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產品詳細介紹適合工廠小零件批量生產加工、可連續24小時工作，可自動換6把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到你的樓上辦公室，性價比超高，讓中小企業、科研單位用得起的設備。質量保證與服務：免費送貨上門、免費上門安調式培訓服務，設備整機免費保修1年。主要用戶：通信器材企業、壓鑄件企業、汽車零部件企業、軍工企業、企業高校科研首板制作及批加工等。顯著特點：1、 整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經過完全退火處理，消除殘留內應力，久不變形。2 、導軌為臺灣Hiwin上銀直線導軌，采用完全支撐設計，確保切削穩定性、滑道精度及機械壽命。3、 三軸C3級精密滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。4、 所有機器出廠100%經過雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。5、 三軸均采用伺服驅動，傳動平穩、精度高、扭力大。6、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。7、 標配 廣數218M加工中心數控系統，可選配西門子808D數控系統。8、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度。9、主軸電機采用2.2Kw伺服主軸電機及驅動,功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。10、 8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。11、電子手輪三檔可調極大地方便操作和對刀。12、立柱內加平衡配重塊，主軸上下運行平穩。13、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區的清潔及工作安全。14、配置間歇潤滑系統，全防護結構及配置氣動拉刀系統。15、集成水箱及水泵系統，程序或手動控制加工冷卻液的開關。16、空壓檢測開關，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。17、 加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單。18、 整機外觀美觀大方，結構緊湊。技術參數   工作臺    690x210mm   工作臺最大承載(kg)    100kg   X軸行程    330mm   Y軸行程    220mm   Z軸行程    310mm   控制系統    廣數218M或西門子808D   主軸電機類型    伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率    2.2kw   主軸電機轉速    100-6000RPM   主軸類型    BT30   重復定位    0.01mm   快速移動速度    10 m/min   X、Y、Z 進給速度   4000 mm/min   X、Y、Z軸電機扭矩(N.M)/功率   2.4N.M/750W   自動換刀系統形式    氣動換刀   刀庫數量    8工位  T型槽 數量-寬–間距    3個-16mm-63mm  主軸端面至工作臺面    90-410mm   主軸中心至立柱導軌面    280 mm   絲杠參數(直徑/螺距)P3    20/5mm   線軌寬度    20mm   輸入電壓    380伏   潤滑系統    自動潤滑   使用氣壓Mpa    0.6Mpa   凈重/毛重    900 kg /1000kg   外型尺寸    1400×1650×1900mm   數控分度頭(第四軸)   支持數控分度頭(可選配件),西門子808D系統不支持   精度檢測設備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

產品詳細介紹功能特點： ■ 解剖結構精確，與真人一般大小，有明顯的體表標志，包括：胸骨上切跡、胸鎖乳突肌、鎖骨、右側肋骨。■ 逼真的血管結構，主要包括：頸內靜脈及鎖骨下靜脈等。■ 中心靜脈穿刺插管：鎖骨下靜脈穿刺，頸內靜脈穿刺。■ 可進行心臟漂浮(Swan-Ganz)導管的插管練習。■ 皮膚和靜脈可更換，進針有明顯的落空感。 

威布三維是中國領先的3D打印綜合方案供應商，始終專注于制造、教育、科研、文創、食品等領域，迄今為止已為約600所著名高校、近1000所中小學、約10000個企業機構提供專業的3D打印設備、服務及平臺化數字智造應用方案。 產品 威布三維集FDM、SLA、LCD、食品等3D打印機與白光、藍光、激光等3D掃描設備的研發、制造、銷售、培訓等為一體，堅持“讓制造更簡單”的企業使命，致力于以高科技產品提高企業及科研單位的研發與生產效率，幫助企業快速降低成本提升制造水平，真正實現工業4.0時代的敏捷制造與柔性生產，推動傳統工業經濟轉型升級 服務 威布三維集多年的設備研發生產優勢，充分了解智能制造的方方面面，對于精益制造更有著深刻的洞察，通過3D掃描、逆向工程、正向設計、3D打印各類材質的樣件等，為急需快速原型制造的企業提供多樣、高效、經濟的智能制造方案。為需要培養智造人才的院校、機構、企業提供系統、詳實、專業的智造與STEAM培訓方案。 平臺 威布三維開發的分布式數字智造平臺將數百萬的全球用戶、數十萬的3D模型連接在一起，從原型設計到3D打印，原來需要幾十天的工作現在只需要幾天就可完成，這些跨越國家、地域、工種的協同合作每天都在發生，每天都在重新定義制造的含義。

雙方簽署全面深化戰略合作協議，共同為西安交大—海爾聯合創新中心、西安交大—海爾綠色雙碳研究院揭牌。 6月17日上午，西安交大—海爾集團簽約座談會在中國西部科技創新港舉行。海爾集團黨委書記、董事局主席、首席執行官周云杰，西咸新區灃西新城管委會主任陳默，西安交大黨委書記盧建軍、校長王樹國，中國科學院院士、西安交大教授何雅玲，黨委常委、校長助理洪軍等出席會議。副校長別朝紅主持會議。 盧建軍指出，西安交大與海爾集團聯合共建校企深度融合的研發平臺，是貫徹落實習近平總書記重要講話精神的具體舉措，對于加快推動產學研深度融合、以創新驅動高質量發展具有重要意義。他表示，希望雙方以簽約為新起點，持續匯聚創新資源，圍繞產業現實需求，在家電領域、制造業、物聯網等領域深化合作，謀劃部署“科學家+工程師”創新團隊，持續提升人才培養質量，努力破解產學研深度融合瓶頸問題，助力建設實體經濟、科技創新、現代金融、人力資源協同發展的現代產業體系，共同為推動新時代西部大開發形成新格局、實現中華民族偉大復興的中國夢貢獻力量。 王樹國表示，在21世紀第四次工業革命背景下，大學與企業各有分工，也有交叉合作點，二者的深度融合應成為時代的象征。海爾集團作為我國民族企業，為國家經濟發展作出了重要貢獻。西安交大堅持“四個面向”，積極主動融入社會發展，加速推進創新港建設，打造全國重要的科研和文教中心、國家重要戰略性平臺，探索中國特色世界一流大學新形態。希望雙方在人才培養、產學研深度融合等方面聯手，構建優勢互補的合作機制，打造交大海爾創新模式，引領社會發展，服務國家高水平科技自立自強。 周云杰表示，繼產品經濟、平臺經濟之后，未來將是生態經濟，企業和大學都要拆掉圍墻，跨界融合成為創新的生態，才能更好地發展。海爾集團希望通過與西安交大共建創新中心、研究院，打通創新鏈和產業鏈，加強原創性、引領性科技攻關，在智慧住居、產業互聯網、大健康等領域解決“卡脖子”技術難題，推動產業孵化，積極踐行科技強國戰略。 洪軍介紹了西安交大基本情況以及創新港建設內涵，圍繞科教融合、產教融合、校地融合等方面提出了雙方未來合作方向和發展規劃。 陳默表示，西咸新區灃西新城作為秦創原科技成果轉化加速器示范區，一定會為雙方的合作提供最完善的保障、最優質的服務。 會前，周云杰一行參觀了創新港數字展廳、高電壓交直流實驗大廳，在涵英樓屋頂花園俯瞰創新港全貌。 海爾集團戰略發展部、科學與技術委員會、海創匯等，西安交大黨、校辦，科研院、人力資源部、未來技術學院、醫學部、能動學院、教育基金會、技術成果轉移中心等相關負責人參加活動。

污水處理廠提標擴容一般需要大量投資，尤其是征地投資，技術工藝復雜，投資和運行費用高，建設周期長。工藝流程工程應用 同濟大學環境科學與工程學院戴曉虎教授團隊研發的高濃度復合粉末載體生物流化床技術，基于污水生物處理技術原理，向生物池投加復合粉末載體，提高生物池混合液懸浮固體濃度，構建懸浮生長和附著生長的“雙泥”共生微生物系統，強化抗沖擊能力，并提高污染物容積負荷和污泥沉降性能。通過污泥濃縮和復合粉末載體回收系統，實現雙泥齡，解決脫氮菌和除磷菌泥齡矛盾，強化了生物脫氮除磷效率。 相對于傳統污水處理技術，該技術處理負荷提升兩倍以上，投資成本減少20%以上，建設周期減少30%以上，不僅可用于已建成的城鎮污水處理廠提標擴容改造，也可直接用于新建城鎮污水處理廠項目，可有效解決我國污水處理廠的提標擴容征地難、建設周期長和投資費用高的難題，具有巨大的推廣應用價值。 該技術目前已在10多個城鎮污水處理廠應用，日處理規模達到120萬m3，產值30多億元，相關技術申請發明專利11項，包括PCT4項；得到政府的廣泛關注。現正在編制運行指南、導則及相關標準規范，被列入國家環境保護核心技術名錄，以進一步擴大其推廣應用范圍，提升我國污水高標準處理技術水平。

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成果簡介： 連續離子交換色譜分離技術將多根色譜柱進行串聯，克服了傳統色譜間歇式的操作模式，實現了連續進料、連續出料及自動化操作，是一種新型高效節能環保的現代化分離裝置，在生化、制藥及食品行業的下游分離工藝中正發揮著越來越重要的作用。目前連續色譜裝備主要是連續離交和模擬移動床兩種類型的裝備，各自具有優缺點，本項目將這兩種裝備的優點進行了整合和優化，開發了一

本項目涉及一種可用于生物醫藥產品的分離和純化的裝置和工藝。傳統的生物細胞液中有 效成分的分離提純，需經過細胞液的離心、過濾澄清、有效成分捕捉 (固定床) 等工藝過程， 工藝流程較長，耗材費用高等。有專家提出膨脹床工藝技術，即通過使用低度流態化的色譜柱 床實現對含固體顆粒原料中活性組分的直接分離提取, 從而簡化前期離心、過濾澄清工藝，將 傳統的離心、過濾、捕捉色譜合為一步, 縮短工藝路線, 降低生產成本。但膨脹床技術長期面臨 的挑戰是流路堵塞, 清潔困難，分離效率低，二十多年來一直沒有得到廣泛應用。 基于膨脹床的原理, 本項目在此基礎上推出微脹床技術. 通過應用獨立于床層阻力的流體均 布技術, 微脹床可達到比傳統膨脹床顯著高的分離板數, 動態載量和分離效率, 可直接處理細胞 液或細胞裂解液，流路不堵并可完全在線清洗。 微脹床技術使膨脹床核心優勢得以實現，可 顯著節省設備和耗品投入,縮短工藝路線, 降低生產成本。 微脹床技術關鍵為采用徑向輻射流體分布器及新穎流路控制模式，本技術可廣泛用于生物 藥大分子產品從細胞液或細胞裂解液中高效快速提取和純化.具體應用包括:單克隆抗體從細胞 培養液中的提取, 重組人血白蛋白從酵母細胞液中的提取,乳鐵蛋白從牛奶中的提取,以及抗生素 的分離純化等。

簡介：本發明公開了一種可調壓式雙層流化反應床實驗裝置。包括流化床內層和流化床外層，所述流化床內層的一端固定有進料層；所述流化床內層的另一端固定有流化床板；所述流化床外層固定有冷卻器；其中，所述進料層的進料口上固定有觀察窗；所述進料層周側的出氣口固定有閥門；其中，所述流化床內層的周側固定有熱電偶；其中，所述流化床外層的周側固定有第一支管、第二支管、第三支管。本發明通過控制閥門和氣體流量計來研究不同的壓力和氣體流速條件下的礦物粉末的流化效果；可以用于礦物粉末流化和失流機理的研究；用于提升實際生產過程中礦物流化的效果。