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本發(fā)明公開一種催化氧化制備5甲基吡嗪2羧酸的方法.本發(fā)明是以MnWCo/硅藻土為催化劑,2,5二甲基吡嗪為原料,氧氣為氧化劑,經(jīng)催化氧化合成5甲基吡嗪2羧酸.其方案如下:將MnWCo/硅藻土催化劑填裝入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)器溫度為200400℃,反應(yīng)原料2,5二甲基吡嗪用高溫水蒸氣鼓泡引入填裝有MnWCo/硅藻土負(fù)載型催化劑的固定床反應(yīng)管中,氧氣單獨(dú)一路通入反應(yīng)管中,使2,5二甲基吡嗪在催化劑床層中發(fā)生催化氧化反應(yīng),生成5甲基吡嗪2羧酸,并被水蒸氣帶出反應(yīng)管,冷凝,結(jié)晶,收集.本發(fā)明中,MnWCo/硅藻土催化劑制備方法簡單;采用固定床連續(xù)催化氧化制備5甲基吡嗪2羧酸的方法環(huán)保,無污染,操作簡單,易控制,5甲基吡嗪2羧酸收率高,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明提供一種催化糠醛選擇性轉(zhuǎn)化為2?甲基呋喃的方法。該方法利用碳納米管負(fù)載型鉑基雙金屬催化劑（3Pt3Fe/MWNT），在溫和條件下高效催化糠醛轉(zhuǎn)化為2?甲基呋喃，具有高轉(zhuǎn)化率和高選擇性。其中3Pt3Fe/MWNT催化劑在固定床反應(yīng)器常壓和200℃下，使用異丙醇為溶劑，糠醛轉(zhuǎn)化率超99%，2?MF的初始選擇性91%，穩(wěn)定運(yùn)行60小時后轉(zhuǎn)化率由99.8%降到90.41%。本發(fā)明催化劑制備過程簡單，成品穩(wěn)定可靠，催化過程無需添加額外的助劑，無需額外分離催化劑和反應(yīng)底物，催化劑具有高活性及穩(wěn)定性。該技術(shù)不僅在能源和化工領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值，還在推動可持續(xù)發(fā)展和綠色化學(xué)方面發(fā)揮了積極作用。

本發(fā)明涉及絕熱加速量熱儀技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絕熱加速量熱儀的石墨爐體用電磁感應(yīng)加熱方法以及智能算法控制系統(tǒng)。包括電磁線圈、電磁加熱控制器、爐體上蓋、爐體外殼、合金支撐底座、石墨爐體、底部鏤空支撐、熱電偶、工控一體機(jī)和計算機(jī)。石墨爐體置于纏繞好的電磁線圈的內(nèi)部，所述爐體外殼依次包裹電磁線圈和石墨爐體，石墨爐體的底部具有鏤空支撐。底部鏤空支撐裝置為石墨爐體提供穩(wěn)定支承；所述電磁線圈通過其線圈端部與電磁加熱控制器內(nèi)部電源接口電性連接；所述合金支撐底座位于爐體外殼底部。在石墨爐體上的相應(yīng)部位安裝有熱電偶，熱電偶與工控一體機(jī)信號連接，工控一體機(jī)再通過TP?LINK工業(yè)交換機(jī)與計算機(jī)信號連接。

1）藥學(xué)：CP0116 是以異土木香內(nèi)脂為原料，經(jīng)五步反應(yīng)合成。原料藥純度可達(dá) 99%以上且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，廣泛適用于各種制劑類型； 2）藥代動力學(xué)：CP0116 為緩釋性前藥，可在血漿 pH 值范圍內(nèi)緩釋活性成分，血漿半衰期約為 5.5 小時?？诜昭杆?，主要經(jīng)肝，腎代謝； 3）毒性：急毒試驗(yàn)顯示，一次性對小鼠灌胃給藥 CP0116（2g/kg），48 小時內(nèi)無異常。長毒試驗(yàn)顯示，連續(xù) 90 天對大鼠灌胃給藥 CP0116（300 mg/Kg）未觀察到毒副作用； 4）藥效學(xué)：吡非尼酮（100mg/kg）給藥組小鼠肺膠原含量較模型組降低 18%，纖維化面積減少 25%；同劑量 CP0116 給藥組小鼠肺膠原含量較模型組降低 26%，纖維化面積減少 48%，藥效結(jié)果優(yōu)于吡非尼酮組。 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)： 1）本項(xiàng)目組建立了高通量的 TGF-β1／Smad 信號通路藥物篩選體系，通過篩選得到了候選藥物分子－異土木香內(nèi)脂衍生物CP0116。這是首次發(fā)現(xiàn)該類化合物具有抗肺纖維化的作用； 2）項(xiàng)目組利用分子探針技術(shù)確定 CP0116 在肺纖維化過程中的可能靶點(diǎn)為 PKM2； 3）候選藥物分子的原料是異土木香內(nèi)脂，本項(xiàng)目組通過優(yōu)化提取工藝，使其提取率提高到 8-10%。隨后，通過半合成的手段修飾異土木香內(nèi)脂，改善該類分子水溶性差，半衰期短的成藥性缺點(diǎn)，得到結(jié)構(gòu)新穎，水溶性的前藥 CP0116，藥代動力學(xué)預(yù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示前藥可以在血漿條件下緩釋活性成分。 市場應(yīng)用前景： 目前，國際上治療 IPF 僅有兩個藥物獲批上市，分別是羅氏的吡非尼酮和勃林格殷格翰的尼達(dá)尼布，但是僅有的兩個上市藥物在逆轉(zhuǎn)病情和延長患者生存期方面沒有明顯效果，而且價格昂貴，治療費(fèi)用較高。因此尋找新的治療靶點(diǎn)，開發(fā)針對 IPF 治療療效顯著、毒副作用小的新藥具有重要的社會意義和科學(xué)意義。 合作方式： 合作開發(fā)或者轉(zhuǎn)讓。本項(xiàng)目已獲得國家重大新藥創(chuàng)制專項(xiàng) 300 萬元的經(jīng)費(fèi)支持。 已獲得的知識產(chǎn)權(quán)： 異土木香內(nèi)酯衍生物及其鹽在制備治療肺纖維化藥物中的應(yīng)用（專利號：201610879558.0） 土木香內(nèi)酯衍生物及其鹽在制備治療肺纖維化藥物中的應(yīng)用（專利號：201610880824.1 ）

本發(fā)明涉及一種工業(yè)含重金屬酸性廢水的處理及利用的方法，主要包括：1.含重金屬的酸性廢水分別經(jīng)兩種特殊材料過濾設(shè)施過濾凈化；2.凈化水制酸；3.經(jīng)過濾設(shè)施出口的較低含酸濃度的廢水循環(huán)利用。本發(fā)明采用物理方法，提供一種含重金屬酸性廢水處理及利用的方法，能夠?qū)σ睙?、化工、金屬加工、礦山等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含重金屬酸性廢水進(jìn)行有效處理，對濾渣中的重金屬等物質(zhì)回收處理，并可進(jìn)一步采取措施加以回收利用；同時實(shí)現(xiàn)凈化水的重復(fù)利用，減少整個生產(chǎn)過程中的用水量；對酸性廢水中的酸達(dá)到回收利用的效果。

本發(fā)明公開了一種基于ESP?NOW協(xié)議的直流有刷電機(jī)控制系統(tǒng)，包括主節(jié)點(diǎn)控制端和至少一個從節(jié)點(diǎn)驅(qū)動端；所述主節(jié)點(diǎn)控制端，用于通過串口接收上位機(jī)的控制指令，并通過ESP?NOW協(xié)議廣播指令；每個所述從節(jié)點(diǎn)驅(qū)動端均連接有直流有刷電機(jī)，用于接收主節(jié)點(diǎn)控制端的控制指令并驅(qū)動所述直流有刷電機(jī)；所述主節(jié)點(diǎn)控制端和從節(jié)點(diǎn)驅(qū)動端均包括主控電路、電源管理電路、通信電路；所述通信電路基于ESP?NOW協(xié)議實(shí)現(xiàn)主節(jié)點(diǎn)與從節(jié)點(diǎn)之間的無線通信，支持多節(jié)點(diǎn)分布式協(xié)同控制。基于ESP?NOW協(xié)議的多節(jié)點(diǎn)直流有刷電機(jī)控制系統(tǒng)，適用于高實(shí)時性、低延遲及多設(shè)備協(xié)同的工業(yè)自動化場景。

本發(fā)明公開了一種菊花狀納米鈀聚集體材料的超聲輻射制備方法，是向反應(yīng)器中加入水和乙醇，然后加入 PdCl2 粉末和表面活性劑-大分子復(fù)合體系軟模板，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下超聲反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后離心分離收集沉淀物，用乙醇和丙酮洗滌后真空干燥得到納米鈀聚集體材料。本發(fā)明借助乙醇的還原作用和助溶劑作用，沒有額外添加諸如硼氫化鈉、抗壞血酸等化學(xué)還原劑的條件下一步合成菊花狀納米鈀聚集體材料，反應(yīng)速率容易控制，成本低廉，操作過程簡便易行。本發(fā)明所制得的菊花狀納米鈀聚集體材料的尺寸范圍在 60-100nm 之間。

青蒿素是目前為止最熱門的抗瘧疾特效藥，由于它速效和低毒的用藥特點(diǎn)，現(xiàn)已作為世界衛(wèi)生組織推薦的藥品。青蒿素從植物的花蕾和葉子中分離提取，但近來因?yàn)榍噍锼氐拇笏撂崛?，生態(tài)平衡遭到破壞，資源枯竭，所以不宜長久提取；此外，由于患者大多為貧苦地區(qū)的人民，購買力低下，承受不起青蒿素高昂的價格。對此，科學(xué)家們開始研究新的藥物，希望能降低治療的成本，也可以減少青蒿素的用量，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 在研發(fā)新藥物的過程中，研究工作者發(fā)現(xiàn)一類含 trioxolane 單元的分子藥物對于瘧疾的抗擊有著很好的效果。通過對藥物進(jìn)行改造研究，研究人員得到了藥物性能優(yōu)異的類似物 OZ439。通過口服，OZ439能完全消滅人體當(dāng)中的寄生蟲，現(xiàn)如今 OZ439 的合成已在瑞士進(jìn)行了中試生產(chǎn)。 本項(xiàng)目是通過廉價的反應(yīng)材料，經(jīng)過催化轉(zhuǎn)化制備合成 OZ439的所需重要中間體 HPCH。目前實(shí)驗(yàn)室已完成了催化劑的篩選和合成工作，所制備的催化劑在溫和的反應(yīng)條件下可以獲得較高收率的 HPCH，其生產(chǎn)成本低于國外藥企的要求。 開發(fā)計劃：催化劑的放大制備及反應(yīng)工藝的放大研究及優(yōu)化，催化劑的循環(huán)利用和產(chǎn)品的分離及純化。本項(xiàng)目初期一直與國外藥企進(jìn)行溝通合作，工藝優(yōu)化后即可進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。 所需條件支持：希望能獲得 100 萬經(jīng)費(fèi)支持與 100m2 實(shí)驗(yàn)室支持，用于購置反應(yīng)評價及催化劑放大制備設(shè)備。 

本發(fā)明提供了一種基于改進(jìn)NSGA?II的橡膠密煉工藝參數(shù)優(yōu)化方法，采用XGBoost算法建立工藝參數(shù)與質(zhì)量指標(biāo)之間的非線性映射模型；通過改進(jìn)的NSGA?II算法對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，引入正態(tài)分布交叉(NDX)算子提升解的多樣性，結(jié)合優(yōu)點(diǎn)集生成方法確保初始種群分布均勻，最終獲得最優(yōu)工藝參數(shù)組合。本發(fā)明能夠在多維復(fù)雜參數(shù)空間中高效完成建模與優(yōu)化，有效提升膠料質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高效率，解決了密煉工藝參數(shù)復(fù)雜、非線性強(qiáng)、多目標(biāo)優(yōu)化困難的問題，可廣泛應(yīng)用于橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)，為智能化生產(chǎn)和工藝優(yōu)化提供技術(shù)支撐。

本發(fā)明提供了一種制備花狀銅納米簇?石墨烯?泡沫鎳復(fù)合材料的方法，主要包括以下工藝步驟：1.用化學(xué)氣相沉積法(CVD)在泡沫鎳基體上生長一層石墨烯，制備出石墨烯?泡沫鎳基體，2.將上述石墨烯?泡沫鎳基體材料直接浸入硫酸銅和L?精氨酸的混合溶液中，讓其反應(yīng)3?6h即得到花狀銅納米簇?石墨烯?泡沫鎳復(fù)合材料。所制備的花狀銅納米簇由于其具有特殊的花形結(jié)構(gòu)，大大增加了銅粒子的比表面積，使其在一些特殊領(lǐng)域，如氣體傳感，有廣闊的應(yīng)用前景。