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一種鋼材熱加工中的補碳方法
（專利號：ZL 201310401256.9） 簡介：本發明公開一種鋼材熱加工中的補碳方法，屬于金屬塑性加工成型技術領域。該方法主要內容是：鋼坯在加熱爐內加熱到900-1250℃后進行熱加工，在包括熱加工最后一個道次及若干熱加工道次中噴灑含碳材料，在最后熱加工道次完成后，鋼材進入充滿保護氣體的空氣中進行冷卻。本發明方法利用高溫和變形加工的共同作用，對鋼材進行快速補碳，以彌補在加熱和熱加工過程中的脫碳，同時在保護氣氛條件下進行冷卻。本發明方
安徽工業大學
2021-01-12
船體復雜曲面外板水火加工成型工藝參數預報系統
“船體帆形外板水火加工成型工藝參數優化設計和自動預報的計算機軟件系統”是由大連理工大學和大連新船重工有限責任公司經過十幾年研究完成的。該系統于 1997 年 9 月在大連新船重工有限責任公司正式投產，到 2000 年年末，已成功應用于該廠 23 艘出口船舶產品的建造中，是目前在國內外船廠中首先被應用于實際工程的軟件系統，第一個實現了船體外板水火成型加工工藝的信息化，解決了船體外板水火加工成型工藝憑經驗作業的生產瓶頸問題，產生了明顯的經濟和社會效益。 1997 年 12 月通過中國船舶工業總公司（部級）組織的專家鑒定，成果水平為“國際領先”。該成果獲 2000 年國家科技進步二等獎、 1999 年中國船舶工業總公司（部級）科技進步一等獎和大連市政府科技進步一等獎。
大連理工大學
2021-04-13
1、插齒加工機床數控化關鍵技術研究
成果的背景及主要用途：齒輪作為重要的基礎傳動元件已成為一個國家現代工業技術水平的標志之一。多軸聯動的數控插齒機是對齒輪機床的根本變革。數控插齒機雖然減少了機械傳動環節，但其在機械系統精度、加工效率等方面如何提高，特別是定量描述系統的幾何誤差、建立齒輪誤差及傳動鏈誤差分析模型，是當前亟待解決的關鍵技術問題。該項科研成果通過鑒定意味著數控插齒機床在國內研發和生產已具備較完善的技術儲備。本項目的理論成果可以向其他數字化機械裝備行業推廣。
技術原理與工藝流程簡介：應用功能化虛擬樣機技術，以多體系統為理論核心，建立了數控插齒機床整機虛擬模型和運動學模型，提出了數控插齒機床的幾何誤差描述方法。從齒輪加工工藝出發，分析研究影響齒輪精度的各種因素。將多體系統運動學理論與齒輪嚙合原理相結合，建立齒輪誤差及傳動鏈誤差分析模型，實現了齒輪的數控加工誤差定量計算。以 YK5120 數控插齒機為典型設備，實現了對數控插齒機的主軸回轉誤差的測量和補償。
技術水平及專利與獲獎情況：國際先進水平。
應用前景分析及效益預測：本項目的理論成果可以向其他機械制造裝備行業推廣。
應用領域：數控機床，通用數字化裝備。
合作方式及條件：合作開發。
天津大學
2021-04-11
脫水果蔬加工品質調控技術平臺構建及應用
通過縱向資助和產學研橫向聯合研發的途徑，以面廣量大的果蔬為例建立了 食品干燥過程調控技術理論體系，構建了食品干燥過程調控技術平臺；針對不同 的出口需求，開發了 40 多個創新果蔬干制品，解決了傳統食品干燥普遍存在的速化復原難、干燥時間長、能耗大、干燥和貯藏過程中品質不穩定等國際性難題；申報了 28 項中國發明專利，其中 13 項授權，13 項公開；獲得了國內外同行專家的肯定，成果鑒定為為國際領先和先進水平。
江南大學
2021-04-11
復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備
復雜修形齒輪是克服高速重載工況下力熱耦合形變影響的高端齒輪，直接決定裝備傳動 系統的振動、噪聲、壽命等服役性能及其核心競爭力，廣泛應用于航母、潛艇、汽車等。針 對復雜修形齒面精密制造面臨全齒面修形加工存在原理誤差、傳統試錯修調法提升加工精度 困難、齒面淬硬層均勻性及級理難以調控等問題，在國家科技重大專項、863計劃等支持下， 開展復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備研究，成果獲2018年國家科技進步二等獎。
主要取得突破和創新如下：
(1) 提出復雜修形齒輪加工的點矢量族包絡計算新理論，不用建立和求解嚙合方程， 以數字法替代解析法，突破嚙合原理解析法無法求解奇異點、計算復雜的瓶頸；發明齒面扭 曲消減方法，解決刀具廓形精確設計及原理誤差消減難題，齒面扭曲減少70%以上，達國 際領先。
(2) 發明復雜修形齒輪加工工藝系統誤差調控技術，開辟齒輪修形精度提升新途徑。 提出制齒機床熱態精度提升技術，發明熱致誤差補償方法，保證機床精度穩定；提出基于等 效虛擬軸的齒面誤差補償方法，解決修形精度提升難題，提高傳動精度1-2級。獲中國專利 優秀獎。
(3) 研制大規格精密數控滾齒機、精密多功能數控磨齒機、高速干切滾齒機等具有齒 面扭曲消減及加工誤差補償的高端制齒機床，填補國內空白；開發集齒輪修形設計、工藝規 劃于一體的制齒軟件，打破了國外高端機床壟斷。滾齒精度達5-6級，磨齒達3級，干切滾 齒提高效率2-3倍，與同類國際先進水平相當，打破高端制齒機床壟斷，迫使國外同類機床 降價30%以上，并出口英、法、日等。
(4) 發明復雜修形齒輪滾磨一體化工藝技術，確保修形精度及表面一致性。研制復雜 修形齒輪刀具，實現齒輪刀具的數字化設計制造；研發滾磨余量協同分配、齒面柔性修形、 磨削級理優化等工藝，實現磨后齒面淬硬層均勾分布、齒面紋理可控、修形工藝快速固化， 提高齒面疲勞壽命。滿足了軍方供貨要求，支撐我國主要艦艇齒輪加工；為汽車變速箱的批 量國產化提供了保障。
重慶大學
2021-04-11
復合材料五軸加工中心NF5-2636-F
該產品采用跟隨龍門式防護罩 ，全包圍架構 ，有效防止飛屑的任意飛濺和提高設備 的安全性能
諾伯特智能裝備（山東）有限公司
2021-08-30
超短脈沖激光無損加工材料LPKF ProtoLaser R4
短脈沖加工-材料的柔性加工
脈寬是激光微加工的一個重要參數。LPKF ProtoLaser R4配備皮秒激光器，可用于柔性基材的精密成型以及淬火或燒結基材的切割。
激光應用在創新材料上的無限可能 LPKF ProtoLaser R4
精密皮秒激光用于創新應用
無損加工熱敏材料
智能CAM軟件操作簡單
一級激光安全等級隨開即用
冷激光消融無熱效應
在激光加工工藝中，激光的脈寬越短，對材料的熱影響就越低，因此，皮秒激光克服了材料加工中這個重要的技術問題，加工中幾乎沒有熱傳遞，并且材料加工的效率更高。
微材料加工專家
熱效應對于溫度敏感材料的切割以及表面加工都有著不良影響，而皮秒激光能在超短脈寬內提供超高的能量，在熱效應作用之前就可以將材料加工完成，如Al2O3陶瓷材料或GaN半導體材料，皮秒激光在加工過程中完全不會讓材料變色。因為幾乎無熱效應產生，材料無微裂隙。
完美加工表面
針對柔性材料的表面圖形成型，如透明薄膜的消融或塑料薄膜上金屬層的去除，很低的能量即可完成加工，所以要求激光器能夠穩定輸出低能量， LPKF ProtoLaser R4 可以很輕松地解決這些需求，由于它的功率輸出范圍精確可控，因此也可加工HF材料和硬板FR4板材等。
易操作
LPKF CircuitPro界面友好，集成CCD靶標識別系統，能夠完成高精度的加工，用戶在實驗室環境下即可短時間內完成各種材料的加工，尤其是熱敏感材料。
樂普科（天津）光電有限公司
2022-06-22
高性能白光LED用氮化物基熒光粉的燃燒合成制備
本方法采用低成本的氮化燃燒合成工藝制備了可被藍光或紫外光芯片激發的高性能Eu 2+ 摻雜AlN基藍色熒光粉，以及Eu 2+ 摻雜的Sr 2 Si 5 N8和Ca 2 Si 5 N 8 紅色熒光粉。該方法無需高溫長時間加熱，工藝簡單、成本低、效率高、重復性好、對環境沒有污染，適于工業化生產。
西安交通大學
2021-04-11
半導體照明稀土熒光粉關鍵共性技術研究及產業化
成果介紹代表國際領先技術的高新能半導體照明稀土熒光粉的研發與制備，可廣泛應用于半導體照明行業之中。技術創新點及參數半導體照明稀土熒光粉行業兩大核心技術：1、高顯色白光LED用熒光粉關鍵技術2、氮化物紅粉在發光效率和抗高溫高濕性能提升技術市場前景1、制備了高性能鋁酸鹽熒光粉，目前全國銷售第一。2、制備了氮化物熒光粉，銷售也達到全國第一。
東南大學
2021-04-13
一種溶液法熒光粉膠薄膜涂覆方法、產品以及應用
本發明公開了一種溶液法熒光粉膠薄膜涂覆方法及其在晶圓級發光二極管封裝中的應用，屬于 LED 封裝領域。其包含：S1 將熒光粉膠涂覆在 LED 晶圓片上；S2 將 LED 晶圓片置于溫度為 50℃～200℃度的溶液中；S3 待熒光粉膠形貌穩定后，將 LED 晶圓片從溶液中取出；S3 將 LED 晶圓片置于溫度在 50℃～200℃下加熱，使殘留在 LED晶圓片和熒光粉膠表面上的溶液蒸發并將熒光粉膠固化；S5 將晶圓片切割成小芯片單元。本發明方法操作簡單，成本低，可制備厚度極薄且厚度均勻度大于 0.95 的熒光粉膠薄膜，從而提高 LED 的光效、空間顏色均勻性以及產品一致性。該工藝可以廣泛的應用于晶圓級發光二極管封裝中。
華中科技大學
2021-04-13