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針對酒糟的燃料特點(diǎn)，在研究其燃燒機(jī)理的基礎(chǔ)上,開發(fā)了一種燃酒糟鍋爐，并對燃酒糟鍋爐爐內(nèi)空氣動力場布置對鍋爐燃燒及效率的影響、燃酒糟鍋爐的實(shí)際運(yùn)行性能進(jìn)行了熱態(tài)試驗研究，為燃酒糟鍋爐以及其它燃生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)化設(shè)計和運(yùn)行提供了可靠依據(jù)。

項目概況 針對目前密封存在有密封液蒸發(fā)快、穩(wěn)定性差和不耐高溫和腐蝕等缺點(diǎn)，本項目選擇飽和磁化強(qiáng)度較高而抗氧化能力較高的Fe3O4作為磁流體的微粒磁性材料，使其溶于二辛酯基液形成性能穩(wěn)定、蒸發(fā)慢和耐高溫耐腐蝕的納米磁流體。利用非接觸式密封潤滑技術(shù)，把優(yōu)化配方的磁液體應(yīng)用于高性能旋轉(zhuǎn)軸密封器件中。在特殊設(shè)計密封閉合磁路系統(tǒng)中，使轉(zhuǎn)軸與極靴極齒頂端的齒形間隙中產(chǎn)生強(qiáng)弱相間的非均勻 “O”型密封環(huán)，采用梯形極靴，多級并用，增加高導(dǎo)磁套筒來減小軸向泄漏，既達(dá)到密封目的，又起到潤滑作用。本項目處于國內(nèi)先進(jìn)水平，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。 主要特點(diǎn) 1. Fe3O4磁性微粒的制備采用了改性溶膠凝聚法相的工藝技術(shù)，這種工藝技術(shù)可使磁性微粒的粒度可調(diào)，抗氧化能力強(qiáng)和穩(wěn)定性好。 2．利用非接觸式密封潤滑技術(shù)，使優(yōu)化配方的磁液體應(yīng)用于高性能旋轉(zhuǎn)軸密封器件中。 3．不同的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計不同的磁路結(jié)構(gòu)，能防止軸向泄露和提高耐壓能力。 4．旋轉(zhuǎn)軸密封件的泄漏率為10-11 cm3/s，每級的耐壓能力均大于或等于0.2 atm。 技術(shù)指標(biāo)     應(yīng)用磁流體密封旋轉(zhuǎn)軸比普通的機(jī)械密封軸相比，平均壽命提高9倍，平均節(jié)約原材料總成本350%。與普通旋轉(zhuǎn)軸相比，耐壓能力高，密封性能好，壽命高，原材料及部件成本顯著降低，而且穩(wěn)定性好。市場前景 通過現(xiàn)場的工業(yè)化證明，該產(chǎn)品和他們原來使用的普通密封軸相比，密封效果的明顯提高，壽命長，性能穩(wěn)定，最重要的是原材料總成本降低了610元，使用安全方便，在生產(chǎn)過程中無污染，無三廢排放。該項目可應(yīng)用于密封性能要求高，工作環(huán)境惡劣(如堿性液、污水等)的高性能機(jī)械旋轉(zhuǎn)軸，該磁流體密封旋轉(zhuǎn)軸滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需求，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前已為國內(nèi)多個企業(yè)所采用。

鋰硫電池作為新興高性能儲能器件備受關(guān)注，但鋰硫電池的性能提升往往受限于多硫化物（LiPSs）較低的轉(zhuǎn)化效率和在電解液中嚴(yán)重的穿梭效應(yīng)，因此實(shí)現(xiàn)LiPSs的高效催化轉(zhuǎn)化并抑制其穿梭效應(yīng)對鋰硫電池的進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。程春課題組與其合作團(tuán)隊研發(fā)出一種具有三維多級結(jié)構(gòu)的“樹木耳”狀碳化鉬-石墨烯-氮摻雜碳泡沫 (GCF-G@Mo

該測試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動/全自動高精度高壓氣體吸脫附過程中重要參數(shù)和曲線的測試。配有專用的 LabVIEW 測控軟件，所使用的管路 1/4 寸鋼管，帶旋片式真空泵，加熱裝置為開式爐，樣品管為 316 不銹鋼，樣品容量為 0-1g(Mg)。在鎳氫電池，儲氫材料，二氧化碳捕獲，氚工程，頁巖氣，煤層氣，催化劑，吸附制冷等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

一種面向多云架構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)性能提升方法，屬于云計算領(lǐng)域，解 決傳統(tǒng)多云架構(gòu)系統(tǒng)未考慮不同云存儲服務(wù)器之間性能差異的問題， 以提升網(wǎng)絡(luò)性能。本發(fā)明采用多云架構(gòu)，將用戶文件通過糾刪碼編碼 后冗余地儲存在多個云存儲服務(wù)器中，每個云存儲服務(wù)器都只能獲得 文件的部分?jǐn)?shù)據(jù)，在進(jìn)行文件傳輸時能根據(jù)實(shí)際的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境盡可能多 地利用性能好的云存儲服務(wù)器，同時避免被性能差的云存儲服務(wù)器拖 累，使得系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)性能比傳統(tǒng)的多云架構(gòu)系統(tǒng)以及任一云存

傳統(tǒng)鋰離子電池負(fù)極材料具有比容量低、安全性不高、制作成本和能耗較高的缺點(diǎn)，我們利用物理化學(xué)方法制備了以金屬氧化物為代表的新型鋰離子電池負(fù)極材料。材料克服了傳統(tǒng)材料石墨的上述缺陷，具有良好的應(yīng)用前景。我們研究了三種新的研制方法：一、利用控制氧化的方法可以制得混合價態(tài)鉬氧化物，充分利用插嵌型二價鉬氧化物對轉(zhuǎn)化型三價態(tài)鉬氧化物之間的協(xié)同作用，獲得可以循環(huán)160次之后，保持900毫安時每克的鋰電負(fù)極材料。二、利用插嵌機(jī)制二氧化鈦修飾二氧化錳，形成混合價態(tài)錳氧化物微球形貌復(fù)合氧化

本實(shí)用新型涉及一種用于超高性能混凝土攪拌的改進(jìn)控制器。在普通混凝土攪拌機(jī)控制器的基礎(chǔ)上 改進(jìn)連接關(guān)鍵控制電路的導(dǎo)線粗細(xì)(成品控制器)或同時改進(jìn)關(guān)鍵控制電路的連接導(dǎo)線粗細(xì)和熔斷器型 號(半成品控制器)，即可完成對普通混凝土攪拌機(jī)控制器的簡單改造來利用普通混凝土攪拌機(jī)和改進(jìn) 的控制器實(shí)現(xiàn)超高性能混凝土攪拌的工作性能要求。此改裝簡單方便快捷，改造效率高，實(shí)用性強(qiáng)，改 造成本低，可提高普通混凝土攪拌機(jī)和控

從聚合物分子結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā)，以已內(nèi)酰胺開環(huán)預(yù)聚合為基礎(chǔ)，通過選擇共縮聚單體、鏈端改性，固相增粘等手段，優(yōu)化配方和工藝，實(shí)現(xiàn)具有功能適用范圍特定要求的 Co-PA6/X 系列聚合物原材料的合成配方設(shè)計及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，滿足產(chǎn)業(yè)用紡織材料領(lǐng)域?qū)Φ腿埸c(diǎn)共聚尼龍，高性能單絲行業(yè)對高透明、高韌性、耐低溫共聚尼龍，工程塑料行業(yè)對透明、耐候、高性能共聚尼龍材料，功能膜行業(yè)對透明、阻氧共聚尼龍專用料的不同要求，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)尼龍 產(chǎn)業(yè)鏈的專有化、工程化和高性能化拓展。 

本發(fā)明提出一種數(shù)控機(jī)床加工性能監(jiān)控系統(tǒng)，由管理服務(wù)器通過工業(yè)以太網(wǎng)將多臺機(jī)床上的監(jiān)控裝置連接起來，監(jiān)控裝置接收機(jī)床自身狀態(tài)數(shù)據(jù)，采集主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)的電流以及主軸的振動量，對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，將處理結(jié)果與機(jī)床加工性能判斷基準(zhǔn)比較，根據(jù)設(shè)定的控制策略發(fā)出控制指令對加工過程進(jìn)行控制，并將所有相關(guān)信息反饋給管理服務(wù)器，管理服務(wù)器分析機(jī)床的加工性能狀態(tài)和發(fā)展趨勢。本發(fā)明對多臺機(jī)床自身參數(shù)和現(xiàn)場加工狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，分析機(jī)床當(dāng)前加工性能及其發(fā)展趨勢，并自適應(yīng)控制復(fù)雜的加工過程，有效保證了加工安全和質(zhì)量。

1）納米復(fù)合材料的分散技術(shù) 特點(diǎn)：低剪切分散，設(shè)備簡單，到達(dá)納米級分布，改善力學(xué)性能，低逾滲導(dǎo)電2）低收縮率聚丙烯 特點(diǎn)：利用無機(jī)粒子填充作用和成核劑控制晶體結(jié)構(gòu)，大幅降低聚丙烯成型收縮率3）高剛性低翹曲復(fù)合材料 特點(diǎn)：主要針對PET、PBT、PA體系，強(qiáng)度高，流動性好，成型翹曲變形小，適用于高精度電子產(chǎn)品