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鈦合金/鋼異種材料連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊
鈦合金/鋼異種金屬焊接接頭在壓力容器、化工、醫(yī)療設(shè)備等制造領(lǐng)域應(yīng)用前景廣泛。本項(xiàng)目采用連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)進(jìn)行鈦合金/鋼異種金屬焊接，適用于管與管、棒與棒和棒與管等旋轉(zhuǎn)類零部件的摩擦焊接。對(duì)于TC4鈦合金/40Cr鋼異種金屬摩擦焊接頭，其抗拉強(qiáng)度能夠達(dá)到40Cr鋼母材水平，實(shí)焊TC4鈦合金/40Cr鋼異種金屬摩擦焊接頭標(biāo)準(zhǔn)試樣拉伸斷裂照片如圖所示。
大連理工大學(xué)
2021-04-14
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一種高溫合金機(jī)加工的輔助裝置
本發(fā)明公開了一種高溫合金機(jī)加工的輔助裝置，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)高硬度的高溫合金工件進(jìn)行切削加工，屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括等離子加熱單元，夾持單元，切削力測量單元，以及測溫單元，等離子加熱單元包括等離子發(fā)射噴頭，用于對(duì)高溫合金工件待切削位置加熱以使之軟化而能進(jìn)行切削加工；夾持單元包括多個(gè)夾持板，所述夾持板相對(duì)安裝以用于夾持等離子發(fā)射噴頭；測溫單元中的測力儀用于與高溫合金工件接觸以測量其被切削時(shí)候承受的切削力的大小；測溫單元的紅外攝像頭用于測量被所述等離子發(fā)射噴頭加熱的高溫合金工件待切削位置的溫度。本發(fā)明
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種高溫合金機(jī)加工的輔助裝置
本實(shí)用新型公開了一種高溫合金機(jī)加工的輔助裝置，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)高硬度的高溫合金工件進(jìn)行切削加工，屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括等離子加熱單元，夾持單元，切削力測量單元，以及測溫單元，等離子加熱單元包括等離子發(fā)射噴頭，用于對(duì)高溫合金工件待切削位置加熱以使之軟化而能進(jìn)行切削加工；夾持單元包括多個(gè)夾持板，所述夾持板相對(duì)安裝以用于夾持等離子發(fā)射噴頭；測溫單元中的測力儀用于與高溫合金工件接觸以測量其被切削時(shí)候承受的切削力的大小；測溫單元的紅外攝像頭用于測量被所述等離子發(fā)射噴頭加熱的高溫合金工件待切削位置的溫度。本
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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一種合金焊接接頭的制備方法
本發(fā)明公開了一種合金焊接接頭的制備方法，可以降低焊接接頭中的氣孔缺陷。所述方法包括步驟：1)對(duì)工件施加第一電弧，使工件熔化并形成焊接熔池；2)對(duì)尚未凝固的熔池施加第二電弧，通過第二電弧的加熱攪拌作用，促進(jìn)熔池中的氣體逸出。第二電弧的作用主要體現(xiàn)在加熱和攪拌，加熱作用可以適當(dāng)?shù)难娱L熔池液態(tài)停留時(shí)間，此時(shí)熔池內(nèi)部氣體逸出阻力較小，同時(shí)，在攪拌作用下，微小氣孔相互碰撞并聚集從而加速逸出熔池。對(duì)比采用預(yù)熱或重熔工藝來預(yù)防和減少氣孔方法，增加第二電弧后電弧能量利用率提高，節(jié)約資源的同時(shí)避免了焊縫區(qū)域的多次加熱，焊接效率更高。
西南交通大學(xué)
2016-10-19
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高性能鎂合金及鎂基復(fù)合材料
本項(xiàng)目在高性能鎂合金以及鎂基復(fù)合材料的制備和成型工藝、變形行為、微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、阻尼特性、摩擦磨損行為、機(jī)械加工、表面處理等方面開展了大量的系統(tǒng)研究，開發(fā)了輕質(zhì)、高比強(qiáng)、高比剛并同時(shí)具有高阻尼的新型鎂合金及鎂基復(fù)合材料。這些新型鎂合金及其復(fù)合材料具有廣泛的應(yīng)用前景。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
表面改性的非晶合金涂層及其制備方法
本發(fā)明公開了一種表面改性的非晶合金復(fù)合粉末，其特征在于， 通過表面改性技術(shù)在所述非晶合金粉末表面包覆一層抗氧化的金屬鍍 層。本發(fā)明還公開了該粉末的制備方法，以及利用該粉末制備的非晶 復(fù)合涂層及其制備方法。本發(fā)明非晶復(fù)合涂層具有優(yōu)異的抗氧化性能、 高結(jié)合力以及良好的抗磨損性能，克服了以往單相非晶涂層/金屬基體 之間界面結(jié)合力較差、高溫抗氧化性能不足的問題，可以有效降低非 晶粉末在高溫?zé)釃娡窟^程中的表面氧化。該復(fù)合涂層在
華中科技大學(xué)
2021-04-14
時(shí)速250公里高速列車鋁合金牽引梁
本成果為高速列車關(guān)鍵傳動(dòng)零部件，完成樣件研制和服役性能評(píng)價(jià)，達(dá)到進(jìn)口樣件性能參數(shù)，掌握全套設(shè)計(jì)、加工、制造、檢測技術(shù)規(guī)范。
西南交通大學(xué)
2016-06-28
一種鋁合金形變熱處理方法
本發(fā)明公開了一種提高鋁合金強(qiáng)韌性的電磁成形和時(shí)效熱處理 復(fù)合新方法，屬于鋁合金形變熱處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下過程： 固溶淬火處理、雙級(jí)時(shí)效處理和電磁成形步驟。相對(duì)于現(xiàn)有的預(yù)變形- 固溶淬火-終變形-人工時(shí)效工藝，本發(fā)明克服了其處理工藝復(fù)雜，容易 導(dǎo)致二次變形，使用性能下降等問題，簡化了可熱處理強(qiáng)化鋁合金的 制造工藝路線，避免了傳統(tǒng)制造工藝中二次變形和性能降低的現(xiàn)象。 實(shí)驗(yàn)證明，經(jīng)本方法成形的鋁合金構(gòu)件，無明顯二次
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種鈦合金防護(hù)涂層及其制備方法
一種鈦合金高溫防護(hù)涂層，其特征在于：所述涂層為由 20~40wt% 非晶二氧化硅粒子彌散分布在玻璃基體中形成的非晶二氧化硅-玻璃 復(fù)合涂層。其中：復(fù)合涂層中玻璃基體的原料組成為：30~40 質(zhì)量份 的二氧化硅，20~30 質(zhì)量份的氧化硼，2~5 質(zhì)量份的氧化鋁，5~15 質(zhì) 量份的氧化鎂，5~15 質(zhì)量份的氧化鈣，10~20 質(zhì)量份的氧化鈉。一種 如上所述鈦合金防護(hù)涂層的制備方法：包括玻璃粉體的制備、復(fù)合涂 層用料漿的制備、鈦合金表面的預(yù)處理、料漿的涂覆以及復(fù)合涂層的 燒結(jié)。本發(fā)明制備的復(fù)合涂層可以在較低的溫度內(nèi)燒結(jié)，并具有優(yōu)異 的高溫抗氧化性能；同時(shí)本發(fā)明所述復(fù)合涂層的原料成本低，制備工 藝簡單易行，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
華中科技大學(xué)
2021-04-13
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復(fù)合微合金化的錳黃銅及其制備方法
項(xiàng)目簡介 一種復(fù)合微合金化的錳黃銅及其制備方法，其特征在于所述的復(fù)合微合金化錳黃銅 主要由質(zhì)量百分比為 0.05～0.1%的鎂（Mg）、質(zhì)量百分比為 0.005～0.03%的鍶（Sr）、質(zhì)量 百分比為 0.008～0.05%的鈦（Ti）、質(zhì)量百分比為 0.002～0.0075%的硼（B）和余量的錳黃 銅組成，各組份的質(zhì)量百分比之和為100%。制造時(shí)可首先將錳黃銅熔化后，依次加入Al-Sr 中間合金、AlTiB 中間合金和純 Mg，在添加過程中必須按所列次序添加；其次，待全部 熔化后，
江蘇大學(xué)
2021-04-14