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我國是世界第一聚酯大國(占全球總量54%以上)，聚酯纖維又是占合成纖維90%的最大合成纖維品種。纖維紡織品的阻燃是解決其著火引發(fā)火災(zāi)的重要措施。我校王玉忠院士的研究團(tuán)隊(duì)針對聚酯的阻燃與抗熔滴相矛盾這一阻燃界長期未解決的技術(shù)難題，創(chuàng)造性地提出了“高溫自交聯(lián)與炭化”阻燃抗熔滴新原理，開辟了“無傳統(tǒng)阻燃元素”的全新阻燃途徑，并發(fā)展了相應(yīng)的技術(shù)，可以同時(shí)解決聚酯的阻燃與抗熔滴難題，在國際上處于領(lǐng)先水平。該團(tuán)隊(duì)成功建立了國內(nèi)首個(gè)無鹵本體阻燃聚酯纖維的工業(yè)化生產(chǎn)線，解決了無鹵高效阻燃的耐久性問題, 并成為目前國際上主流技術(shù)。本技術(shù)的阻燃效率高于其他商業(yè)化產(chǎn)品，可紡性和力學(xué)性能與純PET相近。產(chǎn)品已通過發(fā)達(dá)國家的相關(guān)檢測和認(rèn)證，產(chǎn)品出口國外。

采用高速紡絲和拉伸技術(shù)開發(fā)了高收縮滌綸，研制成具有微孔結(jié)構(gòu)、保水率15％－20％的高吸水滌綸，開發(fā)了舒適性陽離子染料可染長絲以及共聚酯和纖維。相關(guān)成果獲2003年度國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、1992年度國家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)、1988年度上海市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、2002年度上海市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和1991度紡織部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等。

成果（技術(shù)）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結(jié)構(gòu)，與相應(yīng)的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學(xué)性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進(jìn)一步提高乳液的固含量。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強(qiáng)度提高30%以上。 應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

成果（技術(shù)）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結(jié)構(gòu)，與相應(yīng)的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學(xué)性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進(jìn)一步提高乳液的固含量。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點(diǎn)： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強(qiáng)度提高30%以上。 應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

無鹵阻燃聚酯纖維技術(shù)包括：常規(guī)聚酯纖維（即PET）的阻燃技術(shù)、多功能聚酯的開發(fā)及其阻燃技術(shù)（低熔點(diǎn)阻燃共聚酯技術(shù)）。 針對常規(guī)聚酯纖維（即PET）的可燃性問題，本技術(shù)采用兩種方法。一種是采用我們開發(fā)的高效無鹵反應(yīng)型阻燃劑RFR，該阻燃劑是用于合成阻燃聚酯的理想阻燃劑，該阻燃劑阻燃效率高(用量3%即可達(dá)到很好的阻燃性)、不含鹵素、無毒、發(fā)煙量小、對設(shè)備無腐蝕，對聚酯的其他性能影響不大以及可紡性好等特點(diǎn)，特別是結(jié)合納米技術(shù)開發(fā)的PPET納米復(fù)合材料能進(jìn)一步提高材料的阻燃性能； 另一種是采用我們開發(fā)的高效無鹵添加型阻燃劑AFR，這種阻燃劑的許多性能均大大優(yōu)于小分子的含磷或含鹵素阻燃劑及無機(jī)阻燃劑，對材料的其它性能影響較小，尤為突出的是, 熱穩(wěn)定性高、無毒、添加量少，無需與其它阻燃劑配合使用 , 阻燃效果好。該阻燃劑的熔點(diǎn)適宜聚合物加工溫度，可紡性好。 低熔點(diǎn)阻燃共聚酯技術(shù)中我們采用價(jià)格低廉的第三單體和阻燃單體RFR共同作用，該聚酯具有優(yōu)異的阻燃性，熔點(diǎn)在100-210℃之間并且可控，不含鹵素、無毒、成本低、可紡性好、其纖維具有較好的纖維斷裂強(qiáng)力，十分適合用來制作無紡布。阻燃PET及其納米復(fù)合材料、低熔點(diǎn)阻燃共聚酯與常規(guī)PET的生產(chǎn)設(shè)備類似，減少了更新設(shè)備的成本。 主要技術(shù)、指標(biāo)： 阻燃PET及其納米復(fù)合材料的阻燃性能：LOI≥30、UL-94 V-0級。 阻燃PET及其納米復(fù)合材料纖維斷裂強(qiáng)力： ≥3.5 cN/dtex 低熔點(diǎn)  阻燃共聚酯的性能：LOI≥30、UL-94 V-0級、纖維斷裂強(qiáng)力≥2.5 cN/dtex、切片熔點(diǎn)100-210℃（可根據(jù)產(chǎn)品使用場所可控）。 阻燃PET纖維及其織物、低熔點(diǎn)阻燃聚酯纖維及其織物的阻燃性能達(dá)到“公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識”（GB 20286-2006 ）的標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 與普通聚酯和聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備裝置相同。

我國目前已成為世界上最大的聚酯(PET)生產(chǎn)國，特別是PET作為纖維材料已占據(jù)所有合成纖維80%左右的比例，是合成纖維中產(chǎn)量最大、用途最廣的品種。然而，聚酯因其固有的易燃性和熔融滴落性，使得在一些重要領(lǐng)域（如阻燃防護(hù)服與軍服、電子器件等）的應(yīng)用受到了限制, 而目前已有的無鹵阻燃聚酯幾乎沒有例外地存在燃燒時(shí)熔融滴落的缺陷。本項(xiàng)研究通過分子設(shè)計(jì)合成一種可在聚酯燃燒溫度下自交聯(lián)的阻燃耐熔滴共聚酯。該聚酯具有以下特性：（1）其在聚合、加工、紡絲的過程中不會交聯(lián)，即不影響紡絲性。（2）其交聯(lián)溫度在熔點(diǎn)和熱分解溫度之間，具有一定的加工窗口，同時(shí)足以保證聚酯是先交聯(lián)后分解而能阻燃抗熔滴。（3）其在燃燒高溫條件下可以快速的交聯(lián)，并能達(dá)到足夠大的熔體粘度，足以阻燃及抗熔滴。通過高溫自交聯(lián)的方法，聚酯的阻燃和耐熔滴相矛盾的問題得到了很好的解決 主要技術(shù)、指標(biāo)： 高溫自交聯(lián)聚酯：Tm = 210——245°C，交聯(lián)溫度≥350°C，數(shù)據(jù)分子量≥10000 高溫自交聯(lián)聚酯的阻燃性能：HRR≤150kW/m2, UL94為V0，LOI≥30 高溫自交聯(lián)聚酯的熔滴性能：樣條直接點(diǎn)燃幾乎不熔滴 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 與普通聚酯和聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備裝置相同

1. 技術(shù)特色：1.1新型聚酯材料COFs與現(xiàn)有PC相比的優(yōu)勢 具有完全獨(dú)立自主的核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)---研發(fā)的相關(guān)聚酯COFs技術(shù)，在化學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域是一項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新，具有領(lǐng)先國際水平的我國自主知識產(chǎn)權(quán)，使我國第一次在應(yīng)用廣泛的工程材料聚酯研發(fā)領(lǐng)域，處于國際領(lǐng)先地位! 技術(shù)跨代優(yōu)勢---與現(xiàn)有PC相比，其本質(zhì)反應(yīng)的根本創(chuàng)新，潛在價(jià)值無法估量。本項(xiàng)目的基技術(shù)和產(chǎn)品是聚酯行業(yè)領(lǐng)

在現(xiàn)有聚酯生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，廣譜型抗紫外納米復(fù)合粉體與PET聚酯的復(fù)合將賦予PET聚酯以良好的抗紫外性能，同時(shí)可改善聚酯的力學(xué)性能，對提升滌綸聚酯的附加值和提高我國滌綸纖維的國際競爭能力具有重要意義，同時(shí)也有利于該技術(shù)的推廣和應(yīng)用。本技術(shù)制備了納米TiO ?2/ZnO和TiO 2 -SiO 2 -ZnO復(fù)合粉體。TiO 2 -SiO 2 -ZnO復(fù)合粉體的紫外性能在350-400nm波段內(nèi)比金紅石型TiO2明顯改善。原位聚合法制備了抗紫外復(fù)合粉體復(fù)合滌綸聚酯。抗紫外納米復(fù)合顆粒在PET基體中的分散均勻，團(tuán)聚體的尺度在50-90nm之間，復(fù)合聚酯的特性粘度、熔點(diǎn)、羧基含量、凝聚粒子和二甘醇含量等重要指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。高比表面的顆粒作為異相成核劑，提高了PET的結(jié)晶度，加快了PET聚酯的結(jié)晶速率。隨著復(fù)合顆粒的增加，抗紫外PET復(fù)合聚酯體系表觀剪切粘度隨納米粒子含量的升高逐漸下降。加入復(fù)合抗紫外顆粒后對PET的熱穩(wěn)定性影響不大。

在現(xiàn)有聚酯生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，廣譜型抗紫外納米復(fù)合粉體與PET聚酯的復(fù)合將賦予PET聚酯以良好的抗紫外性能，同時(shí)可改善聚酯的力學(xué)性能，對提升滌綸聚酯的附加值和提高我國滌綸纖維的國際競爭能力具有重要意義，同時(shí)也有利于該技術(shù)的推廣和應(yīng)用。 本技術(shù)制備了納米TiO2/ZnO和TiO2-SiO2-ZnO復(fù)合粉體。TiO2-SiO2-ZnO復(fù)合粉體的紫外性能在350-400nm波段內(nèi)比金紅石型TiO2明顯改善。原位聚合法制備了抗紫外復(fù)合粉體復(fù)合滌綸聚酯。 抗紫外納米復(fù)合顆粒在PET基體中的分散均勻，團(tuán)聚體的尺度在50-90nm之間，復(fù)合聚酯的特性粘度、熔點(diǎn)、羧基含量、凝聚粒子和二甘醇含量等重要指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。高比表面的顆粒作為異相成核劑，提高了PET的結(jié)晶度，加快了PET聚酯的結(jié)晶速率。隨著復(fù)合顆粒的增加，抗紫外PET復(fù)合聚酯體系表觀剪切粘度隨納米粒子含量的升高逐漸下降。加入復(fù)合抗紫外顆粒后對PET的熱穩(wěn)定性影響不大。