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適用范圍：覆蓋現(xiàn)有90%以上新舊污水設施，污水處理新時代的驅動芯片。 基本原理 1、自養(yǎng)/異養(yǎng)協(xié)同系統(tǒng)構建。利用自養(yǎng)與水中原有碳源的異養(yǎng)協(xié)同反硝化作用，在無有機碳源添加下實現(xiàn)硝酸鹽高效去除，有效解決長期運行過程中的微生物-電子供體材料界面耦合過程的穩(wěn)定性，降低運行成本。2、反硝化活性提升。通過微生物活性提升機制，有效提高硝酸鹽去除穩(wěn)定性，能夠應對水質水量的沖擊。保障傳統(tǒng)基于硫的反硝化工藝在不同季節(jié)、氣候的場地差異性環(huán)境下高效穩(wěn)定運行。自養(yǎng)/異養(yǎng)協(xié)同高效硝酸鹽去除技術為我國氮污染治理反硝化技術體系的完善及為目前我國迫切需要解決的污水處理廠傳統(tǒng)工藝的升級改造提供支撐。 二、核心原理圖   三、技術優(yōu)勢 1、綜合成本低、污泥產量少、運行維護少； 2、處理效果優(yōu)異，極限去污，可接軌地表水； 3、零”藥劑投加  無任何碳源等藥劑投加； 4、使用方式多變  適應不同除氮設施，兼容性強； 5、工藝簡潔，維護頻率低 省人工工作量和工作頻率   申請專利 國家專利15項，其中發(fā)明專利 8項，實用新型7項。 1．ZL101792208A 污水脫氮方法、反應裝置、反應器、生物膜組件及制法 發(fā)明專利2013.06.16 2．ZL201210140647.5高效除磷多孔性顆粒吸附劑的制備方法 發(fā)明專利2014.03.26 3．ZL201410346228.6一種鐵改性殼聚糖除氟顆粒吸附劑及其制備方法 發(fā)明專利2017.01.11 4．ZL201610204784.9一種自養(yǎng)微生物反硝化法去除水中硝酸鹽用材料 發(fā)明專利2018.11.09 5．ZL201821291282.5 一種用于凈水器的高效直飲濾芯 實用新型 2019.04.15 6．ZL201821332388.5一種強化電氧化過程的組合式電絮凝污水處理裝置 實用新型 2019.04.15 7．ZL201821289657.4 一種主次供氧均勻型微納米氣泡曝氣機 實用新型2019.04.26 8．ZL201830401268.5 高效水龍頭凈水器 外觀專利 2018.11.30 9．ZL201510604939.3   一種Fe-石墨烯顆粒高效去除地下水中硝酸鹽的方法 發(fā)明專利2016.01.06 10．ZL201510604939.3   一種Ti納米電極高效去除地下水中硝酸鹽的方法 發(fā)明專利2015.06.25 11．ZL201510358216.X    一種Ti納米電極高效去除水中硝酸鹽的方法 發(fā)明專利  2017.04.05 12．ZL201720655743.1 一種城市合流制溢流污水預處理用的旋流裝置 實用新型2017.12.22 13．ZL104069831A 一種高效除硝酸鹽顆粒吸附劑及其制備方法 發(fā)明專利 2016.04.26 14．10-1527348 一種滅菌填料  發(fā)明專利  2015.06.03 15．ZL201721184506.8 一種無人船等離子殺藻設備 實用新型 2018.03.20     四、技術示范工程應用概況 目前該材料技術已成功應用到以下污水處理項目： 內蒙古準格爾旗召西社某農村污水處理項目 內蒙古準格爾旗毯房灣社某農村污水處理項目 內蒙古準格爾旗召東社某農村污水處理項目 內蒙古準格爾旗納林村某農村污水處理項目 內蒙古準格爾旗福路村某農村污水處理項目 內蒙古沙圪堵鎮(zhèn)某養(yǎng)老院農村污水處理項目 內蒙古烏蘭察布市涼城某農村生活污水處理項目 天津濱海新區(qū)某家具廠生活污水處理項目 天津濱海新區(qū)某油脂廠“生活污水處理項目 重慶九龍坡區(qū)某村農村生活污水處理項目 以上所有污水處理項目標準均執(zhí)行GB18918- 2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》- -級A標準   實際應用案例 生物濾池應用案例-內蒙古烏拉特后旗水廠（12000 m³/d） 項目情況:1）進水C/N為0.7~1（進水BOD5=70~80 mg/L；TN=70 ~ 100 mg/L），原水碳源無法滿足脫氮需求。 2）氧化溝內運行工況復雜且無法調節(jié)內回流比。 3）原有曝氣生物濾池反沖洗頻率高，且脫氮效果差。 改造過程:將原4格生物濾池改造為減氮生物濾池。利用ByeN材料替換原填料，裝填高度1.2 m。 改造步驟：清掏填料、清洗濾頭、整理濾板、淘洗承托層、裝填填料，進水啟動。 反沖洗管理:降水反沖洗為主（3d/周期），緩解濾頭堵塞，實現(xiàn)驅除氮氣；           氣水反沖洗（15d/周期）后2~3h可恢復脫氮效果。

本技術成果是一種以甘油為主要成分的水溶性 環(huán)保型導熱油，屬于熱傳導介質領域。導熱油中甘 油的質量分數約為95%。新型導熱油非常環(huán)保，可 與水以任意比例互溶，且不含任何有毒有害物質， 無需特別處理即可排放，具有材料來源廣，價格 低，加工工藝簡單的優(yōu)勢，同時導熱油可在較高溫 度下長期運行。

采用可聚合的甲基丙烯酸月桂酯為溶劑，以熱注射法制備鈣鈦礦量子點，直接與低聚物和引發(fā)劑混合，通過紫外光聚合原位制備高質量的量子點-高分子復合薄膜。與經典的十八烯體系純化后制備的量子點-高分子復合薄膜相比，甲基丙烯酸月桂酯體系制備的薄膜具有更優(yōu)異的光學性能，絕對熒光量子產率超過90%，超過了傳統(tǒng)鎘基量子點薄膜。該課題組采用高絕對熒光量子產率的綠光發(fā)射的復合薄膜和紅色發(fā)射熒光粉（KSF）作為液晶背光中藍光發(fā)光二極管（LED）的下轉換熒光材料所制備的原型顯示器件，在國際照明委員會（CIE）1931顏色空間中的色域覆蓋率為115%，超過傳統(tǒng)的鎘基量子點顯示器件10%以上，同時還具有優(yōu)異的低藍光健康護眼的特性。此外，該顯示器件具有很好的耐高溫高濕和耐強光老化性能。這些為發(fā)光量子點材料在新一代廣色域顯示器件中的應用奠定了基礎。

本項目通過在普通醫(yī)用敷料表面采用等離子體離子嵌入工藝處理，可制備具有優(yōu)異的抗感染和細胞相容性的醫(yī)用材料。制備過程簡便，成本低，產品附加值遠高于普通醫(yī)用敷料，可用于傷口敷料、燙傷敷料、創(chuàng)口貼、ICU病房防護設備等。

一種高效保溫隔熱材料 SiO2 納米多孔氣凝膠，美國已將類似的材料用于航天飛機。 這種性能優(yōu)異的新型保溫隔熱隔聲材料，其纖細的多孔網絡結構使之具有極低的固態(tài)熱 傳導以及氣態(tài)熱傳導。在常溫常壓下熱導率可低達 0.02W/（m?K），是當前熱導率最低的 固態(tài)材料。它不僅根據熱導率推算，一塊不到一寸厚的 SiO2納米多孔氣凝膠，相等于二 十至三十塊普通玻璃或 15cm 厚度的混凝土墻體的隔熱功能。鑒于目前建筑材料的隔熱 性能差,僅上海的建筑能耗占總能耗的 25.4%，因此有關專家呼吁應大力推廣各類保溫隔 熱輕質材料，SiO2納米多孔氣凝膠以其優(yōu)異的保溫隔聲性能有望成為一種環(huán)保型高效保 溫隔聲輕質建材。另外 SiO2納米多孔氣凝膠還具有透光性，可以有效地透過可見光，同 時可以高效地阻隔紅外輻射，因此，用于建筑物可以很好地兼顧采光和節(jié)能。

給體片段以氟原子修飾的n型給受體聚合物熱電材料，利用聚合物鏈間的給受體相互作用維持聚合物的電子遷移率，通過引入氟原子增加聚合物的電子親和性以提高n摻雜效率，兩者的協(xié)同作用大幅度提高了聚合物的n型電導率。通過進一步提高聚合物的塞貝克系數，成功地將n型給受體聚合物的熱電性能提高了三個數量級。引入氟原子的聚合物的n型電導率提升至1.3 S/cm，功率因子提升至4.6 μW/mK2，是目前n型給受體聚合物熱電材料的最佳性能。?通過對聚合物在摻雜狀態(tài)下的電子順磁共振譜、紫外光電子能譜和X射線光電子能譜的表征證明了氟原子的引入提高了聚合物的n摻雜能力。場效應晶體管器件結果則表明氟原子的引入提高了聚合物在n摻雜狀態(tài)下的電子遷移率。這兩者的協(xié)同作用使得該聚合物的電導率相比沒有引入氟原子的聚合物提高了1000倍。此外，掠入射X射線衍射、原子力顯微鏡以及導電原子力顯微鏡實驗證明了氟原子的引入改變了聚合物的分子排列，提高了聚合物與摻雜劑的混溶性，使聚合物從“局部摻雜”的狀態(tài)轉變?yōu)椤熬鶆驌诫s”狀態(tài)，從而維持了摻雜聚合物較高的n型塞貝克系數。

1．成果介紹有機無機雜化發(fā)光材料是一類重要功能性雜化材料，因無機物與有機物在分子水平或納米尺寸復合和雜化，使其制得的雜化材料同時兼具無機和有機組分的優(yōu)良特性、便于分

準備了高效紅、綠、藍量子點和納米材料，無機量子點材料在發(fā)光、顯示、太陽能電池、生物醫(yī)學領域都有廣泛的應用前景。如下圖為藍光量子點材料的圖譜。  納米材料的透射電子顯微鏡圖譜，其中右下角的插圖分別為各自在紫外燈照射下的數碼照片 利用制備的ZnO納米陣列首次得到了色純度較高的有機復合/無機紫外LED，實現(xiàn)了室溫下ZnO納米棒在380nm附近的電致發(fā)光。并利用所制備的ZnO、TiO量子點和納米材料，實現(xiàn)在太陽能電池領域的應用，提高了有機太陽能電池的效率。

課題組在國防973項目、教育部“創(chuàng)新團隊發(fā)展計劃”項目、總裝預研基金項目、國家自然科學基金等項目支持下，深入開展SiO2氣凝膠、碳化物氣凝膠等方面研究工作。纖維增強SiO2氣凝膠的耐溫性達650℃、密度在0.1~0.3g/cm3、熱導率：0.02W/(m?K)(25℃)、抗壓強度在0.4~1MPa；纖維增強SiC氣凝膠在有氧環(huán)境耐溫1400℃、無氧環(huán)境下耐溫1600℃、密度在0.28~0.6g/cm3、抗壓強度大于2Mpa、孔隙率在85~94%、室溫下熱導率為0.07W/(m?K)。產品可用于外墻保溫專用氣凝膠板材、氣凝膠玻璃、鋼結構防火，替代傳統(tǒng)的保溫材料對管道、爐窯及其他熱工設備、熱水器、冷藏設備，大型海洋艦艇、船舶、客車、航天導彈等保溫。其中纖維增強SiO2氣凝膠材料方面研究成果已經部分轉讓兩家企業(yè)進行產業(yè)化生產，產生了顯著的經濟和社會效益。

金屬基復合材料問世不足三年，但由于其制備工藝簡單，價格便宜，具有高比強、高比剛及高耐磨性等優(yōu)良性能，在國外已廣泛用于航空、航天、汽車、軍工等領域。我校于80年代開始進行鋁基復合材料的制備、性能及應用研究，已獲得許多重要成果，現(xiàn)已可用穩(wěn)定工藝制備管材、棒材及形狀較為復雜的零部件，如汽車連桿、汽缸套、油田抽油機缸套、汽車摩擦片、皮帶輪等機器構件，還可用于開發(fā)各