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大面積多功能高效減反射膜技術近年來受到廣泛關注。針對目前采用溶膠-凝膠法、層層自組裝法、化學蒸鍍法等方法存在制備過程繁瑣、生產效率低、所得減反膜呈開孔結構、存在環境穩定性差、力學性能劣等問題。本項目采用半連續乳液聚合的方法一步合成出可控聚合物/硅復合結構納米粒子，并利用提拉鍍膜的方法將其涂敷在玻璃基材上，通過一定溫度的熱處理制備出閉孔型減反膜涂層。研究體系pH值、單體比例、硅烷偶聯劑的類型及用量等條件對所形成復合納米粒子涂敷出的減反膜折射率、減反效果以及耐候性、耐刮傷性、力學性能的影響。力爭制備出多功能抗反射涂層。旨在從本質上提升減反膜的光學性能、耐候性和機械特性。通過理論計算與實驗驗證并舉，探索減反膜實現的新途徑。改變目前減反膜的生產工藝問題。本項目與現有的減反膜工藝相比，具有工藝簡單，解決了環保問題（一般減反膜都需采用醇做溶劑，而本工藝全程采用水來在溶劑）。而且減反效果優異，目前在可見光波段較寬的范圍能夠達到99.5%以上的透過率。而且增透波段可以通過需求進行調整。 這個項目起源于與賽肯森公司的合作項目。這家公司的主要產品之一是減反膜。據該公司介紹，大規模制備減反率可以達到99.5%的減反膜是他們公司的核心競爭力。其產品一直出口。從此可見，前景比較樂觀。后面我們可以考慮與該企業繼續進行合作或者找一家更為合適的合作企業。

平板膜生物反應器的性能指標全部達到上述“膜生物反應裝置”的界定描述條件要 求。 利用自主研制的核心膜組件、膜單元、膜支架，及相應的平板膜生物反應器設計、 運行調試技術，課題組已經建立了兩個示范工程，其中，白龍港水質凈化廠中的中水回 用項目為目前報道的國內最大平板膜生物反應器應用項目。 課題組為目前國內唯一掌握平板膜生產、平板膜組件制作、膜組件性能評價、膜生物反 應器設計、污水處理整體工藝流程設計、膜生物反應器調試、清洗和運行管理整套技術 的單位。 

膜生物反應器(MBR)是膜分離技術與生物處理方法的高效結合，其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離，經過一系列研究和改進后，膜生物反應器(MBR)可直接達到處理出水回用的目的，并且具有污水三級傳統工藝無法比擬的優點： 1、微生物數量高于常規生物處理2～5倍，處理程度高，中空纖維膜孔徑0.2μm，能高效進行固液分離，出水懸浮物濃度和濁度接近于零，細菌總數接近于零，可直接用于回用目的。 2、處理工藝簡單可靠，構筑物少，可大規模節省占地面積和征地費用，降低水處理投資，占地面積約為常規二級處理加深度處理工藝的1/4～1/10。 3、污泥齡長，污泥產量低，除無機顆粒物外，基本無剩余污泥排放，由于不投加化學藥劑，所以不產生化學污泥。 4、出水水質優良，各項指標低于國家污水回用有關標準規定，且不受進水水質影響。 5、自動化程度高，利用PLC進行控制，不需設置專人管理，人員經短期培訓就能操作，維護工作量小。一、MBR-X系列膜生物反應器進水處理出水水質比較 1.進水水質：(對于高濃度有機廢水可采用在MBR反應器前增加預處理措施) CODcr＜500mg/L               BOD5＜300mg/L SS＜300mg/L                 NH4+-N＜40mg/L 2.出水水質： CODcr＜20mg/L                BOD5＜5mg/L SS=0mg/L                    NH4+-N＜1mg/L 濁度＜1NTU                  細菌總數＜20個mg/L 大腸桿菌數未檢出二、MBR-X系列膜生物反應器適用范圍 1．生活污水                       2.工業污水①城市生活污水             　 ①食品工業廢水      ②賓館、辦公樓污水 ②印染工業廢水 ③工礦企業生活污水 ③制藥工業廢水 ④公廁糞便水 ④石油化工廢水 ⑤洗車業廢水 ⑤造紙工業廢水 ⑥垃圾滲透液等                           　⑦焦炭或煤氣含酚工業廢水

乙醇回收滲透汽化膜是由無機材料經過高溫燒制制備而成的基膜為支撐層，在支撐層表面經過特殊制備工藝制備而成的致密膜為分離層的非對稱結構的管式復合膜，膜表面平整無缺陷，膜層厚度均勻；分離膜與基膜結合完好，具有抗污能強，使用壽命長的特點，可以用來富集低濃度的含醇溶液的富集。主要應用方向有：燃料乙醇發酵液、丁醇發酵液、低濃度含醇溶液中的醇類物質的富集。

CANON 工藝（Completelyautotrophicammoni-umremovalovernitrite）即生物 膜內自養脫氮工藝， 是一種新型生物脫氮工藝，該工藝是指在單個反應器或者 生物膜內通過控制溶解氧實現亞硝化和厭氧氨氧化，從而達到脫氮的目的。在 微氧條件下，亞硝酸菌將氨氮部分氧化成亞硝酸，消耗氧化創造 ANAMMOX 過程所需的厭氧環境；產生的亞硝酸與部分剩余的氨氮發生 ANAMMOX 反應 116 生成氮氣。 在限氧條件下能夠建立好氧和厭氧氨氧化菌的共生系統，而這一系統的存 在才導致 CANON 過程的發生。該工藝依賴于兩種自養微生物菌群在缺氧條件 下穩定的相互作用關系，這兩種自養微生物菌群分別為 Nitrosomonas 屬好氧菌 和 Plancto2 mycete 目的厭氧氨氧化菌。這些自養菌將 NO2- 作為中間產物，將 NH4+直接轉化成 N2。將這一工藝運用到實際污水處理過程中，可以在單一自 養反應器中實現 NH4+ 的完全去除。這兩種自養微生物菌群在反應器中相互作 用，同時發生兩種反應。在限氧條件下，NH4+被好氧亞硝化菌(如 Nitro2 somonas 和 Nitrososira)氧化成 NO2- 。隨后，Plancto2mycete 目厭氧氨氧化菌將 產生的 NH4+ 和 NO2-以及痕量的 NO3-轉化為 N2。NO2-也可作為微生物合成 時的電子供體，CO2 為電子受體，在這一過程中 NO2-被 CO2 氧化生成 NO3-。 在限氧條件下好氧和厭氧氨氧化菌的相互作用將使得 NH4+完全轉化為 N2，同 時也有少量 NO3-產生。 在限氧條件下由于氧的穿透能力有限,因此自然形成了活性污泥的好氧區和 厭氧區,好氧區位于活性污泥的表層,主要以氨氧化菌和異養氧化菌為主;厭氧區 則位于活性污泥的里層,主要以 ANAMMOX 菌為主,可將氨氮及表層反應的產物 NO2-同時轉化為 N2 和少量的 NO3-。 在實驗室研究成果的基礎上，成功應用于尿液提取液廢水的污水處理工程， 通過改進設計及相關參數控制，一級生化氨氮濃度由初始濃度 5000 mg/L 左右， 降至 50 mg/L，處理量為 30 t/d，二級生化達到氨氮一級 A 排放標準。

CANON工藝（Completelyautotrophicammoni-umremovalovernitrite）即生物膜內自養脫氮工藝，是一種新型生物脫氮工藝，該工藝是指在單個反應器或者生物膜內通過控制溶解氧實現亞硝化和厭氧氨氧化，從而達到脫氮的目的。在微氧條件下，亞硝酸菌將氨氮部分氧化成亞硝酸，消耗氧化創造ANAMMOX過程所需的厭氧環境；產生的亞硝酸與部分剩余的氨氮發生ANAMMOX反應生成氮氣。在限氧條件下能夠建立好氧和厭氧氨氧化菌的共生系統，而這一系統的

發榜企業：廣東中愛醫療科技股份有限公司 懸賞金額：5萬元 需求領域：圖形圖像處理、自動化與智能控制技術 技術關鍵詞：圖形和圖像軟件、人工智能 支柱產業集群：生物醫藥與健康產業集群

將反應與分離兩個相互獨立的單元過程耦合為一個單元操作，生產過程中，反應物料連續不斷地進入反應器，反應一定時間后，物料通過泵的作用進入膜組件，催化劑被膜截留并回到反應器繼續參與反應，產品連續透過膜，通過進料流量與出料流量的控制，實現生產過程的連續平穩運行。  連續膜反應器技術中除了反應器，成套膜裝備也是其核心構件。膜分離屬于單元操作，通過膜組件的串并聯，可實現處理量的增加，因此僅需通過膜數量的增加，即可增加生產規模。目前最大的膜反應器裝備為20萬噸/年己內酰胺生產用膜反應器，其膜面積為600平方米。膜反應器裝備的投資依賴于膜面積的大小，其基本投資為1~1.5萬/平方米。同傳統生產工藝相比，連續膜反應器技術可顯著增加生產規模，完全實現催化劑的循環使用，降低能耗20%以上。

研發階段/n內容簡介：本技術采用微生物工程將苕干、土豆、碎米等原料經發酵轉化成多糖，然后將多糖延成薄膜。該膜是由葡萄糖連接而成的高分子物質，具有可食性、可降解性，無色透明，隔氧性好等特點。作為食品包裝膜，其直角撕裂強度、機械強度、透光性等指標均達到塑料包裝優等膜標準。該膜可薄至0.01mm，在塑料封口機上熱壓成袋，袋裝奶粉和色拉油時不漏粉、不漏油，可以與奶粉共溶于水,一起食用，是一種典型的綠色包裝。經鑒定，成果達國內領先水平。應用領域：該膜可用于食品的可食包裝、醫療衛生(醫藥的載體和膠囊)，替代塑料