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中標(biāo)麒麟服務(wù)器虛擬化系統(tǒng)是基于中標(biāo)麒麟虛擬化平臺軟件V7，面向高安全服務(wù)器虛擬化領(lǐng)域應(yīng)用研制的安全保密虛擬化平臺；產(chǎn)品通過國家保密科技測評中心基于《涉密信息系統(tǒng)服務(wù)器虛擬化和桌面虛擬化產(chǎn)品安全保密技術(shù)要求》（BMB30-2017）的安全性檢測。支持海光、ARM64及 X86平臺。 中標(biāo)麒麟服務(wù)器虛擬化系統(tǒng)支持管理大規(guī)模服務(wù)器資源、網(wǎng)絡(luò)資源、存儲資源，實現(xiàn)資源池化并統(tǒng)一管理調(diào)度；為關(guān)鍵業(yè)務(wù)提供靈活的基礎(chǔ)資源調(diào)度，高安全性、優(yōu)越的性能和穩(wěn)定性；提供三員管理、國密算法支持、完整性度量及保護(hù)、惡意行為防護(hù)等系列安全保密措施，保證高安全領(lǐng)域虛擬化平臺的高效、安全穩(wěn)定運行。 產(chǎn)品特點 中標(biāo)麒麟服務(wù)器虛擬化系統(tǒng)能夠在提高數(shù)據(jù)中心空間利用率、服務(wù)器利用率，減少硬件成本投入，降低能耗，減少服務(wù)中斷時間的同時，提高資源使用的靈活性；提高業(yè)務(wù)系統(tǒng)的響應(yīng)速度，提高基礎(chǔ)架構(gòu)管理效率，同時為客戶構(gòu)建的服務(wù)器虛擬化系統(tǒng)符合國家安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，是構(gòu)建合規(guī)、安全、保密、敏捷、易用、可靠的服務(wù)器虛擬化平臺系統(tǒng)的可靠選擇。 項目 內(nèi)容 安裝部署及升級維護(hù) 支持自動化大規(guī)模部署 支持不停機(jī)升級維護(hù) 系統(tǒng)管理功能 對計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)資源虛擬化成資源池并統(tǒng)一調(diào)度管理 提供集群級別的資源負(fù)載均衡調(diào)度及高可用保護(hù) 提供集群、主機(jī)、虛擬機(jī)級別的資源使用情況及運行狀態(tài)實時監(jiān)控，支持自定義監(jiān)控項及監(jiān)控項告警閾值，支持監(jiān)控性能圖及報表 支持虛擬機(jī)在線遷移及遷移壓縮、遷移加密 支持虛擬機(jī)、主機(jī)網(wǎng)絡(luò)QoS管理 支持虛擬網(wǎng)絡(luò)管理，支持VLAN 支持平臺級手動/自動虛擬機(jī)備份恢復(fù) 安全保密功能 管理員登錄限制、多因子身份鑒別、登錄失敗處理 管理員權(quán)限分離和職責(zé)劃分（三員管理） 訪問控制（限制管理員對資源的訪問權(quán)限） 啟動過程完整性校驗（保證虛擬機(jī)組件的完整性） 安全審計（對所有管理員的操作生成審計日志） 虛擬機(jī)密級標(biāo)識全生命周期與虛擬機(jī)綁定 數(shù)據(jù)保護(hù)（機(jī)密性、完整性、密碼要求等） 虛擬網(wǎng)絡(luò)安全（VLAN、虛擬交換機(jī)隔離、網(wǎng)絡(luò)帶寬管理等） 支持惡意代碼防護(hù)功能 安全管理（虛擬化服務(wù)保護(hù)、虛擬機(jī)監(jiān)視器安全、監(jiān)控管理、外聯(lián)監(jiān)控、外接存儲設(shè)備管控） 虛擬機(jī)隔離（物理資源與虛擬資源、虛擬CPU、虛擬機(jī)內(nèi)存、存儲） 殘留信息保護(hù)（磁盤空間、內(nèi)存）

變壓器通常采用金屬全密閉式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的放油閥式或接縫式局放傳感器受到極大制約，導(dǎo)致靈敏度低、抗干擾效果差，難以實現(xiàn)放電源的準(zhǔn)確定位和放電缺陷的有效診斷，嚴(yán)重制約變壓器狀態(tài)評估技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用。 本項目結(jié)合現(xiàn)代電網(wǎng)變壓器精準(zhǔn)運維的現(xiàn)場需求，經(jīng)過7年攻關(guān)，攻克了變壓器局部放電檢測技術(shù)的難題，形成了最能反映設(shè)備內(nèi)部絕緣缺陷特征與嚴(yán)重程度的PD高靈敏度傳感、PD信號綜合甄別、PD源準(zhǔn)確定位以及PD準(zhǔn)確診斷等關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)，研制出變壓器PD檢測及智能診斷裝置并廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場。 授權(quán)發(fā)明專利15項，實用新型5項；發(fā)表SCI論文36篇，EI論文81篇；被國內(nèi)外同行正面引用1148次，多位業(yè)內(nèi)知名專家給出高度評價。項目成果已轉(zhuǎn)讓給數(shù)家高科技企業(yè)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益數(shù)億元；所研制的產(chǎn)品已經(jīng)在多個大型設(shè)備制造廠和福建、北京、河南等兩百余座變電站得到應(yīng)用，成功發(fā)現(xiàn)了六十例變壓器絕緣缺陷，避免了多起停電事故，社會效益巨大；獲2016年福建省科技進(jìn)步一等獎。

本發(fā)明提供一種基于迭代梯度搜索的兩通道正交鏡像濾波器組設(shè)計方法.其利用迭代梯度搜索(IGS,iterative gradient searching)技術(shù),將原本高度非線性非凸的優(yōu)化問題,轉(zhuǎn)成凸優(yōu)化問題進(jìn)行迭代求解.我們發(fā)明的方法和以往方法相比,不再局限于對某一個固定的目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行求解,可以根據(jù)設(shè)計的需要,靈活的更改目標(biāo)函數(shù),不僅能將目標(biāo)函數(shù)表達(dá)成最小二乘準(zhǔn)則的形式,還能夠直接實現(xiàn)最小極大化準(zhǔn)則的表達(dá)形式.并且我們的方法和國內(nèi)外其它方法相比,原型濾波器迭代初始系數(shù)的正常選取幾乎不影響仿真結(jié)果,且所獲得的濾波器性能指標(biāo)更具有優(yōu)越性.

本發(fā)明公開了一種用于超寬帶雷達(dá)饋電網(wǎng)絡(luò)中的超寬帶功分器，包括一塊介質(zhì)板、位于正面的三條微帶線和一個扇形微帶枝節(jié)、位于背面的一條槽線和兩個扇形槽線枝節(jié)，一條微帶線作為輸入微帶線，一端用于輸入一路輸入信號，另一端與扇形輸出微帶線用于四路輸出信號；三條微帶線相互平行，輸入微帶線與扇形微帶線枝節(jié)連接處的正下方，并且與輸入微帶線垂直，槽線的兩端各連接一個扇形槽線枝節(jié)。 本發(fā)明的功分器采用了三條槽線和兩個扇形微帶線枝節(jié)，以及一條槽線和兩個扇形槽線枝接，以及一條槽線和扇形枝節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單；并且利用扇形枝接，拓寬了功分器的工作帶寬，使其工作頻帶變?yōu)槌瑢拵А?

成果描述：本發(fā)明公開了一種柴油機(jī)微粒捕集器DPF碳累積量估計方法，通過壓差傳感器測得DPF前后總壓力差，根據(jù)DPF前后總壓力差和廢氣體積流量得到DPF的總流阻，根據(jù)灰分質(zhì)量和廢氣體積流量得到DPF殘余碳產(chǎn)生的流阻，總流阻減去白載體流阻及殘余碳產(chǎn)生的流阻即可得到積碳所產(chǎn)生的流阻，根據(jù)積碳產(chǎn)生的流阻與廢氣體積流量即可得到碳積累量；所述灰分質(zhì)量通過廢氣質(zhì)量流量和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)過積分計算得到。本發(fā)明提出了碳積累量增量估計方法，可以基于當(dāng)前總流阻、當(dāng)前灰分質(zhì)量和當(dāng)前廢氣體積流量計算出碳積累量的增量，然后得到當(dāng)前的碳積累量。本發(fā)明方法得到的DPF碳累積量估計精度更高，而且避免了使用現(xiàn)有估計方法中物理意義不明確的參數(shù)，估計過程更加快速精確，從而大大提高了判斷DPF再生時機(jī)的準(zhǔn)確性。市場前景分析：內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：技術(shù)先進(jìn)，性價比較高。

本發(fā)明公開了一種面向物聯(lián)網(wǎng)的硅基固支梁可重構(gòu)SIW帶通濾波器，包括SIW帶通濾波器、轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)(3)和MEMS固支梁結(jié)構(gòu)。SIW帶通濾波器包括相互級聯(lián)的SIW諧振腔(9)，相鄰的SIW諧振腔之間存在耦合窗口(14)，MEMS固支梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于耦合窗口中。在一些特定的需要控制無源濾波器通帶中心頻率頻繁切換的電路中，本發(fā)明通過MEMS固支梁結(jié)構(gòu)很好的避免了需要依靠增加濾波器數(shù)量去控制電路的問題，并且MEMS固支梁結(jié)構(gòu)的閉合所需要的電壓較小也基本不會影響電路的正常工作，能夠有效地降低電路控制的功耗。MEMS固支梁(6)可以實現(xiàn)快速的DOWN態(tài)和UP態(tài)的轉(zhuǎn)換，可以有效地實現(xiàn)微波電路中對濾波器濾波范圍的控制。

本發(fā)明公開了一種水下自主航行器與水面移動平臺的水下非接觸移動接駁裝置，該裝置包括水面移動平臺側(cè)部分和水下自主航行器側(cè)部分；其中水面移動平臺側(cè)部分主要包括水面移動平臺船體、非接觸接駁主控單元、喇叭狀導(dǎo)引口、非接觸電能傳輸初級線圈、水面移動平臺側(cè)信號傳輸天線、電磁鐵鎖緊單元、水面移動平臺側(cè)聲學(xué)通訊定位模塊、圓筒型導(dǎo)引口等，水下自主航行器側(cè)部分主要包括視覺導(dǎo)引組件、水下自主航行器側(cè)聲學(xué)通訊模塊、水下自主航行器側(cè)信號傳輸天線、水下航行器主體、非接觸電能傳輸次級線圈、電磁鎖緊塊、錐形保護(hù)套。本裝置增大了水下自主航行器的探測范圍和相關(guān)探測任務(wù)執(zhí)行的靈活性，并且降低了水下自主航行器的回收成本。

蒸發(fā)式冷凝器將水冷式冷凝器-冷卻塔系統(tǒng)中的冷凝器換熱盤管直接放入冷卻塔箱體中，使工藝流體被冷卻冷凝過程與循環(huán)水冷卻過程合二為一，直接冷卻高效散熱。蒸發(fā)式冷凝器主要是利用水蒸發(fā)時吸收熱量而使管內(nèi)的制冷劑蒸汽冷凝，它具有節(jié)水、節(jié)能、占地面積小等優(yōu)點。“高效節(jié)能蒸發(fā)式冷凝器”技術(shù)具有以下關(guān)鍵創(chuàng)新：1、采用高效強(qiáng)化傳熱管之交變曲面波紋管；2、對盤管進(jìn)行納米親水涂層處理；3、根據(jù)室外空氣和循環(huán)水的條件不同，常年對蒸發(fā)式冷凝器的風(fēng)量和水量進(jìn)行優(yōu)化控制；4、初期投資少、運行費用低。 已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。蒸發(fā)式冷凝器蒸發(fā)式冷凝器能夠有效、安全、穩(wěn)定地應(yīng)用于化肥廠、化工廠冰機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)冷卻器，煤油、化工廠的酮苯脫蠟（脫油）裝置、氣體分餾裝置、丙烷（丁烷）脫瀝青裝置、烷基化裝置、烷基苯裝置、糠醛裝置、重整裝置、芳烴抽提裝置、干氣脫硫裝置、制氫裝置、汽油異構(gòu)化裝置、汽油醚化裝置、正已烷裝置、汽油柴油加氫裝置、航煤加氫裝置、航煤脫硫醇裝置、常減壓裝置、催化裝置以及天然氣輕烴回收裝置和冶金行業(yè)等。蒸發(fā)式冷凝（卻）器將冷卻塔和熱交換器的功能有效地整合到單臺設(shè)備中，可將被冷卻的流體溫度降到相當(dāng)接近空氣濕度的情況。民用建筑中進(jìn)行了一些示范工程建設(shè)，已應(yīng)用機(jī)組包括：科學(xué)中心學(xué)術(shù)中心（10000m2，2500kW），沙河商貿(mào)中心（2400kW）環(huán)保技術(shù)推廣所（650kW）。制冷空調(diào)暖通行業(yè)設(shè)備中可采用蒸發(fā)式冷凝器替代的冷水機(jī)組、冷卻塔年產(chǎn)值600多億元，并以年增長幅度超過15%的速度增長；近年來又從工業(yè)拓展到民用。我們以蒸發(fā)式冷凝器為核心技術(shù)，開發(fā)的蒸發(fā)式冷凝空調(diào)應(yīng)用于環(huán)保技術(shù)推廣所。改造前后，對水冷式和蒸發(fā)式冷凝空調(diào)系統(tǒng)分別進(jìn)行了現(xiàn)場測試，測試結(jié)果表明空調(diào)制冷系統(tǒng)（不包含末端）在運行季節(jié)每個月都能不同程度地節(jié)約電能，節(jié)省電費，每年能節(jié)約電費1.6萬元/年，節(jié)能率為28.6%。

一種適用于鉆井井場的井控防噴器開關(guān)閥遙控裝置,包括第一ZigBee數(shù)據(jù)傳輸模塊,對應(yīng)不同位置的井控防噴器開關(guān)閥從機(jī)和與所述井控防噴器開關(guān)閥從機(jī)相連接的第二ZigBee數(shù)據(jù)傳輸模塊,所述井控防噴器開關(guān)閥從機(jī)包括主控制器,電磁閥模塊和開關(guān)閥狀態(tài)檢測模塊.無需借助外力,根據(jù)開關(guān)閥手柄行程位置,穩(wěn)定的控制氣源,切換入氣孔和出氣孔控制器的通斷,有效可靠地保證了井控防噴器開關(guān)閥到達(dá)既定位置,并且,人性化的設(shè)計使得開關(guān)閥門的狀態(tài)信息可實時發(fā)送到司鉆操作控制臺的電腦顯示界面,實現(xiàn)井控防噴器開關(guān)閥的精確遙控,結(jié)構(gòu)簡單,更加智能化.

本發(fā)明提供了一種用于模擬抽油桿柱扭轉(zhuǎn)變形及彈性恢復(fù)的模擬器,包括頭部構(gòu)件,中間連接構(gòu)件以及尾部構(gòu)件,頭部構(gòu)件的一端具有方形凸部,頭部構(gòu)件的另一端具有第一內(nèi)凹套筒,中間連接構(gòu)件的一端具有用于與第一內(nèi)凹套筒配合的第一圓柱形部,中間連接構(gòu)件的另一端具有第二內(nèi)凹套筒,尾部構(gòu)件具有與第二內(nèi)凹套筒配合的第二圓柱形部,第一,二內(nèi)凹套筒的底部的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有第一,二環(huán)形滑槽,在第一,二圓柱形部的端部上沿周向方向一體地設(shè)有分別連接于第一,二彈性元件的一端的多個第一,二圓柱體,第一,二彈性元件的另一端固定連接于第一,二內(nèi)凹套筒的底部的螺紋孔中,多個第一,二圓柱體能夠在第一,二彈性元件的作用下沿第一,二環(huán)形滑槽滑動.