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山東中飛科技有限公司成立于2008年，是一家擁有自主知識產權的國家級高新技術企業，自成立以來，始終專注于醫學教育領域的技術創新與產品研發，在醫學教育信息化管理、虛擬仿真及物聯網實驗室、院校虛擬教研室建設等方面一直堅持自主研發，研發成果充分與臨床應用相融合，以PC、移動、VR、AR、MR、全息等多種載體及形式呈現。 公司建立了一支結構合理、競爭力強的人才隊伍，優良的工作環境及良好的激勵機制吸引了一批年輕、有學識、具有實干精神的人才。公司有常年行業技術指導的專家顧問，還匯聚了信息化管理領域的技術精英，具有豐富的行業經驗，現產品涵蓋護理、臨床、影像、檢驗、中醫藥、口腔、眼視光及基礎醫學等各專業。此外，公司提供實驗類、技能類、課程類、資源類、管理類、整體實驗室建設方案的權威性體系化產品。技能類及實驗類產品多次獲得市、省乃至國家級虛擬仿真獎項。 公司根據醫學院校各專業設置特點及日常教學所需，與多所高校建立醫學虛擬仿真實驗教學中心建設的合作，將院校教學資源及虛擬仿真資源有效整合。具備強大的信息管理能力、獨立的課程建設體系、完整的線上教學模式、功能豐富的考試系統、新穎的課程直播互動形式及多維度的統計分析數據支持，是提高在線教學水平、提升教學質量的有力舉措，是打破課程行業壁壘跨時空的教研模式，是主動探索通用云端教學的新嘗試，為推動醫學實驗教學信息化建設提供了新視角。 公司緊緊把握教育部辦公廳《關于開展示范性虛擬仿真實驗教學項目建設的通知》文件的精髓要義，明確了虛擬仿真實驗教學的重要性，以公司創始人劉建國提出的“三個整合”理念為發展方向，努力加強自主知識產權和核心技術的研發能力，積極推動科技成果轉化為戰斗力，推進虛擬仿真實驗教學產教融合，通過積極探索“互聯網+教育”，助力高等教育質量革命。

東莞中逸電子有限公司是由臺灣益和股份有限公司（MICROTEST　CORP.）與英商德瑞馬公司（DELUXMA　CO. LTD）合資成立，專門從事生產銷售高精密度與自動化量測儀器。其主要系列有：線材測試機、變壓器測試機、LCR電表、零組件測試機與泛用型多功能測試機。本公司同時全權代理英國WAYNE　KERR公司精密組件分析儀，通訊元分析儀與精密磁性組件分析儀。 　　 MICROTEST與WAYNE　KERR品牌的測試儀器，在相關產業中已有幾十年的聲譽，對其技術，研究和應用累積了豐富的經驗。應中國于21世紀成為全世界制造中心的大趨勢，本公司同時于東莞成立研發部門與維修中心，提供客戶在軟硬件上實時的服務。 　 顧客至上的信條是我們對使用者最有力的保證。在兢兢業業將全球最優秀產品推介給國內企業、用戶的同時，達成“生產最優良儀器，提供最便捷服務，公司與客戶雙贏”的愿景。 　　 面對廣闊而嚴峻的市場，公司全體員工深感重擔在肩，我們不懈的努力，與您攜手共同為電子工業量測自動化，開創一個美好的新紀元！  主要業務：專門從事生產銷售高精密度與自動化量測儀器。其主要系列有：線材測試機、變壓器測試機、LCR電表、零組件測試機與泛用型多功能測試機。

智能化控制系統的核心設備，具備本地邏輯運算功能，可不依賴于服務器完成人員刷卡的身份認證及相關控制指令的下發功能。同時具備本地的數據存儲功能，當出現斷網情況時，所有數據進行本地存儲，網絡恢復后自動與服務器進行同步。

天津大學大裝置水凈化設備競爭性磋商

冷勁松院士團隊自主設計并研制的中國國旗鎖緊展開結構，歷經202天地火轉移軌道飛行和93天環繞探測，飛行4.75億公里后，于2021年5月15日在天問一號著陸器上成功完成了中國國旗可控動態展開，為中國探測器在火星上打上“中國標識”，使我國成為世界上首個將形狀記憶聚合物復合材料智能結構應用于深空探測工程中的國家。

單層半導體性過渡族金屬硫屬化合物（MX2: MoS2, WS2 等）是繼石墨烯之后備受關注的二維層狀材料。該類材料具有優異的電學性質、強的光物相互作用、高效的催化特性等，在光電子學器件、傳感器件、電催化產氫等領域具有非常廣闊的應用前景。單層MX2 材料的批量制備和高品質轉移是關鍵的科學問題。現有方法仍面臨著諸多重大挑戰，例如，難以實現晶圓尺寸的層數均勻性、單晶疇區小、生長速度緩慢、生長襯底價格昂貴、轉移過程復雜、容易引入污染物等。北京大學張艷鋒課題組是國內較早開展相關研究的課題組之一，在單層MX2材料的可控制備、精密表征和電催化產氫應用方面取得了一系列重要進展：基于范德華外延的機理，他們在晶格匹配的云母基底上首次獲得了厘米尺度均勻的單層MoS2 (Nano Lett. 13, 3870 (2013)，他引198次)； 在藍寶石上獲得了大疇區單層WS2 (ACS Nano 7, 8963 (2013), 他引250次)；發展了一種新型的金屬性箔材(Au箔)基底，實現了疇區尺寸可調單層MoS2的制備，借助STM/STS表征技術建立起了材料原子尺度的形貌/缺陷態、電子結構和電催化析氫之間的構效關系 (ACS Nano 8, 10196 (2014)，他引124次)。上述成果也受邀撰寫綜述文章(Chem. Soc. Rev. 44, 2587 (2015)，他引92次)。最近他們在大尺寸均勻MoS2的批量制備以及“綠色”轉移方面取得重要進展。他們選用廉價易得的普通玻璃作為基底，創新性地采用Mo箔作為金屬源(與S粉共同作為前驅體)，采用“face-to-face”的金屬前驅體供給方式，實現了前驅體在樣品上下游的均勻供應，使得樣品尺寸可以得到最大限度的放大(僅受限于爐體尺寸)，獲得了對角線長度可達6英寸的均勻單層MoS2; 結合DFT理論計算和系統的實驗結果發現，玻璃基底上微量的Na對材料生長起到明顯的促進作用, Na傾向于吸附在MoS2疇區的邊緣，起到顯著降低MoS2拼接生長能壘的作用，從而促進其快速生長。 獲取滿覆蓋單層樣品的生長時間僅為8 min，單晶疇區邊緣尺寸可達0.5 mm。此外，他們利用玻璃基底的親水特性，發展了一種無刻蝕的、僅利用超純水輔助的“綠色”轉移方法。該方法適用于晶圓尺寸樣品的快速轉移，且具有操作簡單，轉移樣品質量高等明顯優勢。該工作提出了利用廉價的普通玻璃基底來制備大面積、晶圓尺寸均勻、大疇區單層MoS2的新方法/新途徑，并深入分析了其生長機制，為相關二維材料的批量制備和高效轉移提供了重要的實驗依據，對于推動該類材料的實際應用具有非常重要的意義。

為滿足國內市場對高強度低松弛預應力混凝土（PC）用鋼絞線的需求，開發高檔次PC鋼絞線用熱軋盤條，以替代進口。項目組與江蘇沙鋼集團以1860MPa級PC鋼絞線作為研究對象，開展了系統的研究。

?  成果簡介：大尺寸碟形金剛石砂輪是指用于齒輪專用磨床的直徑300mm～500mm之間的碟形金剛石砂輪，本項目對碟形金剛石砂輪的修整原理和技術基礎進行了深入研究，研究結果顯著地提高了硬質合金插齒刀制造的齒形精度和表面質量，解決了高精度、高速、高承載硬齒面傳動齒輪加工的關鍵技術難題。研制出一種利用杯形砂輪和對磨修整法的大尺寸碟形金剛石砂輪修整器，已獲得實用新型專利。修整器具有獨立的動力系統和雙向修整進給裝置，修整器剛性和工作穩定性好，可分別使用D/GC杯形砂輪作為修整工具，修整器

特殊鋼是指具有特殊的化學成分、采用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。本項目提出了采用三步法加工該類模具的新技術，先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 技術特點: 本項目利用已研發成功的大孔徑(孔徑5mm以上)拉拔模具專用臥式超聲波研磨拋光機，并確定了一套大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具的工藝路線，即“三步法”。先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 主要技術指標： 經濟指標：10萬噸/年的特殊鋼產量在國內屬于中等規模的企業。按特殊鋼鋼管年產10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產值將達到2500萬元。 應用范圍： 該項目涉及的產品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區角度的大小，亦可應用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和產品的精度。