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成果描述：稀土元素的發(fā)光是由于稀土離子的4f電子在不同能級之間的躍遷產(chǎn)生的。所以稀土元素所擁有的這種獨特的電子層結(jié)構(gòu)就決定了它所具有的特殊的發(fā)光性能，現(xiàn)已成為現(xiàn)代照明和顯示材料的重要研發(fā)對象，并具有廣闊的應(yīng)用市場。 其中LED半導(dǎo)體照明已確定為21世紀的節(jié)能照明技術(shù)， 實現(xiàn)發(fā)光的方法之一是利用LED芯片與熒光粉組合實現(xiàn)高效的不同顏色的發(fā)光效果，因此，開發(fā)新型高效的LED熒光粉已成為一項十分重要的工作。 本項目組已成功研發(fā)了用于LED照明用的硅酸鹽基質(zhì)的不同顏色的熒光粉體，并成功研發(fā)出硅酸鹽基含氮固溶體型的熒光粉體，并具有較高的發(fā)光強度、顏色純度高，制備方法簡單，并已申請發(fā)明專利。為有效利用攀西地區(qū)豐富的釩資源，我們也開發(fā)出來稀土釩酸鹽及熒光材料，可用以相關(guān)照明，已獲得專利3項。市場前景分析：稀土元素的發(fā)光是由于稀土離子的4f電子在不同能級之間的躍遷產(chǎn)生的。所以稀土元素所擁有的這種獨特的電子層結(jié)構(gòu)就決定了它所具有的特殊的發(fā)光性能，現(xiàn)已成為現(xiàn)代照明和顯示材料的重要研發(fā)對象，并具有廣闊的應(yīng)用市場。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：本項目組已成功研發(fā)了用于LED照明用的硅酸鹽基質(zhì)的不同顏色的熒光粉體，并成功研發(fā)出硅酸鹽基含氮固溶體型的熒光粉體，并具有較高的發(fā)光強度、顏色純度高，制備方法簡單，并已申請發(fā)明專利。為有效利用攀西地區(qū)豐富的釩資源，我們也開發(fā)出來稀土釩酸鹽及熒光材料，可用以相關(guān)照明，已獲得專利3項。國內(nèi)領(lǐng)先。

該技術(shù)是利用超臨界流體的溶解能力，先將溶質(zhì)溶解在超臨界流體中，然后使超臨界流體在非常短的時間內(nèi)，經(jīng)過特制的噴嘴噴出至低壓或常壓環(huán)境中進行減壓膨脹，形成以音速傳遞的機械攪動，使溶質(zhì)在瞬間形成大量晶核黃素，并在短時間內(nèi)形成晶體的生長，從而形成大量粒徑及形態(tài)均一的亞微米以至納米級微細顆粒。本技術(shù)的工藝流程如下圖所示從鋼瓶中出來的CO2經(jīng)過冷卻后由高壓柱塞泵加壓到設(shè)定的操作壓力后進入萃取槽中，使原料能充分溶解于超臨界CO2流體中。將溶解了原料的超臨界CO2流體加熱到合適的膨脹溫度，經(jīng)過噴射裝置快速噴射至粒子收集器（噴霧干燥器）中，以獲得粒徑小且均勻的微細顆粒。根據(jù)溶液的膨脹條件和噴嘴的幾何條件，可將析出的固體微粒的尺寸控制為微米級或納米級。與常規(guī)的超細粉制備方法相比，本技術(shù)具有明顯的優(yōu)點：（1）僅通過改變體系的壓力和溫度而實現(xiàn)，無需添加其他物質(zhì)，避免了其他雜質(zhì)對產(chǎn)品的污染。（2）不涉及大量流體溶劑的使用，減少了廢水的排放和回收溶劑時的能耗。（3）使用的超臨界流體一般只需再壓縮即可循環(huán)使用，大大簡化了工藝流程，而常規(guī)溶液結(jié)晶的操作步驟多，晶體收率不高。（4）常規(guī)的溶液結(jié)晶方法較難獲得粒徑單一的產(chǎn)品，而本技術(shù)可獲得粒度分布狹窄的晶體并易于調(diào)整。

當前我國電力行業(yè)由計劃經(jīng)濟體制逐步向市場經(jīng)濟體制過渡，迫切要求挖掘機組運行的潛力，提高機組運行效率，降低生產(chǎn)成本和污染排放。目前我國絕大部分火力發(fā)電企業(yè)都是燃煤機組，鍋爐普遍存在運行效率降低、NOx排放偏高的問題。優(yōu)化空間和挖掘節(jié)能潛力備受發(fā)電企業(yè)的關(guān)注。 技術(shù)團隊開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的基于精確測量的運行優(yōu)化系統(tǒng)——鍋爐燃燒精確管理系統(tǒng)和低NOx燃燒技術(shù)，通過鍋爐燃燒優(yōu)化系統(tǒng)的應(yīng)用來解決，達到提高鍋爐燃燒效率、有效降低煤耗的目的，同時也能夠大幅降低NOx的排放。 鍋爐燃燒精確管理系統(tǒng)包括精確監(jiān)測設(shè)備、燃燒精細調(diào)節(jié)裝置與控制系統(tǒng)、軟件管理系統(tǒng)、工程安裝與調(diào)試、工程服務(wù)全過程；采用國外先進的精確測量裝置，自主開發(fā)的管理軟件系統(tǒng)，用戶顯示界面簡潔，產(chǎn)品模塊功能獨立，選配靈活、方便，可根據(jù)具體項目提供單獨的針對性配置優(yōu)化方案，對單只燃燒器的燃燒參數(shù)實施精確監(jiān)測與調(diào)節(jié)，對鍋爐燃燒優(yōu)化效果明顯。 低NOx燃燒技術(shù)采用先進的低NOx燃燒器和爐膛空氣分級燃燒組合，構(gòu)成低NOx燃燒系統(tǒng)，通過燃燒精確管理系統(tǒng)對燃燒過程進行控制或?qū)\行方式的改進來控制燃燒過程中NOx的生成量。 技術(shù)路線：基于先進、可靠的監(jiān)測技術(shù)，通過在線精確監(jiān)測鍋爐燃燒相關(guān)的煤粉濃度、煤粉細度、一次風(fēng)管風(fēng)速及風(fēng)量、煙氣成分、入爐煤質(zhì)等多個重要參數(shù)，配以相應(yīng)的數(shù)據(jù)計算軟件，實現(xiàn)鍋爐的燃燒精確管理，達到鍋爐經(jīng)濟、環(huán)保運行的目的。 優(yōu)化模塊：以精確測量為基礎(chǔ)，主要測量參數(shù)包括風(fēng)量、煤粉濃度、煤粉細度、煤粉流量、飛灰含碳量、煤質(zhì)成分、煙氣成分、爐膛溫度等。并形成獨立檢測管理模塊，可根據(jù)各電廠情況的不同，監(jiān)測重點可以根據(jù)需要進行組合，結(jié)合其他DCS重要參數(shù)給出優(yōu)化方案。 工程安裝與調(diào)試:測點位置確定與測點的具體開孔；設(shè)備安裝； 線路的鋪設(shè)（包括電源線、信號線）；設(shè)備調(diào)試；系統(tǒng)運行過程調(diào)試。 工程服務(wù):鍋爐運行問題診斷；運行服務(wù)及用戶培訓(xùn)；技術(shù)跟蹤服務(wù)。燃燒控制NOx技術(shù)包括：先進的低NOx燃燒器；爐膛空氣分級燃燒；燃燒運行控制--煤粉鍋爐單火咀風(fēng)粉在線精確控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同現(xiàn)場情況，同時采用煙氣脫硝技術(shù)，為客戶提供全面解決方案。

本項目致力于研發(fā)發(fā)射光譜涵蓋范圍廣、發(fā)光波長可調(diào)、轉(zhuǎn)換效率高、溫度特性優(yōu)異、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的LED三基色熒光粉及封裝材料，用以制備暖白色、高顯色性新型LED光源。該技術(shù)可以簡化LED封裝工藝，避免傳統(tǒng)LED封裝工藝的固有缺點，如硅膠或樹脂老化造成的LED光效下降及熒光粉的光衰等，具有廣闊的市場前景。

該產(chǎn)品為一種聚集誘導(dǎo)發(fā)光（AIE）熒光粉轉(zhuǎn)換型 LED 光源，包括 COB 支架和封裝膠層，其中 COB 支架包括 GaN 芯片背光源層和電路連接構(gòu)件，封裝膠層包括 AIE 熒光粉材料與封裝膠（該產(chǎn)品使用硅膠）。該產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢為：（1）使用的 AIE 熒光粉材料是 一種無稀土、無金屬的環(huán)境友好型有機材料，符合可持續(xù)發(fā)展要 求；（2）由于常規(guī)無機熒光粉部分材料專利壟斷，稀土金屬資源稀缺，量產(chǎn)制備 AIE 熒光粉材料的綜合成本低于無機熒光粉；（3）該封裝 LED 光源器件制備方法操作簡便、工序簡單；（4）基于 AIE 熒光粉材料封裝的板上芯片封裝光源器件（COB）具有高轉(zhuǎn)換效率（191 lm/W）、高顯色性能（單粉達 Ra=70.7）、優(yōu)異光電學(xué)性能（色坐標可調(diào)等）等特點；（5）與現(xiàn)有傳統(tǒng) LED 封裝用無機熒光粉體系相比，AIE 熒光粉與封裝膠分散性更好，沉降現(xiàn)象改善。 

本發(fā)明公開了一種復(fù)合運動送粉器，它包括推進軸、筒體、粉 斗、滑塊和轉(zhuǎn)盤；工作時，所述筒體保持氣密性，送入粉斗內(nèi)的粉末 被攪拌桿打散，避免粉末在粉斗中形成拱結(jié)構(gòu)，推進軸底部的螺旋葉 輪按照設(shè)定的速度反轉(zhuǎn)推送粉末，并通過落粉管進入轉(zhuǎn)盤的粉槽內(nèi)并 逐漸充滿粉槽，所述滑塊對粉槽內(nèi)的粉末進行整平，轉(zhuǎn)盤隨主傳動軸 轉(zhuǎn)動，使粉槽內(nèi)的粉末轉(zhuǎn)動到出粉管的入粉口處時被出粉管吸出，完 成送粉過程。通過準確控制轉(zhuǎn)盤和推進軸之間轉(zhuǎn)速比 K，使

在化工、食品處理、電力等生產(chǎn)過程中廣泛遇到粉體氣力輸送問題，過程中粉體的速度、濃度、粒度等關(guān)鍵參數(shù)對于實現(xiàn)過程優(yōu)化控制，提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本裝置主要用于粉體氣力輸送過程中對粉體的速度、濃度、粒度等關(guān)鍵參數(shù)進行在線監(jiān)測。 裝置結(jié)構(gòu)簡潔，主要由一體式超聲波探針、信號發(fā)射接收儀、粉體參數(shù)監(jiān)測程序和計算機組成。其工作原理是：超聲波穿過顆粒物介質(zhì)時，其聲波幅值、傳播速度等物性參數(shù)會發(fā)生變化，且變化量的大小與顆粒物密度、顆粒物粒徑、濃度等參數(shù)直接相關(guān)。從顆粒動力學(xué)角度建立能夠準確描述兩相離散系中聲波動的數(shù)學(xué)模型，將聲衰減計算歸集為高階線性方程組的求解。進而能夠利用測量得到的聲衰減量或聲速度譜等信息反演計算得出兩相離散體系中顆粒相的粒度、濃度、速度等參數(shù)。

蘋果醋是以蘋果為主要原料，利用現(xiàn)代生物技術(shù)，經(jīng)酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵制作而成的一種營養(yǎng)豐富、風(fēng)味優(yōu)良的酸味調(diào)味品。它兼有蘋果和食醋的營養(yǎng)保健功能，是集營養(yǎng)、保健、食療等功能為一體的新型飲品。蘋果醋含有豐富的氨基酸、維生素和礦物質(zhì)營養(yǎng)素以及有機酸、植物多酚等生物活性保健成分，具有降血脂、降膽固醇、降血壓、抗疲勞、美容養(yǎng)顏、延年益壽、防癌抗癌、促進腸胃消化、減肥、促進鈣的吸收等十多項獨特的人體保健功能。 益生菌是一類對宿主有益的活性微生物，是定植于人體腸道、生殖系統(tǒng)內(nèi)，能產(chǎn)生確切健康功效從而改善宿主微生態(tài)平衡、發(fā)揮有益作用的活性有益微生物的總稱。人體、動物體內(nèi)有益的細菌或真菌主要有：酪酸梭菌、乳酸菌、雙歧桿菌、嗜酸乳桿菌、放線菌、酵母菌等。 本項目的益生菌粉產(chǎn)品主要包括雙歧桿菌類和乳桿菌類，具有腸道保健，增強免疫，調(diào)節(jié)作用等功能

本方法通過對粉體進入堿溶液后產(chǎn)生的氣體釋放量的測定，來判斷材料的引氣作用。 粉液反應(yīng)氣體釋放量試驗裝置內(nèi)置氣壓及溫度檢測電路板時，是由電路板采用電腦USB口供電，USB通訊，設(shè)備上有預(yù)留USB接口。

本成果提出了基于零件批量加工數(shù)據(jù)分析的加工工藝與流程優(yōu)化，主要包括零件加工過程的工藝數(shù)據(jù)挖掘與機器學(xué)習(xí)算法、基于數(shù)據(jù)和機理模型相結(jié)合的零件加工精度預(yù)測、基于機器學(xué)習(xí)的零件加工工藝優(yōu)化與決策、基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件批量加工工藝優(yōu)化方法驗證這四方面。以下是各方面具體對應(yīng)內(nèi)容： 1）零件加工過程的工藝數(shù)據(jù)挖掘與機器學(xué)習(xí)算法：在數(shù)據(jù)挖掘與機器學(xué)習(xí)算法方面，搭建了軸類零件全流程加工工況數(shù)據(jù)實時采集硬件平臺，實現(xiàn)對加工力、加工振動、主軸電流等工況數(shù)據(jù)的實時在線獲取。 2）基于數(shù)據(jù)和機理模型相結(jié)合的零件加工精度預(yù)測：在航空薄壁件加工精度預(yù)測方面，對復(fù)雜曲面加工過程混合建模與全流程加工精度預(yù)測等理論開展了深入研究工作；建立了零件單工序/多工序加工精度預(yù)測混合驅(qū)動模型，實現(xiàn)了加工精度的高效高精預(yù)測。 3）基于機器學(xué)習(xí)的零件加工工藝優(yōu)化與決策：在軸類零件全流程加工工藝優(yōu)化與決策方面，圍繞隱馬爾可夫決策過程、遺傳算法等理論開展了理論研究工作，結(jié)合軸類零件加工過程開展了優(yōu)化工作；提出了加工參數(shù)自適應(yīng)調(diào)控聯(lián)合決策方法。 4）基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件批量加工工藝優(yōu)化方法驗證：構(gòu)建加工數(shù)據(jù)庫1套，包含機床設(shè)備、加工刀具、加工參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)等四種類型數(shù)據(jù)。開發(fā)全流程加工智能推理軟件1套（部署于中航發(fā)南方公司柔軸車間），實現(xiàn)航軸全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)感知與工藝優(yōu)化，其中全流程誤差建模與分析模塊實現(xiàn)了端到端的零件加工質(zhì)量智能推理，可以用于工藝設(shè)計與現(xiàn)場預(yù)先感知，加工過程工藝數(shù)據(jù)挖掘模塊實現(xiàn)基于批量數(shù)據(jù)的多工序誤差流分析，實現(xiàn)后續(xù)工序加工誤差推理，加工過程工藝優(yōu)化與智能決策模塊實現(xiàn)了零件多工序加工質(zhì)量數(shù)據(jù)推理與給定期望指標下的加工參數(shù)優(yōu)化。 圖1 本成果對應(yīng)功能結(jié)構(gòu)示意圖 【技術(shù)優(yōu)勢】 圍繞航空領(lǐng)域制造的加工質(zhì)量問題，開展基于制造過程數(shù)據(jù)的工藝全流程智能決策技術(shù)與系統(tǒng)的研發(fā)，初步實現(xiàn)工藝與制造過程的智能控制。在數(shù)據(jù)挖掘與機器學(xué)習(xí)算法、航空薄壁件加工精度預(yù)測、軸類零件全流程加工工藝優(yōu)化與決策、零件全流程加工質(zhì)量智能推理與優(yōu)化、智能加工產(chǎn)線智能決策技術(shù)應(yīng)用與推廣等多個方面實現(xiàn)了突破，具有顯著的理論價值與應(yīng)用價值。 規(guī)范制定方面，研究了薄壁件加工誤差產(chǎn)生的深層機理，構(gòu)建了批量零件加工過程中誤差傳遞的理論模型，探究了機床、夾具、刀具、加工參數(shù)全方位、多層次的因素對于零件加工誤差產(chǎn)生的影響規(guī)律，提出了零件加工工藝與流程優(yōu)化策略，形成制定面向航空發(fā)動機大長徑比軸類零件的決策規(guī)范，規(guī)定軸類零件全流程加工過程中機床、刀具、裝夾、加工參數(shù)四個方面的具體要求。通過中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司企業(yè)標準體系管理系統(tǒng)制定、修改、審批，形成《航空發(fā)動機軸類零件加工工藝優(yōu)化與決策技術(shù)規(guī)范Q/2B 1586—2022》。 軟件開發(fā)方面，將上述理論成果進行高度集成，開發(fā)了零件全流程加工智能推理優(yōu)化軟件（MIO軟件）。軟件集成了四大功能模塊，包括加工工藝數(shù)據(jù)庫、全流程誤差建模與分析、加工過程工藝數(shù)據(jù)挖掘、加工工藝優(yōu)化與智能決策。相關(guān)知識與優(yōu)化規(guī)則形成權(quán)。全流程加工智能推理優(yōu)化軟件以及知識庫軟件通過第三方測評，測評機構(gòu)具備MA與CNAS認證資質(zhì)，最終形成《零件全流程加工智能推理優(yōu)化軟件第三方測試報告》、《智能加工產(chǎn)線工藝全流程智能決策工藝知識庫軟件第三方測試報告》。 應(yīng)用驗證方面，結(jié)合航空發(fā)動機制造具體需求，將相關(guān)成果應(yīng)用到某型號航空發(fā)動機軸類零件（動力渦輪傳動軸）加工生產(chǎn)中。將零件全流程加工智能推理優(yōu)化軟件部署在航軸加工車間，在驗證產(chǎn)品的加工設(shè)備上部署了數(shù)據(jù)采集裝置，實時采集加工過程數(shù)據(jù)，集成企業(yè)工藝資源數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)品數(shù)字化檢測系統(tǒng)，獲取機床、夾具、刀具、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，構(gòu)建了加工工藝數(shù)據(jù)庫，開展了航軸加工工藝分析、現(xiàn)場加工質(zhì)量預(yù)先感知、加工工藝與流程優(yōu)化、現(xiàn)場實際加工驗證等工作。通過南方公司現(xiàn)場應(yīng)用驗證，零件次品率平均降低54.53%。（2019年至2020年優(yōu)化前，次品率為8.38%；2021年6月至2022年5月優(yōu)化后，次品率為3.81%）。相關(guān)應(yīng)用驗證通過了中國航發(fā)南方公司的效果認定，并形成用戶報告。 【技術(shù)指標】 1）采用機理模型/有限元仿真技術(shù)獲取切削力/熱/柔度/加工誤差數(shù)據(jù)集，構(gòu)建代理模型實現(xiàn)了切削過程的毫秒級預(yù)測，切削過程關(guān)鍵物理量的預(yù)測時間優(yōu)于10毫秒。 2）建立了機理模型與小樣本工況數(shù)據(jù)混合驅(qū)動的預(yù)測模型不確定分析與量化模型，提出了貝葉斯框架下的不確定校準方法，實現(xiàn)了加工誤差快速（毫秒級）精準（偏差小于5微米）預(yù)測。 3）提出了航軸加工質(zhì)量狀態(tài)估計方法，建立了現(xiàn)場多源數(shù)據(jù)信息串聯(lián)模型，基于隱馬爾科夫的決策模型，實現(xiàn)工序間感知平均誤差控制在9.21%內(nèi)。 4）建立了加工次品率與加工參數(shù)約束集間雙向映射互通模型，首次提出了基于隱馬爾科夫模型與遺傳算法的聯(lián)合決策方法框架，聯(lián)合決策優(yōu)化框架保證次品率降低優(yōu)于50%。