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國軒高科股份有限公司（以下簡稱“國軒高科”）系中國動力電池產(chǎn)業(yè)最早進(jìn)入資本市場的民族企業(yè)，于2015年5月成功上市，股票代碼002074，擁有新能源汽車動力電池、儲能、輸配電設(shè)備等業(yè)務(wù)板塊，旗下包括合肥國軒高科動力能源有限公司、工研總院、資本中心和東源電器四大板塊。 合肥國軒高科動力能源有限公司（以下簡稱“合肥國軒”）為國軒高科的全資子公司，成立于2006年5月，擁有合肥（新站、經(jīng)開、廬江、肥東）、南京、青島、唐山、南通、柳州、宜春十大生產(chǎn)基地。 公司系國內(nèi)最早從事新能源汽車動力鋰離子電池自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)之一，專業(yè)從事新型鋰離子電池及其材料的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營，擁有核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)。主要產(chǎn)品包括磷酸鐵鋰和三元材料及電芯、動力電池組、電池管理系統(tǒng)及儲能型電池組等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于純電動商用車、乘用車、物流車和混合動力汽車等新能源汽車領(lǐng)域，并與國內(nèi)多家主要新能源整車企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。 公司作為國家級企業(yè)技術(shù)中心、三項國家“863”重大課題承擔(dān)單位，參與了三項新能源汽車創(chuàng)新工程，先后通過ISO9001、ISO14001、ISO45001三標(biāo)一體認(rèn)證和IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證，被評為國家CNAS認(rèn)可檢測中心等，并在中國合肥、中國上海、美國硅谷、美國克利夫蘭、新加坡、日本筑波、德國等地建立了全球研發(fā)中心。2016年，由國軒高科牽頭的“高比能量動力鋰離子電池的研發(fā)與集成應(yīng)用”課題、“年產(chǎn)6億安時鋰離子動力電池生產(chǎn)基地項目”、以及“新能源汽車鋰動力電池智能工廠”項目分別成功申報國家“十三五規(guī)劃”新能源汽車重大專項、發(fā)改委2016年增強(qiáng)制造業(yè)核心競爭力專項和工信部新能源汽車鋰動力電池智能工廠重點項目。 公司系國家火炬計劃項目單位、高新技術(shù)企業(yè)、安徽省政府質(zhì)量獎、安徽省環(huán)境保護(hù)創(chuàng)新試點單位，并且擁有國家級博士后科研工作站和省級院士工作站，2019年1月國軒高科企業(yè)商標(biāo)被國家知識產(chǎn)權(quán)總局認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)。

致力于集高端電轎、低速新能源汽車及特種車的硏發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技民營企業(yè)。公司率先通過“國家道路機(jī)動車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準(zhǔn)入”、“國家CCC認(rèn)證”、“SO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證”等國家級等級認(rèn)證。

中德合資山東力諾瑞特新能源有限公司位于山東濟(jì)南力諾智慧園內(nèi)，創(chuàng)立于2001年。力諾瑞特依托集“自動化、信息化、智能化、柔性化”于一體的智能互聯(lián)工廠，致力于空氣源熱泵采暖、太陽能熱水、大型熱水工程等多能互補(bǔ)系統(tǒng)的研發(fā)、制造及綜合應(yīng)用，先后被授予國家科技進(jìn)步獎、教育部科技進(jìn)步一等獎、國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地、中國“煤改電”示范企業(yè)、國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地。

項目針對國內(nèi)外脂溶性功能因子微膠囊化產(chǎn)品儲藏穩(wěn)定性差、生物利用率低、 配料安全性問題等諸多品質(zhì)不足，提出以構(gòu)建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎(chǔ)，進(jìn)行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩(wěn)態(tài)化、可控型納米顆粒及固態(tài)粉末產(chǎn)品的綠色制備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣，填補(bǔ)了國內(nèi)市場空白，縮小了我國食品配料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距。取得了一系列創(chuàng)新性成果。 針對脂溶性營養(yǎng)素微膠囊化產(chǎn)品載量低、生物利用率差等問題，利用天然蛋白質(zhì)的分子柔順性和復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)，采用增溶、乳化-溶劑揮發(fā)高效制備技術(shù)，提高營養(yǎng)素載量，同時收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無油型包載營養(yǎng)素的蛋白質(zhì)納米顆粒。該產(chǎn)品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對蛋白質(zhì)易在等電點 pH、高鹽、高溫等極端環(huán)境下因變性而失穩(wěn)，采用Maillard 糖基化反應(yīng)對其進(jìn)行接枝，通過控制反應(yīng)進(jìn)程及糖基供體，獲得等電點不沉淀、乳化穩(wěn)定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩(wěn)定蛋白。以 其為載體制備的抗環(huán)境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內(nèi)粒徑均穩(wěn)定在 100nm 以下，4 °C 下儲藏 6 個月，營養(yǎng)素保留率達(dá) 92%以上。 針對液態(tài)乳化產(chǎn)品在儲藏過程中的不穩(wěn)定性，利用淀粉的結(jié)構(gòu)可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機(jī)制的基礎(chǔ)上，提出同步改性-乳化-干燥技術(shù)，構(gòu)建了脂溶性營養(yǎng)素的粉末化制品。通過分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲藏穩(wěn)定性及生物有效性之間的相關(guān)性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產(chǎn)品。復(fù)水后乳液 保持納米級粒徑，室溫下儲藏半年保留率達(dá) 95%以上。 針對不易使用熱處理手段的熱敏性風(fēng)味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術(shù)。創(chuàng)新性的采用“熱液處理”原淀粉結(jié)合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強(qiáng)揮發(fā)性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產(chǎn)品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達(dá) 98%以上，且產(chǎn)物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

石油化工類

 1、企業(yè)占地面積較大，各車間之間距離較遠(yuǎn)，不利于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的開展，迫切需要引入成熟的系統(tǒng)管理軟件或體系，加強(qiáng)企業(yè)管理，提升管理效能。 2、為更好服務(wù)客戶，收集、分析客戶運(yùn)動數(shù)據(jù)；需要利用云存儲的方式進(jìn)行；企業(yè)自行建立服務(wù)器，成本高，為整合和充分利用資源，建議利用政府推進(jìn)企業(yè)云項目進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)工程師，本科及以上學(xué)歷，電氣工程、機(jī)械設(shè)計及機(jī)械制造、材料學(xué)相關(guān)工科類專業(yè) ，能夠獨(dú)立完成硬質(zhì)合金工具配方的設(shè)計和性能測試實驗，給帶領(lǐng)團(tuán)隊改進(jìn)生產(chǎn)工藝。

1、煤系針狀焦研究領(lǐng)域2、碳纖維材料領(lǐng)域