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通過巧妙地選擇一種強(qiáng)σ電子供體的環(huán)金屬化配體，使用提高d-d激發(fā)態(tài)能級(jí)和引入較低的IL激發(fā)態(tài)能級(jí)兩種策略，開發(fā)了一系列新的具有高發(fā)光強(qiáng)度的銠(III)配合物。這些配合物具有較高的熱穩(wěn)定性，薄膜的發(fā)光量子產(chǎn)率高達(dá)0.65，是一種很有前途的發(fā)光材料。值得注意的是，基于這些銠(III)配合物的真空沉積OLEDs的外量子效率（EQE）為12.2%，工作半衰

會(huì)聚與著屏特性是影響彩色電視機(jī)和計(jì)算機(jī)顯示器畫面質(zhì)量的兩個(gè)重要性能指標(biāo)，檢測(cè)判定難度很大，特別是著屏誤差檢測(cè)難度大。經(jīng)過兩年多的研究，技術(shù)上有了很大突破，在此基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功彩管會(huì)聚與著屏特性智能檢測(cè)儀，現(xiàn)已通過廠家的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)收并投入正式使用。 

絕緣柵雙極晶體管(IGBT)是新型MOS功率器件，目前在國(guó)內(nèi)的研究只有我們和北工大進(jìn)行。在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)更是空白。國(guó)內(nèi)的器件應(yīng)用全靠進(jìn)口。項(xiàng)目承擔(dān)人袁壽財(cái)是國(guó)內(nèi)最早從事IGBT研究的人員和專家之一，所有技術(shù)是自己研制和開發(fā)，屬自有技術(shù)。包括平面工藝和目前最先進(jìn)的Trench(槽)工藝，采用VLSI側(cè)墻自隊(duì)準(zhǔn)和硅化物自對(duì)準(zhǔn)技術(shù)，使工藝極大地簡(jiǎn)化 

本實(shí)用新型公開了一種微量離心管開蓋器，包括開蓋器頭、掛孔、握桿緊固器、支撐桿和滑套緊固器，所述開蓋器頭右端連接有手柄，且手柄端部設(shè)置有握桿連接套，所述握桿連接套右側(cè)安裝有握桿，且握桿外部設(shè)置有握桿套，所述支撐桿內(nèi)側(cè)固定有手柄，所述支撐桿外部設(shè)置有滑套，且滑套左側(cè)連接有開蓋器頭。該微量離心管開蓋器設(shè)置有三個(gè)開蓋器頭，能夠同時(shí)開啟三個(gè)微量離心管的管蓋，使用更加快速方便，握桿的結(jié)構(gòu)為伸縮結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)使用者的需求調(diào)整握桿的伸縮長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同的使用者，使用更加方便，適用范圍更為廣泛，支撐桿與手柄通過固定螺栓為可拆卸安裝結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)使用需求方便的將支撐桿從手柄上進(jìn)行安裝和拆卸。

項(xiàng)目研究的背景及用途： 隨著鋼管架結(jié)構(gòu)的普及，存在著大量的管端相貫線需要加工。管——管相交，管——板相交，管—管—板相交對(duì)管端相貫線焊接破口提出了很高的要求。目前對(duì)這種相貫線焊接坡口均采用人工放樣、制樣板、劃線、手工切割，最后經(jīng)人工打磨的工藝方法來進(jìn)行加工。為了改變這種加工質(zhì)量差、效率低的狀況，研究管端焊接坡口數(shù)控切割具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，火焰自動(dòng)切管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)運(yùn)而生。該火焰自動(dòng)切管機(jī)可加工各種形式的管端相貫焊接破口。 技術(shù)原理及流程： 該項(xiàng)研究與開發(fā)是在建立相貫線數(shù)學(xué)模型(管—管相貫、管—板相貫、構(gòu)成 Miter 接頭的相貫線，多管、板相貫等)的基礎(chǔ)上，建立了兩面角、破口角數(shù)學(xué)模型，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序，能夠自動(dòng)計(jì)算出數(shù)控切割所需的各項(xiàng)參數(shù)。構(gòu)建了開放式、模塊化的數(shù)控系統(tǒng)硬件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)切割。 成果水平及主要技術(shù)指標(biāo)： 該研究達(dá)到并部分超過國(guó)際先進(jìn)水平，獲天津市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。 市場(chǎng)分析及效益預(yù)測(cè)： 該項(xiàng)研究可應(yīng)用于各種管端相貫焊接破口的數(shù)控自動(dòng)加工，如海洋石油平臺(tái)、大型鋼結(jié)構(gòu)桁架等，其加工質(zhì)量好，效率高。該設(shè)備平均每年完成 3600 噸管材加工，按 0.416 萬(wàn)元/噸計(jì)算產(chǎn)值，約為 1500 萬(wàn)元/年，按特種加工利潤(rùn)率 13.4%計(jì)算，其年利潤(rùn)約為 201 萬(wàn)元。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹PC管第一品牌振興塑業(yè)，現(xiàn)產(chǎn)PC管品種繁多，常用品種包括pc管、pc電纜管、pc電纜套管、pc穿線管、pc電線管、PC電信管道、pc通信管、pc電線管、pc線管、高透明pc管、聚碳酸脂管、pc異型材、磨砂pc管、護(hù)欄管pc管、光擴(kuò)散pc管、散光pc管、pc內(nèi)齒管、pc包裝管、pc透明筒、透明pc筒、日光燈pc管等等。PC管、PC異型材、日光燈用PC管和PC棒材（聚碳酸酯管棒）簡(jiǎn)介：透明 PC管亦稱聚碳酸脂管， 高達(dá) 90%的透光率，適用溫度-60~130攝氏度，耐大氣老化，尤為突出的耐沖擊性，各種力學(xué)性能極為優(yōu)越，是燈飾行業(yè)所厚愛的材料。最近幾年，為適應(yīng)日光燈市場(chǎng)，我司創(chuàng)新推出各種新型PC燈管，包括雙色PC管、磨砂PC管、噴砂PC管、光擴(kuò)散PC管等等，除透光率高、混光效果優(yōu)秀以外，還同時(shí)具備抗UV和阻燃V0的效果。通用級(jí)、耐沖擊級(jí)純白或黑色PC通信用地埋管，在所有電信管道中為最能承受壓力的塑料管，在加入適量助劑后，耐大氣老化性能得到極好的提高。可用于保護(hù)電線、光纜等。具有最好的抗沖擊和耐老化性能。 PC管的其他用途還有：透明包裝、電子燈飾用 PC 管材 通用五金用廉價(jià)類五金通用 PC 管材；日光燈管、雙色PC管、磨砂PC、噴砂PC管及光擴(kuò)散PC管系列、我司擁有市場(chǎng)上最全面的磨砂、光擴(kuò)散和雙色PC管的規(guī)格；護(hù)欄燈、大廈外輪廓燈通用 PC管（O型、D型、Ω型）；全系列 PC制燈飾用不銹鋼支架、鋁材、堵頭、塑料支架等等；電信管道PC管（純白、黑色）；PC 異型材及 PC 方管，可按客戶適裝效果要求代客戶設(shè)計(jì)尺寸、有開發(fā)復(fù)雜管型的經(jīng)驗(yàn)和能力、現(xiàn)有模具上千套，能生產(chǎn)端面小到5MM, 大到250MM, 逾千種不同規(guī)格的管型，預(yù)收客戶起模費(fèi)用低，甚至零收費(fèi)，PC異型材制品為大多數(shù)塑料異型材制品中難度較高的一種，而我司因自有塑料模具開發(fā)車間（歡迎參觀），技術(shù)純熟，生產(chǎn)的 PC 異型材品質(zhì)優(yōu)良，價(jià)格極具競(jìng)爭(zhēng)力，且低廉起模費(fèi)用，開發(fā)周期短，故為許多客戶所首選；PC棒材（聚碳酸酯棒材）。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

目前管-管正交相貫形成的相貫曲線的直接軌跡插補(bǔ)算法、插補(bǔ)速度穩(wěn)定性控制等基礎(chǔ)理論工作所取得的研究成果已經(jīng)在國(guó)際期刊、國(guó)內(nèi)期刊和國(guó)際會(huì)議上發(fā)表論文6篇，其中SCI收錄1篇，EI收錄5篇。針對(duì)相貫曲線自動(dòng)焊接數(shù)控裝備技術(shù)，建立了焊接機(jī)器人與工件的模型。根據(jù)相交管道的幾何模型及相貫處負(fù)責(zé)模態(tài)，開發(fā)了電焊槍姿態(tài)及軌跡的控制策略。用齊次變換矩陣分析了焊縫特征和焊槍姿態(tài)，得出了主管旋轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律及焊槍與世界坐標(biāo)系的空間位置關(guān)系。利用MATLAB 和DirectX對(duì)相貫管道的幾何模型和焊接過程的運(yùn)動(dòng)模型進(jìn)行了仿真。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，該自動(dòng)焊接可以用于主管旋轉(zhuǎn)式相貫曲線自動(dòng)焊接的實(shí)時(shí)插補(bǔ)或離線編程。這些研究成果包括相貫曲線二、三、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)直接插補(bǔ)算法及插補(bǔ)速度穩(wěn)定性控制，為本課題的研究打下了堅(jiān)實(shí)的前期工作基礎(chǔ)。

研發(fā)階段/n鋁合金表面反應(yīng)噴涂及攪拌摩擦焊接的復(fù)合涂層及其制備方法　　本發(fā)明涉及一種鋁合金表面Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２＋Ａｌ復(fù)合涂層及其制備方法，該復(fù)合涂層采用熱噴涂方法，在鋁合金表面反應(yīng)合成Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２＋Ａｌ復(fù)合涂層，熱噴涂粉末組成的質(zhì)量百分比為：２０％～４０％的Ａｌ粉末、３０％～５０％的ＴｉＯ２粉末、２０％～５０％的Ｂ２Ｏ３粉末，各組分之和為１００％；粉末粒度５～２０μｍ。再將涂層經(jīng)過攪拌摩擦焊接，使涂層中的孔隙消除，涂層的致密度提高；涂層中的Ａｌ產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，并發(fā)生再結(jié)晶，晶粒細(xì)化，