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齒輪箱驅(qū)動(dòng)的單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)由普通電機(jī)、增速齒輪箱、單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)以及冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)和測(cè)控系統(tǒng)等附件組成。葉輪采用三元流動(dòng)技術(shù)設(shè)計(jì)，同時(shí)采用可調(diào)進(jìn)口導(dǎo)葉及可調(diào)有葉擴(kuò)壓器設(shè)計(jì)，可以使鼓風(fēng)機(jī)工作在40%~100%的流量范圍，整機(jī)效率達(dá)到85%以上。這一技術(shù)使得該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品中有著較大的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力。 產(chǎn)品特點(diǎn)：葉輪采用先進(jìn)的三元流理論設(shè)計(jì)，效率高，節(jié)能效果顯著，比普通低速鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能30%以上；采用進(jìn)出口可調(diào)導(dǎo)葉聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)，使鼓風(fēng)機(jī)在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)保持高效率運(yùn)行；轉(zhuǎn)速恒定的情況下，流量調(diào)節(jié)范圍可低至40%；集成化的設(shè)計(jì)可減少占地面積，方便替換老式、低效的鼓風(fēng)機(jī)；標(biāo)準(zhǔn)及定制的儀表和控制系統(tǒng)方便鼓風(fēng)機(jī)的操作；低運(yùn)行費(fèi)用、低成本。 應(yīng)用領(lǐng)域：污水處理用曝氣風(fēng)機(jī)、熱電廠(chǎng)煙塵的脫硫處理、鋼鐵廠(chǎng)的鼓風(fēng)供氧、水泥廠(chǎng)的送料供氣等，可替代如螺桿壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、多級(jí)低速離心鼓風(fēng)機(jī)等低效率的壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)。 主要性能指標(biāo)：1. 供氣流量為50-1000立方米/分鐘；2. 壓升為0.4-1.5bar；3. 壓氣機(jī)整級(jí)效率達(dá)85%以上。

一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)局部特征轉(zhuǎn)換的噪聲人臉超分辨率重建方法，包括對(duì)待重建的輸入低分辨率人臉 圖像和高、低分辨率訓(xùn)練集相應(yīng)劃分相互重疊的圖像塊;對(duì)于輸入低分辨率人臉圖像的每一個(gè)位置上的 圖像塊，分別從低分辨率人臉樣本圖像對(duì)應(yīng)位置的圖像塊中找出 K 個(gè)最近鄰的圖像塊，并對(duì)應(yīng)找出相應(yīng) 高分辨率人臉樣本圖像中的圖像塊，進(jìn)行去均值化;利用映射系數(shù)計(jì)算出各圖像塊相應(yīng)的高分辨率人臉 圖像塊，重構(gòu)出高分辨率人臉圖像，進(jìn)行迭代后處理。本發(fā)明解決了主成分分析無(wú)法捕獲處于高維流形 空間人臉特征的問(wèn)題，利用局部流形的線(xiàn)性特性有效的進(jìn)行了噪聲人臉圖像的超分辨率重建，同時(shí)進(jìn)行 高分辨率圖像后處理，進(jìn)一步提高了重建結(jié)果的主、客觀(guān)圖像質(zhì)量。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹杰康超凈工作臺(tái)這是一種供單人操作的通用型局部?jī)艋O(shè)備，氣流形式為水平層流，它可造就局部高清潔度空氣環(huán)境，是科研制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品、制藥、生物制品、化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室 電子光學(xué)儀器等行業(yè)最為理想的專(zhuān)用設(shè)備。使用范圍: 食品、制藥、生物制品、化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室 特點(diǎn)：1、操作區(qū)為全不銹鋼2、外型美觀(guān)結(jié)構(gòu)合理3、 風(fēng)量可調(diào)，雙側(cè)電源插座 技術(shù)術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品名稱(chēng) 單人單面凈化工作臺(tái)(水平)型    號(hào) JHT--DD外形尺寸 900×800×1470，工作區(qū)尺寸 840×480×570潔凈等級(jí) 100級(jí)@≥0.5μm(美聯(lián)邦209E)，平均風(fēng)速 0.3~0.6m/s(可調(diào))噪音 ≤65dB(A)，振動(dòng) ≤3μm照明 ≥300LX，電源 AC,單相220V/50HZ消耗功率 ≤350W，紫 外 線(xiàn) 20W×1，照明 20W×1備注：操作區(qū)不銹鋼結(jié)構(gòu) 

XM-847細(xì)胞超微立體結(jié)構(gòu)模型 ? XM-847細(xì)胞超微立體結(jié)構(gòu)模型為立方形半模式細(xì)胞立體的超微結(jié)構(gòu)，細(xì)胞三面剖開(kāi)細(xì)胞膜，切開(kāi)細(xì)胞核的1/4部分。暴露各種細(xì)胞器及核的結(jié)構(gòu)，主要的細(xì)胞器有線(xiàn)粒體，粗面及滑面內(nèi)質(zhì)網(wǎng)，高爾基體，中心粒等，細(xì)胞核切面顯示核膜、染色質(zhì)和核仁，同時(shí)還顯示核糖體、溶酶體，微絲、微管、分泌泡等。此外，細(xì)胞膜還顯示微絨毛（已切除）及基底膜內(nèi)褶等結(jié)構(gòu)。 尺寸：36×27×52cm 材質(zhì)：PVC材料

隨著城市規(guī)模迅速膨脹，淡水資源嚴(yán)重缺乏、工業(yè)廢水處理率低，城市的生態(tài)環(huán)境惡化成為制約城市發(fā)展的主要問(wèn)題。以北京為例，數(shù)據(jù)顯示目前人均占有用水量不足300 立方米，不及國(guó)際公認(rèn)的缺水下限的1/3，僅為全國(guó)平均水平的1/8。這其中，工業(yè)用水量所占的比重很大。而冷卻水用量占工業(yè)用水的60～65%。因而，解決好冷卻水循環(huán)回用的問(wèn)題，可以對(duì)城市的發(fā)展帶來(lái)促進(jìn)作用。在冷卻水處理中，需要去除水中的鈣鎂等結(jié)垢性離子。這些離子通常是通過(guò)水處理劑使之沉淀，再利用固液分離技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)的固液分離技術(shù)（如澄清池等）中存在占地體積大、分離效率低、適用面窄、操作彈性小、對(duì)微細(xì)顆粒無(wú)法去除等缺點(diǎn)。由于傳統(tǒng)固液分離技術(shù)缺點(diǎn)較多，人們一直關(guān)注新型分離技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用，因此利用膜實(shí)現(xiàn)的微濾技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。微濾技術(shù)是利用微孔膜本身極小的微孔（孔徑一般為0.1～10 微米）對(duì)顆粒的吸附、截留、篩分等作用進(jìn)行分離。微濾技術(shù)的核心為膜材料的選擇，在眾多的膜材料中，由于聚四氟乙烯(PTFE)不吸水、熔點(diǎn)高(327℃)、使用溫度范圍廣(-200～260℃)，具有不燃性及熱穩(wěn)定性、摩擦系數(shù)小，尤其具有耐化學(xué)性(能耐許多高腐蝕性介質(zhì))、耐氣候性及抗電性等，因此成為國(guó)內(nèi)外表面過(guò)濾首選材料。PTFE 膜極低的表面張力可以降低膜污染，并使膜的清洗操作更為簡(jiǎn)便。但PTFE 膜的強(qiáng)疏水性卻限制了其在水溶液體系處理中的應(yīng)用。本技術(shù)基于配位鍵合理論對(duì)常規(guī)的聚四氟乙烯疏水膜進(jìn)行改性，得到親水性聚四氟乙烯膜，用于水處理領(lǐng)域中的微濾技術(shù)，新技術(shù)應(yīng)用前景廣闊。 技術(shù)指標(biāo)：1、過(guò)濾后溶液SS<1mg/L；2、可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性、強(qiáng)溶劑性條件下應(yīng)用；3、操作壓力0.05～0.15Mpa；4、處理溫度5～150℃；5、處理通量1～1.1m3/m2·hr；6、使用壽命≥1 年。應(yīng)用范圍：可以適用于工廠(chǎng)循環(huán)水處理、污水處理及其它涉及固液分離過(guò)濾技術(shù)的領(lǐng)域。市場(chǎng)分析：隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)、各項(xiàng)環(huán)保制度規(guī)定的日益嚴(yán)格、水資源的嚴(yán)重缺乏，對(duì)工業(yè)及生活廢水的資源化處理已成為當(dāng)務(wù)之急，尤其是對(duì)于工業(yè)廢水的處理迫在眉睫。而本工藝具有過(guò)程簡(jiǎn)單易行、能耗低、分離速度快、分離效率高、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此，本項(xiàng)目具有廣泛市場(chǎng)應(yīng)用前景。效益分析：利用本技術(shù)改性的親水聚四氟乙烯膜，成本較低，整個(gè)處理工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作成本低，與傳統(tǒng)技術(shù)相比能耗大大降低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米花生蛋白高分子復(fù)合膜及其制備方法，包括以下步驟：(1)配制濃度為4mg/mL～12mg/mL的花生分離蛋白水溶液，調(diào)節(jié)溶液的pH為8?9靜置1?2h；向花生分離蛋白水溶液中逐滴加入無(wú)水乙醇，至混合溶液中無(wú)水乙醇的體積分?jǐn)?shù)為40?80％，靜置15?30min，再加入交聯(lián)劑，靜置交聯(lián)反應(yīng)14?20h，濃縮、干燥，得到納米花生蛋白顆粒；(2)將基質(zhì)、甘油用蒸餾水溶解，70?90℃水浴15?30min，冷卻，得到基質(zhì)溶液；(3)將納米花生蛋白顆粒用蒸餾水溶解，得到納米花生蛋白顆粒溶液，將其移入基質(zhì)溶液中，調(diào)節(jié)溶液的pH為10?12，真空脫氣5?10min，制膜，干燥，即得。本發(fā)明制備的納米花生蛋白高分子復(fù)合膜的機(jī)械性能和阻水性能得到了顯著的改善，可廣泛應(yīng)用于包裝工業(yè)。

本發(fā)明涉及一種具有高介電常數(shù)的聚合物-鉀鹽-碳納米管復(fù)合膜材料及其制備方法。該方法是將聚合物聚偏氟乙烯、鉀鹽和碳納米管原料按設(shè)計(jì)質(zhì)量比稱(chēng)量混合；在混合料中加入有機(jī)溶劑得混合液，將所得混合液均勻地傾倒在干凈的平整玻璃片上，置于恒溫箱中蒸發(fā)其中有機(jī)溶劑而成厚度為50～150μm的聚合物-鉀鹽-碳納米管復(fù)合膜材料；該復(fù)合膜材料其相對(duì)介電常數(shù)在1kHz下高達(dá)103～106。本發(fā)明所制備的聚合物-鉀鹽-碳納米管復(fù)合膜材料具有廣泛的應(yīng)用前景，可應(yīng)用于聚合物電解質(zhì)膜等。

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米石墨烯-碳納米管-離子液體復(fù)合膜及其制 備與應(yīng)用，該納米石墨烯-碳納米管-離子液體復(fù)合膜的厚度為 4000nm 至 6000nm，該納米石墨烯-碳納米管-離子液體復(fù)合膜由多個(gè)石墨烯片 層相互疊加形成，相鄰的兩個(gè)所述石墨烯片層之間的間距為 20nm～ 50nm；相鄰的兩個(gè)所述石墨烯片層之間均分散有碳納米管和離子液 體。本發(fā)明所述的復(fù)合膜比表面積高，并且該復(fù)合膜具有良好的電化 學(xué)活性，可廣泛應(yīng)用于納米