靜觸頭和兩組絕 緣拉桿；每一組動(dòng)觸頭包括多個(gè)設(shè)置于絕緣拉桿上的表帶觸指動(dòng)觸頭；當(dāng)中高壓超快速開關(guān)閉合時(shí)，表帶觸指動(dòng)觸頭與開關(guān)靜觸頭沿著 Y 軸 向 X 軸方向?qū)R，形成一條通流路徑；當(dāng)中高壓超快速開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)， 兩個(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著 Y 軸并遠(yuǎn)離 X 軸方向運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)表帶觸指動(dòng)觸頭 分離，隔斷通流路徑。本發(fā)明動(dòng)觸頭采用表帶觸指，合閘時(shí)利用表帶 觸指自己提供接觸壓力，結(jié)構(gòu)簡單，具有更高的可靠

本發(fā)明公開了一種基于 GPU 加速的 DEM 超分辨率方法。包括： (1)利用插值方法將低分辨率 DEM 學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)擴(kuò)充 K 倍，使其與高分辨 率 DEM 學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)達(dá)到同一尺度；同時(shí)將待重建的 DEM 數(shù)據(jù)通過相同 的插值方法擴(kuò)充 K 倍，得到低分辨率 DEM 重建數(shù)據(jù)；(2)分別將高分 辨率 DEM 學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)、低分辨率 DEM 學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)和低分辨率 DEM 重建 數(shù)據(jù)分為一系列大小為 N×N 的相互重疊的區(qū)域塊；(3)對(duì)低分辨率 DEM 重建數(shù)據(jù)的每一個(gè)區(qū)域塊，在低分辨率 DEM 學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)中進(jìn)行相 似

該技術(shù)針對(duì)稠油或高凝油流動(dòng)性差的特點(diǎn)，研制了一種常溫提高流動(dòng)性的超分子型流動(dòng)促進(jìn)劑。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 該技術(shù)針對(duì)稠油或高凝油流動(dòng)性差的特點(diǎn)，研制了一種常溫提高流動(dòng)性的超分子型流動(dòng)促進(jìn)劑。 為了實(shí)現(xiàn)常溫使稠油或高凝油達(dá)到穩(wěn)定流動(dòng)的目的，采用超分子化學(xué)技術(shù)，首先將流動(dòng)性差或常溫不流動(dòng)的原油分散成微米級(jí)水溶性乳液，然后通過水加量調(diào)節(jié)其流動(dòng)粘度，從而實(shí)現(xiàn)管輸。不需要原油流動(dòng)時(shí)，只要不是特粘稠油只要加熱60℃就可使油水分離。藥劑存在于水相中，直接或濃縮后循環(huán)利用。 該技術(shù)的特點(diǎn)是主要藥劑易得，為工業(yè)化產(chǎn)品。成本低，操作簡便。

一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 由于在自清潔、抗凝冰、抗生物污染和防腐蝕等方面的巨大應(yīng)用前景，超疏水性已經(jīng)成為涂料功能化的一個(gè)重要發(fā)展方向。然而在現(xiàn)有的超疏水涂層制備方法中，或多或少存在著制備條件復(fù)雜，制備成本昂貴，難以大規(guī)模生產(chǎn)等問題。聚合物/無機(jī)材料復(fù)合法由于具有可以大規(guī)模生產(chǎn)和涂覆、原料廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸獲得廣泛關(guān)注。而隨著對(duì)環(huán)保的要求越來越高，涂料水性化也成為涂料工業(yè)未來發(fā)展的新趨勢。因此以水性乳液為基礎(chǔ)，通過簡單的一步法制備超疏水涂層具有重要的實(shí)際意義和應(yīng)用價(jià)值。本項(xiàng)目以水性乳液、無機(jī)納米粒子等，制備分散均勻分散液。通過噴涂、旋涂等方法可將涂料涂布于多種基底上，干燥后即可得到超疏水涂層。該涂層靜態(tài)水接觸角大于150度，滾動(dòng)角在7度以下。 本項(xiàng)目申請(qǐng)專利：一種基于水性乳液的超疏水涂料及制備方法，CN201610840319.4 本工作的優(yōu)點(diǎn)：  （1）本工作以水性乳液為主要原料，所用的稀釋、分散劑為乙醇，避免了VOC溶劑的使用，使得所述超疏水涂料具有環(huán)境友好性。  （2）通過水性乳液、無機(jī)納米粒子等的簡單復(fù)合制備超疏水涂料，步驟簡單，易于控制，利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

一、品種簡介 中農(nóng)甜414屬于超甜玉米單交種。2012年通過新疆自治區(qū)農(nóng)作物品種審定委員會(huì)審定，同年通過江蘇省農(nóng)作物品種區(qū)域試驗(yàn)。該品種由中國農(nóng)業(yè)大學(xué)國家玉米改良中心選育。 植物學(xué)特征：該品種株高198公分；穗位63公分，株型半緊湊，花藥青色，穎殼青色，花絲青色。果穗長筒型，穗長23公分，14行，穗粗4.8公分。子粒黃白雙色，黃色3/4；

本發(fā)明公開了一種高頻超視距雷達(dá)選站輔助系統(tǒng)與方法，輔助系統(tǒng)包括天線、收發(fā)開關(guān)、發(fā)射模塊、 接收模塊、信號(hào)處理及傳輸模塊、顯控模塊，本方法利用所述的高頻超視距雷達(dá)選站輔助系統(tǒng)模擬雷達(dá) 的工作方式，來全面的測試?yán)走_(dá)站選址的環(huán)境狀況，通過檢測回波來分析環(huán)境因素對(duì)雷達(dá)工作的影響， 最終根據(jù)該測量結(jié)果選擇合適的站址位置;本發(fā)明提供了一種輕巧、便攜、低功耗的高頻雷達(dá)選站輔助 系統(tǒng)，通過模擬實(shí)際的雷達(dá)工作方式并結(jié)合現(xiàn)場電磁環(huán)境來進(jìn)行評(píng)估，使選站選址更加科學(xué)有效，提高 選站的成功率。

本實(shí)用新型公開了一種超凈臺(tái)中使用的組培工具支架，包括工具支架、邊側(cè)連接桿、第一工具擺放槽、支撐板和培養(yǎng)瓶，所述工具支架通過鉸鏈裝置與防護(hù)蓋板相互連接，所述邊側(cè)連接桿上固定有限位套環(huán)，所述第一工具擺放槽的左側(cè)固定有第二工具擺放槽，所述支撐板位于工具支架的下端，所述培養(yǎng)瓶通過固定槽與固定箱相互連接，所述固定箱位于工具支架中，且工具支架的右端分別設(shè)置有培養(yǎng)皿擺放槽和雜物擺放槽。該超凈臺(tái)中使用的組培工具支架，可對(duì)各種組織工具進(jìn)行有效地分類和管理，方便快速拿取組織工具，大大提高了組織培養(yǎng)的效率，而瓶子等放置于工具支架的內(nèi)部，不會(huì)出現(xiàn)打翻和損壞的現(xiàn)象，安全性高，整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用便捷。

汽車工業(yè)是衡量一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，汽車齒輪是汽車上重要的傳動(dòng)零件，齒輪質(zhì)量的高低決定著汽車性能的好壞。通常，高質(zhì)量的齒輪鋼應(yīng)具有四個(gè)方面的質(zhì)量指標(biāo)，即窄的末端淬透性寬、潔凈度高、細(xì)小均勻的晶粒度和優(yōu)良的表面質(zhì)量。齒輪鋼的潔凈度對(duì)于齒輪鋼產(chǎn)品性能具有重要影響，其中大顆粒的脆性點(diǎn)狀不變形夾雜、呈串狀分布的 Al 2 O 3 對(duì)齒輪鋼的疲勞壽命最有害。而為了細(xì)化晶粒，通常需要在齒輪鋼中保持一定的酸溶鋁含量（0.010%-0.040%）。因此，必須解決如何在保持一定酸溶鋁含量的情況下盡量減少鋼中的 Al 2 O 3 夾雜物含量的難題。 （1）齒輪鋼精準(zhǔn)鈣處理改性夾雜物模型。為控制齒輪鋼中的串狀脆性點(diǎn)狀不變形 Al 2 O 3 夾雜物，同時(shí)進(jìn)一步改善齒輪鋼的水口結(jié)瘤，需要對(duì)于齒輪鋼中的Al 2 O 3 夾雜進(jìn)行改性處理。通過改性處理的方法將鋼中的 Al 2 O 3 夾雜物改性為低熔點(diǎn)的液態(tài)夾雜物，增強(qiáng)其軋制過程的變形能力以減少大顆粒脆性串狀不變形夾雜對(duì)齒輪鋼疲勞壽命的影響，也可改善水口結(jié)瘤現(xiàn)象。但必須要關(guān)注的是，喂鈣量對(duì)于夾雜物的改性效果具有重要的影響，喂鈣量過低無法將鋼液中高熔點(diǎn)的Al 2 O 3 及 Al 2 O 3 ·MgO 完全改性，而喂鈣量過高則導(dǎo)致生成更高熔點(diǎn)的 CaS 及 CaO生成，從而惡化齒輪鋼產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)鋼液成分對(duì)于鈣處理具有較大影響，而目前大多數(shù)企業(yè)還僅通過鈣鋁比指導(dǎo)現(xiàn)場的喂鈣操作。本項(xiàng)目基于不同喂鈣速度、鈣線插入深度的統(tǒng)計(jì)，得到最優(yōu)喂鈣速度和鈣線插入深度下穩(wěn)定的鈣收得率，并結(jié)合喂鈣操作過程中導(dǎo)致的鋼液增氧以及喂鈣后至中間包澆注鈣損，對(duì)超潔凈齒輪鋼不同鋼液成分條件下鈣處理進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算，確定了超潔凈齒輪鋼的不同成分條件下最優(yōu)的喂鈣線量，并結(jié)合精準(zhǔn)鈣處理軟件，實(shí)現(xiàn)超潔凈齒輪鋼在線精準(zhǔn)鈣處理，通過理論計(jì)算并結(jié)合現(xiàn)場鈣收得率，進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)場的喂鈣操作。 （2）電磁攪拌對(duì)超潔凈齒輪鋼鑄坯中夾雜物的影響研究。電磁攪拌使鋼液在交變電磁場中產(chǎn)生電流，通過電磁力來控制鋼液的流動(dòng)、傳熱及凝固過程。目前國內(nèi)普遍認(rèn)為電磁攪拌可以提升鑄坯的表面質(zhì)量、提高鋼的潔凈度、擴(kuò)大鑄坯的等軸晶區(qū)、降低元素中心偏析，同時(shí)減輕或消除中心疏松和中心縮孔等作用。但也有報(bào)道隨著結(jié)晶器電磁攪拌強(qiáng)度的增加，鑄坯表層附近的負(fù)偏析更加嚴(yán)重，同時(shí)加劇枝晶轉(zhuǎn)變區(qū)域的正偏析，惡化鑄坯的均質(zhì)性。為進(jìn)一步明晰結(jié)晶器電磁攪拌對(duì)于超潔凈齒輪鋼夾雜物的影響，本項(xiàng)目通過對(duì)于有結(jié)晶器電磁攪拌和無結(jié)晶器電磁攪拌兩種工況下，鑄坯全斷面夾雜物掃描，研究不同電磁攪拌條件對(duì)齒輪鋼鑄坯中夾雜物的影響，結(jié)合鑄坯宏觀偏析、微觀組織等結(jié)果，優(yōu)化結(jié)晶器電磁攪拌參數(shù)，從而提高齒輪鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。

項(xiàng)目組針對(duì)目前存在工程問題，開展了系統(tǒng)研究，在以下三個(gè)方面取得自主創(chuàng)新突破，形成系統(tǒng)的濱海地區(qū)大面積超軟土地基變形計(jì)算新方法、改進(jìn)施工工藝及真空預(yù)壓法加固關(guān)鍵技術(shù)，并廣泛應(yīng)用于圍海造陸工程、疏浚巷道工程、污泥固化工程等。 （1）濱海地區(qū)大面積超軟土地基變形計(jì)算新方法； （2）適宜大面積超軟土地基的高效節(jié)能施工設(shè)備及工藝； （3）適宜大面積超軟土地基的防淤、破淤加固新技術(shù)。