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中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)（鑒字[2007]第 008 號(hào)），2007 年，國(guó)際領(lǐng)先；中國(guó)輕工 業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)進(jìn)步獎(jiǎng)，二等獎(jiǎng)，2007 年；中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn) 步獎(jiǎng)，二等獎(jiǎng)，2007 年。 1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 （1）合成了專(zhuān)用于工業(yè)化色譜分離麥芽糖醇液、木糖液和結(jié)晶葡萄糖母液 的特種色譜固定相。利用所合成的樹(shù)脂與各種糖醇之間的親和力差別，實(shí)現(xiàn)麥芽 糖醇與低聚麥芽糖醇，木糖、葡萄糖與阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三組 分之間的完全分離； （2） 開(kāi)發(fā)了能同時(shí)分離提純麥芽糖醇液、木糖液及結(jié)晶葡萄母液的三組分 的模擬移動(dòng)床色譜分離工藝技術(shù)，而模擬移動(dòng)床裝置是由幾根色譜柱串聯(lián)相接， 成一首尾連接的閉合系統(tǒng)，通過(guò)自控方式來(lái)改變出料口、進(jìn)料口、循環(huán)口、進(jìn)水 口的位置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、進(jìn)水、前組分出料、后組分出料同時(shí)連續(xù)運(yùn)行操作； （3）開(kāi)發(fā)出僅使用熱水洗脫劑，不使用任何酸、堿等化學(xué)品的清潔化色譜 生產(chǎn)技術(shù)。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) （1）僅以水為洗脫劑，無(wú)任何污染，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的完全清潔化； （2）開(kāi)創(chuàng)性的開(kāi)發(fā)了麥芽糖醇液、結(jié)晶葡萄糖母液和木糖液的三組分模擬 移動(dòng)床（TSMB）色譜分離工藝技術(shù)，并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化； （3）高純度分離：在國(guó)內(nèi)首次開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新 產(chǎn)品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高濃度色譜分離，較常規(guī)色譜分離濃度提高＞50％，大幅度降低能源 消耗。 3、效益分析 本技術(shù)直接經(jīng)濟(jì)效益顯著，近三年新增利潤(rùn) 1.9 億元，新增稅收 5 千多萬(wàn) 元，創(chuàng)外匯 2.9 億美元，節(jié)支總額 2.4 億元。 本技術(shù)社會(huì)效益明顯，采用本技術(shù)開(kāi)發(fā)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新產(chǎn)276 品，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，同時(shí)帶動(dòng)農(nóng)副產(chǎn)品深加工、外貿(mào)出口等相關(guān)行業(yè)快速發(fā) 展，推動(dòng)了糖醇行業(yè)科技進(jìn)步，無(wú)環(huán)境污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境影響小，符合當(dāng)今發(fā)展 生態(tài)工業(yè)建設(shè)的要求。 4、推廣情況 （1）山東禹城綠健生物技術(shù)有限公司進(jìn)行 “20 噸/天規(guī)模的麥芽糖醇溶液 分離提純工程”項(xiàng)目的建設(shè)； （2）浙江華康藥業(yè)有限公司進(jìn)行了“60 噸/天規(guī)模的木糖濃縮液分離提純 工程”、 “60 噸/天規(guī)模麥芽糖醇溶液分離提純工程”、“50 噸/天規(guī)模的木糖母 液分離提純工程”的工程建設(shè)； （3）魯洲生物科技（山東）有限公司進(jìn)行了“100 噸/天規(guī)模結(jié)晶葡萄糖母 液分離提純”的工程建設(shè)。 授權(quán)專(zhuān)利： 1.一種從麥芽糖醇液中提取麥芽糖醇的方法 200510040434.5 2.一種從木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法 200510040433.0 3.一種從結(jié)晶葡萄糖母液中提取高純度葡萄糖和功能性低聚糖的方法 200510040863.2

成果描述：甘氨酸螯合鐵是一種新型的鐵強(qiáng)化劑，具有穩(wěn)定性適中，吸收率高，生物效價(jià)高，雙重營(yíng)養(yǎng)，安全性高等特點(diǎn)。但是目前我國(guó)對(duì)氨基酸螯合鐵的研究不深入，合成、檢測(cè)技術(shù)不成熟。國(guó)內(nèi)用于營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的螯合鐵一般是從國(guó)外進(jìn)口，成本高，并且無(wú)法獲得國(guó)外生產(chǎn)廠(chǎng)家的合成及檢測(cè)技術(shù)，給生產(chǎn)、加工、貯藏過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量控制帶來(lái)了許多困難。我們研究了甘氨酸螯合鐵的合成工藝。通過(guò)單因素和正交實(shí)驗(yàn)，以產(chǎn)物的重量，產(chǎn)物中鐵和亞鐵含量，鐵和亞鐵的得率為指標(biāo)，確定了下面合成條件適宜值：配位比（甘氨酸:：鐵），反應(yīng)物濃度、反應(yīng)溶液，pH值，反應(yīng)溫度，反應(yīng)時(shí)間，乙醇用量倍，抗氧化劑（鐵粉）用量。我們對(duì)用最優(yōu)工藝制備出的產(chǎn)物進(jìn)行了分析，并與SKP, CMC, Albion, 地奧四家公司的甘氨酸螯合鐵商品進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果顯示，自制的甘氨酸螯合鐵的總鐵含量和亞鐵含量基本達(dá)到商品氨基酸螯合鐵的水平，達(dá)到了功能性食品添加劑原料的標(biāo)準(zhǔn)。市場(chǎng)前景分析：保健食品市場(chǎng)。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：符合中國(guó)衛(wèi)生部關(guān)于保健食品的原料要求，產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)、理化指標(biāo)、功效成分指標(biāo)和安全性指標(biāo)等均符合衛(wèi)生部關(guān)于保健食品的相關(guān)要求。

其他成果/n一種從柚子皮中提取醇溶糖的方法，包括如下步驟：1)以干燥、粉碎的柚子皮為原料，以乙醇水溶液為溶劑，在室溫下進(jìn)行浸提，過(guò)濾后得濾餅和浸提液；2)浸提液經(jīng)減壓旋轉(zhuǎn)濃縮得濃縮液；3)上大孔樹(shù)脂柱，將黃酮、色素類(lèi)物質(zhì)吸附分離，用蒸餾水沖洗大孔樹(shù)脂柱，收集柱后有效餾分液；4)將柱后有效餾分液再次進(jìn)行減壓旋轉(zhuǎn)濃縮得初級(jí)醇溶糖產(chǎn)品，經(jīng)在?60℃～?105℃溫度條件下放置24h～72h和室溫真空干燥，得醇溶糖產(chǎn)品。本發(fā)明采用乙醇水溶劑進(jìn)行浸提，可避免蛋白質(zhì)等極性物的浸出；浸提液經(jīng)濃縮后，進(jìn)行大劑量上柱，可以去除黃酮和色素等物質(zhì)，得到產(chǎn)率較大、純度較高的醇溶糖；具有單批次處理量大，提取成本低的特點(diǎn)。

功能性糖(醇)(如木糖(醇)、麥芽糖(醇)、山梨醇、阿拉伯糖、甜菊糖等)是一類(lèi)具有低熱值、防齲齒、調(diào)節(jié)血糖和預(yù)防便秘等功效的營(yíng)養(yǎng)性甜味劑。傳統(tǒng)功能性糖(醇)生產(chǎn)工藝存在：1）結(jié)晶收率偏低<50%；2）母液中糖組分未得到有效利用；3）分離純化工藝多采用等電點(diǎn)沉淀、離交等方法，工藝復(fù)雜、提取率低，大量使用酸堿，產(chǎn)生三廢、嚴(yán)重污染環(huán)境。江蘇省工業(yè)色譜分離工程技術(shù)研究中心自主研發(fā)的各種糖(醇)特種色譜固定相、模擬移動(dòng)床色譜分離純化技術(shù)及裝備，可實(shí)現(xiàn)功能性糖(醇)的清潔化、自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)可分離提取多種組分，三廢污染零排放，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，已在國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)及科研單位推廣應(yīng)用。 

本發(fā)明屬于超濾膜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有螯合功能中空纖維超濾膜的制備方法。其特征在于所涉及的制備方法是通過(guò)以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)的：第一步，通過(guò)聚丙烯腈、疊氮化鈉與氯化銨反應(yīng)合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，將產(chǎn)物于蒸餾水中沉淀析出，過(guò)濾，洗滌，干燥；第三步，將處理后的聚丙烯腈-聚乙烯基四唑共聚物溶解于N,N-二甲基甲酰胺中，脫泡，靜置制成紡絲原液；第四步，通過(guò)濕法紡絲將紡絲原液制成具有螯合功能的中空纖維超濾膜。其優(yōu)點(diǎn)在于：制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需昂貴設(shè)備，應(yīng)用廣泛。螯合功能中空纖維超濾膜、產(chǎn)品附加值高。

腎病，尤其是免疫相關(guān)的腎病是威脅人類(lèi)健康的常見(jiàn)病之一。2012年柳葉刀報(bào)道，中國(guó)腎病患者達(dá)到10.8%，最常見(jiàn)的有急性腎炎、慢性腎炎、原發(fā)性腎病綜合癥等，在后期可發(fā)展成為末期腎病（ESRD），2012年我國(guó)ESRD病人達(dá)120萬(wàn)人。病人只能依靠血液透析或腎移植來(lái)延長(zhǎng)生命。目前國(guó)內(nèi)臨床上治療常用激素沖擊治療，雷公藤多甙片維持治療的治療方案。大劑量使用激素和長(zhǎng)期服用雷公藤多甙片所帶來(lái)的毒副作用嚴(yán)重限制了腎病的治療。因此，腎病臨床治療中，研究發(fā)展腎臟的靶向給藥系統(tǒng)，以提高藥物療效和降低毒副作用，具有十分重要的意義。該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成熟，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化。 合成了雷公藤內(nèi)酯醇－氨基葡萄糖結(jié)合物，并確證了雷公藤內(nèi)酯醇－氨基葡萄糖結(jié)合物（TP—AGL）。TP/AGL摩爾比約為1:1。以3%甘露醇為凍干保護(hù)劑，將TP—AGL結(jié)合物制成了溶液型凍干粉針劑，并進(jìn)行了制劑綜合性能評(píng)價(jià)。動(dòng)物研究表明：TP—AGL結(jié)合物在30%大鼠血漿中（37℃，2 h）水解量小于10%。在大鼠腎溶酶體溶液中12 h釋放80％以上原藥，表明結(jié)合物在血中穩(wěn)定而在細(xì)胞能釋放出活性母藥。與原藥相比，結(jié)合物具有較短的血漿半衰期，具有很好的腎靶向性和滯留時(shí)間；在其它各臟器中的分布很少。藥效研究表明，結(jié)合物能明顯改善實(shí)驗(yàn)所致大鼠腎炎和缺血再灌注引起的損傷，其對(duì)肝臟、免疫和生殖系統(tǒng)的毒性降低，局部免疫抑制效果顯著提高。

【發(fā) 明 人】 鄭云楓；程建明；丁寧；彭國(guó)平【技術(shù)領(lǐng)域】  本發(fā)明屬于中藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從丹參水提醇沉物中制備水蘇糖的方法【摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種從丹參水提醇沉物中制備水蘇糖的方法，是將丹參水提醇沉后得到的水提醇沉物，通過(guò)加水溶解，調(diào)節(jié)pH，離心或?yàn)V過(guò)使藥液澄清，再通過(guò)除雜脫色，藥液減壓濃縮、噴霧干燥即得水蘇糖固體粉末，純度為70-95％.

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種基于氯化膽堿?木糖醇低共熔溶劑的電鍍錫方法，屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將木糖醇、氯化膽堿和蒸餾水恒溫?cái)嚢璧玫酵该鞯牡凸踩廴軇又鴮⒙然瘉嗗a加入到低共熔溶劑中再恒溫?cái)嚢璧玫胶a的低共熔溶劑，以此作為電鍍液；將純錫板作為陽(yáng)極，低碳鋼作為陰極，浸入到電鍍液中進(jìn)行恒電流電鍍。本發(fā)明鍍錫工藝安全無(wú)毒、環(huán)保節(jié)約，解決了氟硼酸鹽鍍錫、鹵化物鍍錫等工藝存在的環(huán)境污染問(wèn)題。

【項(xiàng)目來(lái)源】南京中醫(yī)藥大學(xué)科技創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)基金項(xiàng)目。項(xiàng)目編號(hào)：CX201101。【知識(shí)產(chǎn)權(quán)】已申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利：一種從丹參水提醇沉物中制備水蘇糖的方法，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01110122779.0。【類(lèi)    別】保健食品。【劑 型】顆粒劑。【處方來(lái)源】有文獻(xiàn)報(bào)道，水蘇糖是一種多功能的低聚糖，被世界食品醫(yī)藥界譽(yù)為“健康寶貝”，它既可作為一種免疫調(diào)節(jié)、改善胃腸道功能的保健品直接服用，也可作為有益的食品輔料添加在食品或飲料中。【保健功能】免疫調(diào)節(jié)、改善胃腸道菌群功能。適應(yīng)于免疫低下，胃腸道功能紊亂者，尤其適宜于老人及小孩。【主要技術(shù)指標(biāo)】1、對(duì)丹參醇沉物廢料進(jìn)行了糖類(lèi)化學(xué)成分研究，并采用樹(shù)脂吸附、NH2-C18中壓柱層析，NMR、MS等技術(shù)，首次從中分離鑒定了一種含量較高的有益低聚糖成分—水蘇糖，為綜合利用丹參提供了科學(xué)依據(jù)。2、以大孔樹(shù)脂—陰陽(yáng)離子交換混合樹(shù)脂聯(lián)用，可將丹參素及原兒茶醛等小分子酚酸及丹酚酸B等二聚體以上的酚酸類(lèi)成分有效去除，達(dá)到精制丹參水蘇糖的目的。【推廣應(yīng)用前景】本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了丹參注射液制備過(guò)程中的廢物利用，為中藥材綜合利用提供了示范，有助于節(jié)省中藥資源，減少中藥生產(chǎn)對(duì)環(huán)境污染，如以每年使用500噸丹參藥材的生產(chǎn)企業(yè)計(jì)，其水提醇沉物可生產(chǎn)水蘇糖40-50噸，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)成添加劑或保健食品，將產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。【進(jìn)展情況】1、完成了丹參醇沉物原料中水蘇糖成分的結(jié)構(gòu)確證。2、完成了丹參精制水蘇糖的制備工藝。3、初步確定了丹參精制水蘇糖中水蘇糖純度>80%。4、已申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利1項(xiàng)。

本項(xiàng)目技術(shù)通過(guò)生物煉制技術(shù)對(duì)大米草等多種海洋源生物質(zhì)進(jìn)行組分分離，獲取纖維素、半纖維素與木質(zhì)素，并通過(guò)木聚糖酶將半纖維素轉(zhuǎn)化為低聚木糖。項(xiàng)目科學(xué)意義如下：（1）通過(guò)大米草中纖維素、半纖維素與木質(zhì)素組分分離，闡明大米草等海洋源生物質(zhì)纖維素、半纖維素與木質(zhì)素組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（2）通過(guò)木聚糖酶及半纖維素側(cè)鏈酶（如阿拉伯糖苷酶、阿魏酸酯酶、乙酰酯酶、葡萄糖醛酸酶等）對(duì)大米草半纖維素特異性酶解，解構(gòu)海洋源生物質(zhì)半纖維素素的分子結(jié)構(gòu)特征。