回轉振動孔(螺紋孔)加工技術
該項目成果主要應用于機械制造業(yè)中難加工材料(如不銹鋼、耐熱鋼、高強度鋼、磁鋼、 鈦合金鋼等)的通孔、盲孔的鉆、擴、鉸孔加工以及螺紋孔的振動切削攻絲和振動擠壓攻絲 加工。 項目概況 ⑴技術原理 該項目成果應用周向振動切削理論和內凸輪組合機構專利技術,將兩個勻速轉動輸入轉 換成為周向振動切削所需要的 sin(a t) H A ω = ω + ω ? ? (勻速轉動與擺振運動的合成)運動 規(guī)律,實現(xiàn)對于內孔和螺紋表面的振動切削加工,利用變頻控制技術實現(xiàn)振動頻率的控制。 ⑵與國內外同類技術比較成果的創(chuàng)造性、先進性 該項目成果改變了傳統(tǒng)振動孔加工設備的激振方式,提高了回轉振動鉆床的擺振頻率。 調研和查新表明,該項目成果的關鍵技術——激振驅動器所采用的內凸輪組合機構屬本課題 首創(chuàng)。國家知識產權局已授權該技術發(fā)明專利(專利號:ZL0213943.X)1 項; 實用新型專 利(專利號分別是:ZL012464624; ZL03218456.5)兩項。 ⑶該項目成果產品在機械制造企業(yè)解決難加工材料的孔加工問題有著十分重要的意義。 具有一般機械加工能力,能加工 IT6~IT7 級精度的產品,最好擁有少量數(shù)控機床的中(小) 型企業(yè)均可生產。 主要特點 研制的回轉振動鉆樣機激振器采用立式同軸結構,體積小、重量輕;工作臺 X、Y 兩個 方向采用數(shù)控技術能實現(xiàn)精密孔系的振動鉆孔、振動擴孔、振動鉸孔、振動研孔、振動攻絲 和振動擠壓公司等加工。其外觀結構型式和操作方式與普通鉆銑機床基本相同。 成果樣機的試驗表明,可以改善孔加工的切削狀態(tài),提高孔的加工質量;振動攻絲特別 是小絲孔的振動攻絲效果顯著,絲孔的尺寸精度和表面質量好,絲錐不易斷裂。 技術指標 振動頻率:≯350Hz,變頻器調頻。加工精度:孔尺寸精度 IT6 或更高,螺紋孔精度 6 級或更高,表面質量 Ra1.6~3.2。 市場前景 孔和螺紋孔是構成機械零件的重要表面,是制造業(yè)中公認的難加工表面,同時也是用得 最多的表面,其加工量非常繁重,因而鉆床和攻絲機的應用十分廣泛。該回轉振動激振技術 可以用于回轉振動鉆床、回轉振動攻絲機、回轉振動擠壓攻絲機以及回轉振動專用機床的新 產品開發(fā)和舊機床的技術改造等。其對于提高零件的制造精度和勞動生產率、減低制造成本 具有十分重要的意義。因此,該項技術具有廣闊的市場前景。 該技術還可以用于回轉振動鉆床等其它產品中,開發(fā)出系列振動加工設備。將會給企業(yè)帶來 可觀的經(jīng)濟效益
南京工程學院
2021-04-13