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項目背景：目前，國內(nèi)腳輪生產(chǎn)基地大部分在南方地區(qū)， 據(jù)統(tǒng)計，中國腳輪產(chǎn)品市場份額約占全世界的 30%，全國需 求量約 600 億元，公司為彌補北方高品質(zhì)腳輪的空缺，進(jìn)行 了注塑車間智能化技術(shù)改造，建設(shè)了集中供料、集中供水電、 集中供氣的智能化先進(jìn)生產(chǎn)線，配合先進(jìn)的冷卻技術(shù)，通過 機械手以及輸送帶完成“注塑+成型+冷卻+輸送”一條線。 廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)療器械以及機械、物流運輸、環(huán) 保清潔用品、家具行業(yè)、美容器械、食品機械、五金生產(chǎn)等 各行業(yè)。 所需技術(shù)需求簡要描述：尋求針對腳輪產(chǎn)品制造過程中 的流程優(yōu)化和技術(shù)改造方案。并通過對注塑機等設(shè)備 MES 數(shù) 據(jù)的提取和挖掘，實現(xiàn)注塑過程的數(shù)字孿生，并設(shè)計開發(fā)基 于數(shù)字孿生的智能決策系統(tǒng)。  對技術(shù)提供方的要求:能完成對腳輪生產(chǎn)線的精益改 造，并實現(xiàn)數(shù)字孿生技術(shù)的個性化應(yīng)用。 

根據(jù)城市面源污染的特征，以污染源控制、徑流量削減和污染物空間攔截為基點，研究和攻克一批關(guān)鍵性單元技術(shù)，如：屋面徑流分流集水器、人行道側(cè)滲流帶、合流制管網(wǎng)溢流雨水?dāng)r截分流控制裝置等單元技術(shù)，建立了城市面源控制技術(shù)體系。選擇和應(yīng)用相關(guān)技術(shù)，合理組合，可從源系統(tǒng)——運移途徑——匯系統(tǒng)三個層次上，分級控制城市面源，并實現(xiàn)城市降雨的資源化利用。 主要利用生態(tài)工程技術(shù)解決城市面源的污染問題，所采用的生態(tài)工程技術(shù)不僅可回收利用雨水，同時也具有景觀效果。所述成果具有較好的環(huán)境效應(yīng)和經(jīng)濟效應(yīng)，同時具有景觀價值。 成果完成時間：2015年2月

索非布韋（商品名：Sovaldi，通用名：Sofosbuvir，結(jié)構(gòu)如圖 1 所示）是吉利德科學(xué)公司（Gilead Sciences）于 2013 年 12 月 6 日獲得美國食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）批準(zhǔn)的用于基因 1 型，2 型，3 型以及 4 型慢性丙型肝炎（HCV）成人患者的有效治療藥物。 目前索非布韋 28 片/瓶在美國的銷售價格為 2.8 萬美元，即每片1000 美元，而大多數(shù)患者需要治療 12 周，總費用將達(dá) 8.4 萬美元，分析認(rèn)為索菲布韋會成為一款超級重磅炸彈藥物。2014 年在美國的銷售額將達(dá)到 19 億美元，到 2016 年其銷售額將達(dá) 66 億美元。 本項目將研究索非布韋的合成方法和產(chǎn)業(yè)化工藝條件，通過設(shè)計和改進(jìn)現(xiàn)有的索非布韋合成方法，獲得索非布韋的生產(chǎn)技術(shù)，項目的考核指標(biāo)是實現(xiàn)索非布韋的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 本項目索非布韋合成方法具有以下優(yōu)點： 1) 操作步驟簡單，每一步重要中間體的純化均采用重結(jié)晶或非常普通的純化方法，不需要進(jìn)行硅膠柱層析等繁瑣的純化方式； 2) 每一步的合成反應(yīng)收率較高，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的裝置簡單，沒有特殊的化工裝置要求； 3) 整個工藝路線設(shè)計合理，溶劑回收方便，三廢產(chǎn)生量很少，屬于環(huán)境友好型綠色合成生產(chǎn)工藝； 4) 順利實現(xiàn)的所有重要反應(yīng)中間體和最終索非布韋產(chǎn)品的立體選擇性控制，通過 31P NMR 譜以及 1H NMR 譜檢測結(jié)果表明，該生產(chǎn)工藝得到了單一立體構(gòu)型的索非布韋目標(biāo)化合物。

該項目提出了連續(xù)擴縮變截面流道、跨尺度結(jié)構(gòu)等復(fù)雜表面的緊湊傳熱結(jié)構(gòu)，揭示其熱力特性與強化傳熱機理，解決了傳統(tǒng)傳熱節(jié)能裝備傳熱效率低的重大技術(shù)難題。 相關(guān)技術(shù)成果獲發(fā)明專利授權(quán)30余件。

本項目創(chuàng)新性地對經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在保證漿紗質(zhì)量和織造效率的前提下，經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)可顯著降低漿紗過程中漿料用量和蒸汽能耗，使得織物后加工容易退漿而減少退漿用水量和污水排放，實現(xiàn)漿紗工序的資源節(jié)約和低耗減排。 關(guān)鍵技術(shù) （1）經(jīng)紗泡沫上漿系統(tǒng)的研發(fā)：包括漿液發(fā)泡裝置、漿泡供給裝置、泡沫施布裝置和泡沫漿紗裝置，率先實現(xiàn)了經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用； （2）泡沫上漿發(fā)泡原液的制備：包括發(fā)泡助劑優(yōu)選、發(fā)泡參數(shù)優(yōu)化、高性能淀粉漿料研發(fā)和漿料配方優(yōu)化，所制備的發(fā)泡原液及其發(fā)泡泡沫滿足了經(jīng)紗上漿的要求； （3）經(jīng)紗泡沫上漿工藝的研究：包括漿紗工藝參數(shù)優(yōu)化、經(jīng)紗上漿前的預(yù)處理以及預(yù)處理與泡沫上漿工藝的協(xié)同，確保經(jīng)紗上漿質(zhì)量，滿足后道加工要求。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 已授權(quán)發(fā)明專利 6 項，實用新型專利 3 項。 2015 年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)一等獎。 項目成熟度 采用泡沫上漿協(xié)同經(jīng)紗預(yù)濕性能調(diào)控上漿，可在保證漿紗質(zhì)量以及織機效率的前提下，降低紗線上漿率2個百分點，可節(jié)約漿料26.93%，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤21.62%，退漿工序退漿助劑用量減少 34.4%，用水量減少 25.38%，退漿廢水處理費用減少10.6%，每臺漿紗機每年可累計節(jié)約資金 393.13 萬元。 投資期望及應(yīng)用情況 本項目自 2011 年開始在魯泰紡織股份有限公司實施產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，上漿品種為 100/2 及以下的合股品種和 50 支以下單紗品種，實現(xiàn)泡沫漿紗的常態(tài)化，每月在改造的祖克雙漿槽漿紗機上采用泡沫上漿技術(shù)生產(chǎn)訂單數(shù)量在 120 多萬米，織機效率與非泡沫上漿相當(dāng)，成品織疵率也保持在正常水平，質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)了泡沫漿紗由試驗階段到產(chǎn)業(yè)化推廣的突破。七年多的生產(chǎn)實踐表明：與傳統(tǒng)漿紗方式相比，該技術(shù)具有室溫上漿、低上漿率、易退漿等特點，顯著降低了漿紗工藝的原料消耗、能量損耗以及污水排放量，在色織行業(yè)具有較高的研究和推廣價值。

針對我國稻米加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，行業(yè)效益微利，產(chǎn)品目標(biāo)人群細(xì)分不明晰，產(chǎn)業(yè)鏈延伸不足等突出問題，以推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、全面實施“健康中國 2030”戰(zhàn)略為目標(biāo)，聚焦不同階段、不同人群需求的功能性米制品精準(zhǔn)研發(fā)。基于米制品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，結(jié)合智能化 AI 等技術(shù)，突破不同人群營養(yǎng)復(fù)配、食味提升、淀粉緩慢消化及葡萄糖緩釋多維控糖、精準(zhǔn)回生調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)，定制開發(fā)兒童營養(yǎng)米、孕婦媽媽米、低 GI 米及制品、不同類別米制品（炒飯類、粥米類）專用產(chǎn)品。實現(xiàn)稻米的營養(yǎng)高效利用,推進(jìn)我國傳統(tǒng)米制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

本項目獲江蘇省科技進(jìn)步獎；中國食品工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎；中國輕工業(yè)聯(lián) 合會科技進(jìn)步獎；教育部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎。 1、項目簡介 項目充分開發(fā)我國特色凹凸棒土（簡稱，凹土）資源，通過礦物學(xué)、化學(xué)、 食品科學(xué)、環(huán)保工程等多學(xué)科交叉研究，首先從納米尺度研究凹土的形貌、成分、 結(jié)構(gòu)特征，發(fā)現(xiàn)了賦予其多種特殊性能的“納米孔”和特殊晶體結(jié)構(gòu)，以及影響3 其性能充分發(fā)揮的納米孔道、晶體排列和表面性質(zhì)等缺陷，建立了凹土晶束解離 及其孔道復(fù)生與活性點的再生與擴生、恢復(fù)凹凸棒土晶體的特有堆積狀態(tài)，建立 了凹土增值加工關(guān)鍵技術(shù)和清潔生產(chǎn)工藝，開發(fā)出食用油脫色吸附劑、有機凹土 廢水處理吸附劑、凹土基干燥劑等系列產(chǎn)品。

針織提花裝備是針織提花生產(chǎn)的基礎(chǔ)和核心。本項目開展之前，我國針織提花裝備以機械式和功能簡單、精度較低的電磁式為主，高速提花、高密提花、復(fù)合提花、立體提花和成形提花等高檔提花裝備均依賴進(jìn)口。項目組針對高檔針織提花裝備的關(guān)鍵和瓶頸問題，聯(lián)合高校、針織裝備和生產(chǎn)企業(yè)，形成匯聚工藝、機械、控制、設(shè)計和生產(chǎn)為一體的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新團隊，逐一攻克針織提花裝備的技術(shù)難題，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高檔針織提花裝備和配套設(shè)計系統(tǒng)。項目成果為針織提花裝備和高端提花產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了整體解決方案，帶動了我國針織提花產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，推動了針織提花產(chǎn)業(yè)升級和科技進(jìn)步，使我國針織提花產(chǎn)業(yè)躍居世界第一。 1.主要科技內(nèi)容: ①針織經(jīng)編提花裝備關(guān)鍵技術(shù)， ②針織緯編提花裝備關(guān)鍵技術(shù)， ③針織橫編提花裝備關(guān)鍵技術(shù)。 2、授權(quán)專利情況：圍繞高檔針織提花裝備、針織提花系統(tǒng)和針織提花生產(chǎn)，共申請發(fā)明專利 61 件，其中 2 件為國際 PCT，24 項國家發(fā)明專利已獲授權(quán)，申獲軟件著作權(quán) 4 件，發(fā)表 SCI 等學(xué)術(shù)論文 60 余篇。 3、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)：應(yīng)用針織提花技術(shù)研制的五個系列經(jīng)編提花裝備、四個系列緯編提花裝備、三個系列橫編提花裝備，均具有自主知識產(chǎn)權(quán)，其工藝技術(shù)先進(jìn)、控制系統(tǒng)精確、設(shè)備運行平穩(wěn)，整體技術(shù)水平國際先進(jìn)。 4、應(yīng)用推廣及效益：項目成果已在針織裝備和生產(chǎn)企業(yè)全面推廣。應(yīng)用提花裝備生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，與江蘇潤源聯(lián)合研制五大系列高檔經(jīng)編提花裝備，累計推廣 300 余臺；與江蘇潤山聯(lián)合研制四大系列高檔緯編裝備，累計推廣 700 余臺；與江蘇金龍聯(lián)合研制三大系列高檔橫編提花裝備，累計推廣 4000 余臺；項目研發(fā)的高檔針織提花裝備市場占有率第一。配套的設(shè)計系統(tǒng)和生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)外150 余家企業(yè)推廣應(yīng)用。僅以應(yīng)用本項目成果的 3 家提花裝備生產(chǎn)、6 家提花產(chǎn)品生產(chǎn)做統(tǒng)計，其在 15-16 年，共新增產(chǎn)值 16.32 億元，新增利潤 4.1 億元。

TDA（芯片熱設(shè)計自動化）軟件是清華航院曹炳陽教授團隊全自主研發(fā)的國際首個芯片跨尺度熱仿真與設(shè)計系統(tǒng)。TDA軟件可實現(xiàn)芯片從納米至宏觀尺寸的熱設(shè)計與仿真，支持芯片微納結(jié)構(gòu)內(nèi)部熱輸運過程的模擬研究，直接提高芯片熱仿真精度與結(jié)溫預(yù)測準(zhǔn)確度，進(jìn)而提高芯片性能、壽命和可靠性。

機械產(chǎn)品性能預(yù)測技術(shù)是在虛擬樣機技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品的特點和要求，在產(chǎn)品的設(shè)計階段就對產(chǎn)品的性能進(jìn)行預(yù)測。汽車動力學(xué)仿真研究所現(xiàn)有成熟的產(chǎn)品性能預(yù)測技術(shù)有：1．剛度，強度及承載能力預(yù)測；2．疲勞性能預(yù)測；3．固有頻率，模態(tài)及動態(tài)響應(yīng)分析； 4．撞擊性能預(yù)測；5．溫度場，熱應(yīng)力場分析；6．汽車整車性能分析；7．建模造型技術(shù)。