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本發(fā)明公開(kāi)了一種蔗糖合成酶在調(diào)控植物果實(shí)發(fā)育中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種培育轉(zhuǎn)基因植物的方法，是將蔗糖合成酶的編碼基因?qū)肽康闹参镏校玫睫D(zhuǎn)基因植物；所述轉(zhuǎn)基因植物果實(shí)產(chǎn)量大于所述目的植物。所述蔗糖合成酶的編碼基因具體可為蔗糖合成酶基因CsSus4。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了蔗糖合成酶基因CsSus4在黃瓜果實(shí)發(fā)育過(guò)程中發(fā)揮著的關(guān)鍵性作用，可以調(diào)節(jié)庫(kù)強(qiáng)從而促進(jìn)果實(shí)的

團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)了一種結(jié)瘤因子水解酶 （MtNFH1），它雖然缺乏幾丁質(zhì)酶活性，但是能夠特異地水解來(lái)自苜蓿中華根瘤菌中的結(jié)瘤因子，表明了MtNFH1對(duì)于結(jié)瘤因子具有更高的偏好性。在這篇文章中，Staehelin教授團(tuán)隊(duì)研究了結(jié)瘤因子水解酶（MtNFH1）在共生中的作用。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)接種苜蓿中華根瘤菌時(shí)，結(jié)瘤因子水解酶積聚在侵染腔中表達(dá)。截形苜蓿結(jié)瘤因子水解酶突變體研究發(fā)現(xiàn)，在突變體中根瘤菌入侵呈現(xiàn)延遲的現(xiàn)象，說(shuō)明過(guò)量的結(jié)瘤因子會(huì)抑制侵染線的形成。結(jié)瘤實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，突變體早期根瘤呈現(xiàn)根瘤肥大和分支狀（二分體或掌狀-珊瑚狀）。同時(shí)，根瘤的分支狀表型也分別出現(xiàn)在結(jié)瘤因子水解酶過(guò)表達(dá)植株和野生型植物接種結(jié)瘤因子過(guò)表達(dá)菌株中。因此，結(jié)瘤因子水解酶對(duì)于結(jié)瘤因子濃度的精準(zhǔn)調(diào)控是根瘤菌入侵根毛以及成熟根瘤形態(tài)發(fā)生所必需的。

（1）針對(duì)氧化還原酶在對(duì)映選擇性和催化活性等方面的適用局限性問(wèn)題，建立分子改造與基因組挖掘技術(shù)平臺(tái)。通過(guò)理性設(shè)計(jì)改造野生型酶，改善和強(qiáng)化酶的催化特性與功能，獲得具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高活性、高立體選擇性制備芳基手性醇的重組氧化還原酶及新基因，拓展了酶的適用性，并為進(jìn)一步認(rèn)識(shí)酶分子催化機(jī)制奠定基礎(chǔ)； （2）建立了高效穩(wěn)定全細(xì)胞催化的(S)-苯基乙二醇公斤級(jí)制備體系，在 100L 罐中，將底物濃度從 15 g/L 提高到 25 g/L，獲得了生產(chǎn)規(guī)模放大和產(chǎn)物的高效提取與精制等重要研究成果。產(chǎn)物光學(xué)純度和產(chǎn)率分別達(dá)到 99%和 93%。最終產(chǎn)物收率為 85%； （3）以數(shù)種手性醇酸化合物(R)-苯基乙二醇、(S)-間氯苯基乙二醇、(R)- 扁桃酸、(R)-2-辛醇為模型產(chǎn)物，通過(guò)生物催化劑篩選、理性設(shè)計(jì)催化過(guò)程、合理修飾底物和采用原位分離策略等，大大提高微生物不對(duì)稱還原潛手性化合物的效率，為手性化合物的制備提供了高效、安全的生物途徑。

本項(xiàng)目從白酒大曲中分離篩選出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效脂肪酶生產(chǎn)菌華根霉，建立了利用華根霉全細(xì)胞脂肪酶在非水相中催化合成以己酸乙酯為代表的短鏈芳香酯技術(shù)體系，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。此方法反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)特異性強(qiáng)、有毒副產(chǎn)物少、反應(yīng)效率更高；轉(zhuǎn)化產(chǎn)物品質(zhì)高，合成的短鏈的脂肪酸酯主要包括己酸乙酯、戊酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯等，屬于天然等同生物香料，具有巨大的市場(chǎng)需求和商業(yè)價(jià)值。相關(guān)技術(shù)成果 2006 年獲江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，2003 年獲教育部提名國(guó)家技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

主要關(guān)鍵技術(shù)：①中藥有效活性成分分離提取技術(shù) 本項(xiàng)目所選用的中藥的有效成分基本已明確。在我們實(shí)驗(yàn)室工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代生物提取分離技術(shù)，將進(jìn)行充分研究，解決高效、經(jīng)濟(jì)、適合工業(yè)生產(chǎn)的有關(guān)中藥有效成分的分離提取制備技術(shù)，其主要工藝流程如下： a、黃酮類物質(zhì)的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→熱水提取或石油醚回流浸提→濾過(guò)→濃縮→醇提→回收溶劑→黃酮粗提液→浸膏 經(jīng)藥理學(xué)檢驗(yàn)，如需要可將黃酮粗提液進(jìn)一步分離制備： 黃酮粗提液→上樹脂柱→水洗至無(wú)色→乙醇洗胱→減壓濃縮→黃酮精制液→成品。 b、皂苷類的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→石油醚脫去脂質(zhì)和蠟質(zhì)→醇提→濃縮→大孔樹脂過(guò)濾→水洗去除糖分和水溶性成分→乙醇洗脫→減壓濃縮→較純的精制皂苷。 c、多糖成分的提取分離技術(shù) 中藥原材料→烘干→粉碎→脫脂→脫單糖及低聚糖→熱水提取→乙醇沉淀→冷凍干燥→多糖粗制品。 經(jīng)藥理學(xué)檢驗(yàn)，如需要可將粗制多糖進(jìn)一步分離制備： 多糖粗制品→脫蛋白→脫色→柱分離→純化→濃縮→脫鹽→干燥→多糖精品。 ② 成品制造技術(shù) 本項(xiàng)目產(chǎn)品按營(yíng)養(yǎng)素和中藥制劑二部分分別生產(chǎn)包裝。使用時(shí)再合用。營(yíng)養(yǎng)素部分按其配方用西藥常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)片劑。 中藥部分依據(jù)中藥配伍原則和本產(chǎn)品所要求達(dá)到的功效研制成新的配方，并制備成口服液，其制作工藝流程如下： 按配方混合各中藥提取物→調(diào)配→罐裝→殺菌→包裝 此外，依據(jù)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的需要，利用藥品制造中先進(jìn)的微膠囊技術(shù)也可將中藥部分改制成膠囊。 ③ 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù) 為保證本產(chǎn)品的制造質(zhì)量穩(wěn)定、功效明確、便于拓展市場(chǎng)、依據(jù)第三代中藥保健食品的要求，制定生產(chǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)參數(shù)。明確產(chǎn)品中起主要功效的有關(guān)活性成分的含量，并且本產(chǎn)品的質(zhì)量符合同類產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

其他成果/n一種除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑，該復(fù)配劑由除蟲菊素與苦參堿按質(zhì)量比為3:1～1:25復(fù)配而成。本發(fā)明還公開(kāi)了上述除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑在防治糧食倉(cāng)儲(chǔ)害蟲的應(yīng)用。本發(fā)明的除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑具有明顯的增效作用，殺蟲毒力明顯高于任何一個(gè)單劑；拌糧試驗(yàn)中，21d后該復(fù)配劑對(duì)重要儲(chǔ)糧害蟲赤擬谷盜、玉米象和谷蠹防效達(dá)到100％。

技術(shù)采用了真空冷凍干燥法，避免了血球粉制備過(guò)程中與氧的 接觸，有效防止了在制備過(guò)程中血紅素的損耗，避免了現(xiàn)有方法溫度過(guò)高的缺 點(diǎn)。離心后鵝鴨血球制成血球粉后，克服血液本身易氧化變質(zhì)的缺陷，有效防 止了加工過(guò)程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大大延長(zhǎng) 了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。另外，采用酶解法提取血紅素避 免了傳統(tǒng)有機(jī)溶劑法帶來(lái)的化學(xué)污染，填補(bǔ)了鵝鴨血紅素提取技術(shù)方面的空白。 鵝鴨血紅素經(jīng)冷凍干燥法微膠囊化處理后，可克服血紅素本身易氧化的缺陷， 有效防止了加工過(guò)程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大 大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)或者效益預(yù)測(cè):采該發(fā)明已經(jīng)獲得了國(guó)家發(fā)明專利，技術(shù)解決了血 紅素在空氣中很容易氧化，造成活性降低等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，為我國(guó)鵝鴨血紅素 新產(chǎn)品研發(fā)提供了新的方法。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鵝鴨血有效活性物質(zhì)和功能缺乏深 入研究，從鵝鴨血中直接提取血紅素技術(shù)還處于空白，市場(chǎng)上也沒(méi)有鵝鴨血紅 素產(chǎn)品，為此，對(duì)該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)利用具有重要意義和市場(chǎng)發(fā)展前景。

本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維素?zé)崴懿牧霞捌渲苽浞椒ǎ摕崴懿牧?由離子液體和纖維素構(gòu)成，其中，離子液體與纖維素的質(zhì)量比為 20/80～50/50，所述離子液體作為增塑劑，能夠破壞纖維素分子間氫鍵 和增加自由體積，以實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維素的塑化。制備是通過(guò)預(yù)混、混煉、 熱機(jī)械加工成型和浸漬后烘焙得到。這種纖維素?zé)崴懿牧喜粌H具有可 反復(fù)成型加工的特點(diǎn)，而且抗增塑劑遷移、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明提供的 纖維素?zé)崴懿牧系闹苽浞椒ㄅc現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米纖維素晶體粘彈性的改性方法，屬于納米纖維素晶體的改性方法領(lǐng)域，具體公開(kāi)了甘油或甘油聯(lián)合氯化鈉在改善納米纖維素晶體粘彈性中的應(yīng)用，具體的改性方法為，將質(zhì)量體積(g/ml)分?jǐn)?shù)為2％、4％、6％或8％的氯化鈉和質(zhì)量體積(g/ml)分?jǐn)?shù)為6％的NCC分散于質(zhì)量體積(g/ml)分?jǐn)?shù)為0.4％的甘油的水溶液中，40KHZ室溫超聲10min分散即可。該方法簡(jiǎn)單，不破壞納米纖維素晶體的結(jié)構(gòu)，改善粘彈性，不影響納米纖維素晶體在后期的使用，避免納米纖維素晶體在使用時(shí)由于粘彈性的降低而無(wú)法達(dá)到最終目的的問(wèn)題。

成果簡(jiǎn)介：微膠囊技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥，環(huán)境保護(hù)，日用化工，農(nóng)業(yè)科學(xué)及航空航天等領(lǐng)域，隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，開(kāi)發(fā)新技術(shù)與新方法制備微膠囊，使其具有更精確可控的結(jié)構(gòu)成為微膠囊技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)課題之一。 技術(shù)特點(diǎn)：本研究采用了具有優(yōu)越生物相容性和低生物毒性的天然聚電解 質(zhì)，羧甲基纖維素（CMC）和殼聚糖（CS），以三聚氰胺甲醛膠體微球?yàn)槟０澹?在其表面交替組裝 CMC 與 CS，制成具有納米核殼結(jié)構(gòu)的粒子。通過(guò)調(diào)節(jié)組裝 條件控制聚電解質(zhì)多層膜囊壁結(jié)構(gòu)。通過(guò)鹽酸熔解去除模板，得到中空微膠