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該項目的目標(biāo)產(chǎn)品是生產(chǎn)出一款高效而廉價的非鉛鎘量子點防藍光護眼貼膜。 這款貼膜主要由兩部分組成，分別是由特殊設(shè)計的藍光吸收涂層和高分子材料基材。其中特殊設(shè)計的藍光吸收涂層即為我們項目的核心材料，通過合成恰當(dāng)?shù)牧孔狱c，以調(diào)控出合適的藍光吸收能力，之后輔佐以合適的高分子基材，保證材料具有較好的機械力學(xué)性能。本產(chǎn)品主要用于防護手機、ipad、電腦、電視機等常用的液晶顯示屏發(fā)射的藍光對眼睛的傷害。

項目背景：目前輪胎行業(yè)外胎包裝普遍采用“帶式纏繞 包裝”，即俗稱的“黃帶子”包裝。此種包裝方式具備以下 弊端：1.成本居高不下；2.包裝效率低下；3.浪費資源；4. 污染環(huán)境。同時，由于輪胎銷售客戶在群體和時間上的分散 性，致使其包裝材料的回收不具有商業(yè)價值，也使其基本游 離在廢品回收體系之外。針對輪胎包裝工序存在的以下痛 點，我司研發(fā)智能型輪胎覆膜包裝系統(tǒng)，這將是目前國內(nèi)唯 一一款可以用熱縮膜對輪胎進行全自動 360 度無縫覆膜包裝 的智能裝備，無人化操作，效率達 25-30 秒一條，最大程度 上保持輪胎的光澤度，不影響輪胎 DOT 條碼識別，上路前無 需拆解，防水防油防氧化，減緩橡膠老化程度，增加輪胎壽 命，縮短新輪胎出廠周期，減少輪胎廠立體倉庫的投入，防 止運輸過程中的擠壓，9 種型號滿足不同規(guī)格的輪胎覆膜包 裝要求，同時具有了規(guī)范化包裝的效果，提升品牌檔次。成 本僅為原包裝成本的三分之一，每年節(jié)約物料以及人工成本 數(shù)億元，從環(huán)保角度講更是意義深遠，完全符合國家“碳達 峰”“碳中和”的發(fā)展戰(zhàn)略。通過輪胎覆膜包裝機上模熱熔 刀和下模的壓合，將上下兩片熱縮膜熱熔并切斷，將輪胎的 外圓與內(nèi)孔熱合包覆在熱縮膜中，最終實現(xiàn)整個輪胎以褶皺 均勻分布的環(huán)形密封形式進行包覆并熱熔斷，熱熔后產(chǎn)生的 熱縮膜廢料要求以顆粒狀的形式進行收集。 所需技術(shù)需求簡要描述：1.熱熔刀的設(shè)計與制作：整體結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形狀，要保證熱熔刀受熱均勻并控制在要求精度 范圍內(nèi)，在輪胎分型面上實現(xiàn)熱熔斷。2.熱縮工藝設(shè)計：熱 縮膜與輪胎接觸后，在壓合外圓與內(nèi)孔時，熱縮膜為環(huán)狀收 縮，周邊自然形成多層褶皺，需設(shè)計一可以控制褶皺做均勻 分布的環(huán)狀密封熱縮工藝，控制褶皺的數(shù)量盡可能的少并配 合實現(xiàn)熱熔斷效果，杜絕粘連。3.廢料處理：熱熔后的熱縮 膜廢料要求以顆粒狀的形式進行收集。4.設(shè)備的智能化電氣 自動控制的實現(xiàn)；5.設(shè)備軟件部分要求可以支持輪胎碳排放 信息的收集、減碳路徑的分析以及碳排放數(shù)據(jù)的掃碼顯示等 功能。  對技術(shù)提供方的要求:能夠運用合理的技術(shù)方法和路 線，能夠解決輪胎覆膜包裝機研發(fā)的相關(guān)技術(shù)難題并實現(xiàn)預(yù) 期技術(shù)目標(biāo)。 

（專利號：ZL 201510093124.3） 簡介：本發(fā)明公開了一種基于激光沖擊波技術(shù)的內(nèi)孔孔壁沖擊噴涂的方法及裝置，涉及零件加工再制造領(lǐng)域。本發(fā)明首先將料斗內(nèi)的金屬料粉送至坩堝內(nèi)加熱熔化制成金屬熔融液，然后利用強激光輻照在熔融液的液面上，熔融液表面部分物質(zhì)吸收激光能量瞬間氣化、電離在液面產(chǎn)生高壓等離子體，高壓等離子體瞬間對熔融金屬液面施加一向下的超高的沖擊力，使熔液發(fā)生爆炸性濺射，濺射的熔滴在空中飛行遇到阻力，霧化成更為細(xì)小的微粒，并以很高的速度撞向工件內(nèi)孔壁，在孔壁快速凝固后形成致密的涂層。實現(xiàn)該方法的裝置包括激光發(fā)生器、導(dǎo)光系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、工件夾具系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。本發(fā)明具有噴涂壓力超高、粒子濺射速度超快、涂層質(zhì)量好以及效率高等特點。

陰離子聚合技術(shù)是指采用碳負(fù)離子進行聚合的一種技術(shù)。上世紀(jì)八十年代 國外已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化，目前在國內(nèi)燕山石化、巴陵石化和獨山子石化已經(jīng)實 現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，隨著國內(nèi)輪胎行業(yè)對合成橡膠性能要求的逐步提高，陰離子聚合技 術(shù)愈發(fā)引起人們的重視。 陰離子聚合技術(shù)在鏈增長反應(yīng)中，如果無雜質(zhì)可以一直保持活性，因而屬 于“活性”聚合。迄今為止，陰離子聚合仍是實現(xiàn)聚合物分子結(jié)構(gòu)設(shè)計最為精確、 有效的方法，可以進行可控合成，具體包括：⑴可控分子量，可以根據(jù)需要設(shè) 計合成幾百－幾十萬；⑵可控分子鏈的微觀結(jié)構(gòu)，通過加入不同量的極性溶劑， 77 可以控制合成 1,4-結(jié)構(gòu)含量從 10％－90%；⑶可控官能團的位置,可以精確地在 鏈端和鏈中引入官能團。

陰離子聚合技術(shù)是指采用碳負(fù)離子進行聚合的一種技術(shù)。上世紀(jì)八十年代國外已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化，目前在國內(nèi)燕山石化、巴陵石化和獨山子石化已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，隨著國內(nèi)輪胎行業(yè)對合成橡膠性能要求的逐步提高，陰離子聚合技術(shù)愈發(fā)引起人們的重視。 陰離子聚合技術(shù)在鏈增長反應(yīng)中，如果無雜質(zhì)可以一直保持活性，因而屬于“活性”聚合。迄今為止，陰離子聚合仍是實現(xiàn)聚合物分子結(jié)構(gòu)設(shè)計最為精確、有效的方法，可以進行可控合成，具體包括：⑴可控分子量，可以根據(jù)需要設(shè)計合成幾百－幾十萬；⑵可控分子鏈的微觀結(jié)構(gòu)，通過加入不同量的

本發(fā)明公開了一種適用于陶瓷PTC裝配技術(shù)的拉膜與切膜裝置。包括送膜機構(gòu)、拉膜機構(gòu)和切膜機構(gòu)，機架上沿薄膜傳送方向依次設(shè)有送膜機構(gòu)、切膜機構(gòu)和拉膜機構(gòu)，切膜機構(gòu)包括固定在機架上的壓板組件和刀片組件，壓板組件安裝在刀片組件上方；壓板組件包括前撐板氣缸、前撐板氣缸頂桿、前撐板、壓板、后撐板、壓板氣缸和壓板氣缸頂塊，拉膜機構(gòu)包括拉膜電機、拉膜絲桿、拉膜滑軌和用于夾膜的拉膜夾板組件。本發(fā)明采用自動拉膜、切膜技術(shù)，相比手工拉膜、切膜技術(shù)，極大提高了生產(chǎn)效率。

針對綜掘機施工堅硬巖石區(qū)域切割效率低、施工成本高的問題，通過深孔致裂爆破，增加巖體中的裂隙范圍、造成巖體損傷，降低綜掘機施工難度，使得切割后的巖石呈塊狀落下，而不是粉末狀。既提高了掘進速度、節(jié)約了施工成本，又改善了現(xiàn)場施工環(huán)境。

本發(fā)明公開了一種納米孔電學(xué)傳感器。它包括基板、第一絕緣層、對稱性電極、電接觸層、第二絕緣層、納米孔；在基板上依次設(shè)有第一絕緣層、對稱性電極，在第一絕緣層上和對稱性電極邊緣上設(shè)有電接觸層，在對稱性電極上設(shè)有第二絕緣層，在基板、第一絕緣層、對稱性電極和第二絕緣層的中心設(shè)有納米孔。本發(fā)明的納米電極的厚度可以控制在0.35～0.7nm之間，達到檢測單鏈DNA中的單個堿基的電學(xué)特征的分辨率要求，從而適于便宜，快速電子基因測序。本發(fā)明的納米孔電學(xué)傳感器解決了將納米電極集成于納米孔的技術(shù)難點，其制備納米電極的方法簡單。

?  成果簡介：該自動分組測量機是為發(fā)動機生產(chǎn)線開發(fā)的缸孔測量分組專用設(shè)備，也可用于其它大批量生產(chǎn)零件的內(nèi)孔自動測量分組。該測量機由機械主機和測控系統(tǒng)組成，工件由生產(chǎn)線傳輸滾道進入本機預(yù)定位置后，測量機的控制系統(tǒng)自動將工件運送至測量位置，測量并分組后，自動送至標(biāo)記位置，自動或手動涂漆（或打印）標(biāo)記。測量系統(tǒng)采用電子式測微傳感器，具有極高的分辨力和重復(fù)精度。該測量機的主要技術(shù)指標(biāo)：測頭分辨力：0.1微米；測量重復(fù)精度：0.8微米；其中工件運送行程、測頭運動行程及速度由交流伺服電機或