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內(nèi)容介紹： 首創(chuàng)了一種環(huán)保型無(wú)污染合成酚醛樹脂的新技術(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需 抽真空脫水，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，樹脂含量高，固化快，儲(chǔ)存穩(wěn)定， 解決國(guó)內(nèi)外甲階酚醛生產(chǎn)中長(zhǎng)期存在的排放含酚、醛、醇廢水對(duì)環(huán)境造 成污染的問(wèn)題，具有重大的工程應(yīng)用價(jià)值。 采用聚硯接枝和共混方法研制的改性酚醛塑料，全面提高

本成果可對(duì)碳纖維進(jìn)行改性處理，可大大提高污水處理效率。

本項(xiàng)目技術(shù)采用價(jià)格低廉的有機(jī)材料為內(nèi)核，通過(guò)在核體包覆一層金紅石型TiO2做成復(fù)合顏料，既發(fā)揮了TiO2的顏料性能，又節(jié)約了TiO2用量，降低了成本。具有投資規(guī)模較小、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、市場(chǎng)需求量大、價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯、經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)勢(shì)。目前，本產(chǎn)品主要有兩種工藝路線，各有利弊。一種是外購(gòu)金紅石型鈦白粉作為生產(chǎn)原料，然后進(jìn)行進(jìn)一步的深加工的干法生產(chǎn)工藝，所需廠房占地面積和設(shè)備投資較少，但由于原材料受到市場(chǎng)制約，產(chǎn)品的利潤(rùn)率相對(duì)

項(xiàng)目研究的背景及用途:在工業(yè)循環(huán)水中需要使用大量的阻垢分散劑。 主要目的是阻止結(jié)垢。目前，工業(yè)上主要使用有機(jī)酸聚合物(聚丙烯酸、聚馬來(lái) 146天津大學(xué)科技成果選編 147 酸、二元或三元共聚物等)。實(shí)踐證明，現(xiàn)在使用的有機(jī)酸聚合物的降解率很低， 這些化合物最終將作為廢物排放，對(duì)環(huán)境造成污染。 聚環(huán)氧琥珀酸(PESA) 是一種綠色阻垢分散劑，無(wú)磷無(wú)氮、生物降解性 能好并適用于高堿、高金屬含量水系。美國(guó) 90 年代初就開發(fā)了這種藥劑。日本 及其他發(fā)達(dá)國(guó)家也相繼對(duì) PESA 及其衍生物進(jìn)行了研究。在我國(guó)，該項(xiàng)目作為國(guó) 家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目于 2002 年立項(xiàng)。聚環(huán)氧琥珀酸是我國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委 員會(huì)制定的當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的節(jié)水設(shè)備(產(chǎn)品)之一。 技術(shù)原理及流程:天津大學(xué)自 1998 年開始進(jìn)行該項(xiàng)目的研究。目前，已 經(jīng)具備了進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)。合成的工藝條件溫和(<100℃，1 大氣壓)，工 藝路線短。整個(gè)生產(chǎn)工藝中無(wú)任何污染物產(chǎn)生。該產(chǎn)品可以取代工業(yè)循環(huán)水領(lǐng)域 正在使用的聚丙烯酸、聚馬來(lái)酸、二元或三元共聚物等。特別適合于需要同膦酸 酯、有機(jī)磷酸等含磷緩蝕劑進(jìn)行復(fù)配。例如，海上石油、天然氣開采，工業(yè)循環(huán) 水等。 成果水平及主要技術(shù)指標(biāo):國(guó)際先進(jìn)水平，已經(jīng)申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利。 主要設(shè)備:搪瓷釜、加料罐、儲(chǔ)罐、泵等。建設(shè) 1200 噸(30%固含量)的 生產(chǎn)裝置，主要設(shè)備投資 40 萬(wàn)元。此外，還需要蒸汽(4 kg 壓力)、循環(huán)冷卻水。 市場(chǎng)分析及效益預(yù)測(cè):按每噸(30%固含量)產(chǎn)品計(jì)，原料成本:2150 元/噸。 綜合成本:3400 元/噸。預(yù)計(jì)售價(jià) 7000 元/噸，利稅:3600 元/噸。 

成果簡(jiǎn)介：本技術(shù)是北京理工大學(xué)承擔(dān)的國(guó)家“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃課題“農(nóng)藥水分散粒劑（WDG）的共性技術(shù)開發(fā)”的一部分，研究成果如下：（1）已 完成丙烯酸系共聚物鹽分散劑的合成及工藝條件的優(yōu)化工作，并與北京廣源 益農(nóng)化學(xué)責(zé)任有限公司合作完成了產(chǎn)品的中試生產(chǎn)，并將在國(guó)家“十一五” 攻關(guān)計(jì)劃的支持下進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。其中丙烯酸共聚物鹽分散劑在合成工藝 上有創(chuàng)新，并填補(bǔ)了我國(guó)在相應(yīng)的農(nóng)藥 WDG 專用高分子分散劑的空白，產(chǎn)品 性能達(dá)到國(guó)外類似產(chǎn)品的水平。（2）采用合成的丙烯酸共聚物鹽分散劑，并 結(jié)合國(guó)產(chǎn)的其它

高分子材料及其制品在動(dòng)態(tài)應(yīng)力和摩擦力的作用下常產(chǎn)生表面電荷積累，使得作用的雙 方帶上了異種電荷，這樣就使材料表面帶上了靜電。由于不能將產(chǎn)生的電荷傳遞出去，從而使 表面累計(jì)了靜電荷，靜電的存在會(huì)使材料容易吸附塵埃，不僅影響美觀、光澤和性能，靜電的 集聚還會(huì)產(chǎn)生靜電火花，造成造成人身?yè)p害和財(cái)產(chǎn)損失。親水性高分子聚合物作為抗靜電劑使 用是抗靜電劑領(lǐng)域開發(fā)研究的重大進(jìn)展。所謂親水性高分子聚合物是指分子內(nèi)含有聚環(huán)氧乙烷 （PEO）、聚季銨鹽結(jié)構(gòu)等導(dǎo)電性單元的高分子聚合物。不同于傳統(tǒng)的表面活性劑抗靜電劑， 親水性高分子聚合物與基礎(chǔ)樹脂是不相容的，普通共混方法不可能得到滿意的結(jié)果。因此，利 用聚合物合金化技術(shù)是保證改性制品具有優(yōu)異抗靜電性、耐熱性、抗沖擊性的技術(shù)關(guān)鍵。本項(xiàng) 目通過(guò)采用高分子型抗靜電劑聚醚酯酰胺制備了永久抗靜電抗靜電ABS材料。將不同比例的抗 靜電劑聚醚酯酰胺、相容劑、ABS樹脂及其它助劑進(jìn)行共混制備ABS抗靜電共混材料，效果良 好。

本項(xiàng)目采用氧化淀粉乳作為改性膠的基礎(chǔ)物質(zhì)，制備了一種新型粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好的 淀粉膠粘劑。淀粉膠粘劑的內(nèi)聚能低，與基材的粘結(jié)主要靠氫鍵作用，粘結(jié)強(qiáng)度不高；此外， 分子鏈上含有大量羥基容易與水分子形成氫鍵，耐水性較差，這是目前限制淀粉膠粘劑在膠合 板領(lǐng)域應(yīng)用的兩個(gè)主要因素。淀粉分子鏈上C6位羥甲基活潑，容易發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，在不破 壞淀粉分子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為淀粉膠粘劑的改性提供了必要條件。本項(xiàng)目研究了一種改性淀粉 膠粘劑及其制備方法。以次氯酸鈉溶液為氧化劑，聚醋酸乙烯酯乳液為高內(nèi)聚能增強(qiáng)組分，環(huán) 氧樹脂為耐水改性組分。將預(yù)先制備的氧化淀粉乳液、聚醋酸乙烯酯乳液以及環(huán)氧樹脂按一定 比例混合均勻，加入適量催化劑、填充劑、防腐劑，快速攪拌均勻。采用本方法生產(chǎn)的改性淀 粉膠粘劑剪切強(qiáng)度高、耐水剪切強(qiáng)度提高明顯、粘度適中、流動(dòng)性好、初干時(shí)間適中、成本低 且綜合性能優(yōu)越，在膠合板生產(chǎn)領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價(jià)值。

改性聚合硫酸鐵是武漢工程大學(xué)開發(fā)的新型高效水處理劑，系無(wú)機(jī)高分子混凝劑，它克服了傳統(tǒng)鋁鹽及其聚鋁在較低溫度小形成絮凝體小且慢。其沉降速度小甚至無(wú)法沉淀的缺陷,可廣泛用于生活飲用水、各種工業(yè)用水、工業(yè)廢水及城市污水的凈化處理。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，凈水效果優(yōu)良，不含重金屬等有害物質(zhì)，亦無(wú)鐵離子的水相轉(zhuǎn)移，無(wú)毒無(wú)害，使用安全可靠；且具有脫色、脫臭、脫油、殺菌、除去重金屬離子和其它有毒物質(zhì)等多種功效，對(duì)COD、BOD有較高的去除率；在低溫條件下，其處理原水或廢水的效果極佳。產(chǎn)品極易溶于水，配藥加藥方便，適用水體的PH值范圍寬，凈化出水的PH值與總堿度變化幅度小，對(duì)處理設(shè)備腐蝕性小；投藥量少，成本低廉，處理費(fèi)用較其它無(wú)機(jī)絮凝劑相比，一般可節(jié)省20%左右。

聚丙烯因其分子極性小，結(jié)晶化程度，且制品有諸如耐熱性、高溫度、化學(xué)惰性和低成本的特點(diǎn)而廣泛用作生活制品、農(nóng)膜、包裝材料、汽車部件等。但由于聚丙烯非極化，與其它材料的附著力低，與極性聚合物合成材料的相容性，使其應(yīng)用范圍受到了一定的限制，特別是用作汽車部件時(shí)，涂裝困難，致使目前我國(guó)轎車保險(xiǎn)杠的涂裝問(wèn)題一直未能解決。 將聚丙烯（PP）進(jìn)行化學(xué)改性和物理改性，改進(jìn)其與一般材料如：金屬、木材、皮革、玻璃、紙張等的粘附性及其它合成材料的相容性、則PP的應(yīng)用范圍大大提高。為此，改性作了大量的研究工作。普通采用的改性方法是：在引發(fā)劑存在下，將不飽和羧酸或酸酐等極性基團(tuán)接枝到PP分子骨架上，使其具有一定特殊性能。 經(jīng)改性后的聚丙烯具有多種用途： （1）提高工程塑料的耐沖擊性能。用PP-g-MA作相容劑，得到塑料共混物的沖擊強(qiáng)度提高2~3倍。可作耐沖擊殼體材料。Dexfer塑料公司生產(chǎn)的Dexpro合金，就是聚酰胺和聚丙烯在相溶劑存在下的合金，并商品化。 （2）用作熱塑性粉末涂料，用于金屬底材料表面，起到防腐和抵抗化學(xué)藥品的作用。日本Nozagl-GIZ牌號(hào)就是改性聚丙烯—尼龍的合金材料，具有較高的耐化學(xué)藥品性和耐油性，特別是耐氯化鉀性。 （3）提高聚丙烯和填料的粘合性，PP廣泛用于物體包裝材料，加入填料可提出高包裝材料的結(jié)構(gòu)完整性。而PP-g-MA的加入使得填料和PP的相容性提出高，能改進(jìn)整體的熱穩(wěn)定性和局部升溫抗熱能力。 （4）PP-g-MA也應(yīng)用于自由基活性廢料的固化。除此以外，PP-g-MA還可用于提高PP纖維的可染色性的塑料制品的可裝飾，制造可蒸煮的包裝材料等。

本發(fā)明公開了一種改性銅乙烯吸收劑,由金屬銅負(fù)載于載體上制成,其各組分的重量百分比組成為:金屬銅0.1%～6%和載體94%～99.9%,所述的載體為活性炭、沸石、硅藻土、分子篩、氧化鋁中的一種。該改性銅乙烯吸收劑保鮮效果好、使用周期長(zhǎng)、無(wú)毒、受溫度濕度影響不大,能夠迅速吸收乙烯、甲烷等有機(jī)氣體,且吸附容量大,可再回收利用,回收方法簡(jiǎn)單易行。本發(fā)明還公開了該改性銅乙烯吸收劑的制備方法,其操作簡(jiǎn)單,適于工業(yè)化生產(chǎn)。