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換熱器管板接頭數(shù)量多，管子排列密集，且無法轉(zhuǎn)動，如圖1所示。手工焊接方法在換熱器管板焊接中效率低、對工人的勞動強(qiáng)度高且焊縫質(zhì)量難以保證。

一、項目進(jìn)展 創(chuàng)意計劃階段 二、負(fù)責(zé)人及成員 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 入學(xué)/畢業(yè)時間 學(xué)號 胡瑩波 機(jī)電工程學(xué)院/測控技術(shù)與儀器 2018.9/2022.6 201831034410 賴萃 機(jī)電工程學(xué)院/測控技術(shù)與儀器 2017.9/2021.6 201731034202 李文海 機(jī)電工程學(xué)院/測控技術(shù)與儀器 2017.9/2021.6 201731034210 蘭嬌 機(jī)電工程學(xué)院/測控技術(shù)與儀器 2018.9/2022.6 201831034311 鹿云峰 機(jī)電工程學(xué)院/測控技術(shù)與儀器 2018.9/2022.6 201831034312 三、指導(dǎo)教師 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 職務(wù)/職稱 研究方向 陳波 外國語學(xué)院/測試計量技術(shù)及儀器 實驗師 傳感器技術(shù) 葛亮 機(jī)電工程學(xué)院/測控技術(shù)與儀器 教授 傳感器測量及信息采集技術(shù) 四、項目簡介 本項目研究設(shè)計基于聲學(xué)對埋地PE管的定位檢測裝置。重點(diǎn)研究管道聲學(xué)定位法原理及應(yīng)用對象。通過對聲波定位檢測原理仿真，選擇合適的聲波頻段，聲波信號電路的處理，及儀器設(shè)計，可以快速準(zhǔn)確的定位并檢測埋地PE管的深度。本項目應(yīng)用新型技術(shù)，建立了更加完善的埋地PE管定位檢測系統(tǒng)，能夠有效地解決由于PE管強(qiáng)度低，標(biāo)識和示蹤線等經(jīng)常遭到破壞所導(dǎo)致的施工現(xiàn)場被挖斷的事故損失。

成果簡介：發(fā)光晶體管是一種集發(fā)光和晶體管的“開/關(guān)”功能于一體的光電 子集成器件，它在發(fā)光器件、光互聯(lián)的集成電路和激光二極管中具有多種重 要的應(yīng)用前景。它不僅能增加發(fā)光單元像素點(diǎn)的孔徑，而且由于開關(guān)晶體管 數(shù)量的減少而降低主動矩陣顯示的制造費(fèi)用，能耗低。再者，通過柵壓來控 制載流子積累及連續(xù)地從源極和漏極注入載流子，這是給有源層提供載流子的一種獨(dú)特方法，可以研究電場作用下量子點(diǎn)的光電性質(zhì)。 基于石墨

本發(fā)明公開了利用并列噴嘴噴印制造柔性電化學(xué)晶體管的方法， 包括以下步驟：1)注入溶液；2)沉積網(wǎng)格狀纖維結(jié)構(gòu)；3)網(wǎng)格狀纖維結(jié) 構(gòu)自組裝。本發(fā)明工藝簡單，采用并列靜電紡絲工藝，一步制得微納 纖維，并且通過平臺運(yùn)動控制可直接實現(xiàn)陣列化纖維的制造；工序簡 單，借助于表面張力驅(qū)動的自組裝工藝可大面積穩(wěn)定可靠實現(xiàn) WECT 源極、漏極與柵極的連接；其成本低，效率高，靜電紡絲以及自組裝 工藝極大縮減了制造時間與材料用量；材料兼容性好，制造過程均未 涉及高溫工藝，有機(jī)、柔性材料均可得到極大的運(yùn)用。 

本成果提出了一種基于工作流的結(jié)構(gòu)化裝配工藝設(shè)計和裝配過程管控技術(shù)方案，以及基于數(shù)字孿生的復(fù)雜產(chǎn)品裝配過程同步建模與仿真技術(shù)方案，可用于航天、航空、船舶、兵器等復(fù)雜產(chǎn)品裝配車間的電子化數(shù)據(jù)采集與管理、運(yùn)行狀態(tài)的同步建模和實時監(jiān)控、現(xiàn)場需求的快速響應(yīng)與處理、完整準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)包輸出以及物料的動態(tài)跟蹤管理。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 本成果針對復(fù)雜產(chǎn)品裝配車間存在的數(shù)據(jù)全面實時采集和管理困難、生產(chǎn)調(diào)度困難、裝配現(xiàn)場需求響應(yīng)不及時、完整準(zhǔn)確的產(chǎn)品裝配數(shù)據(jù)包的輸出難以實現(xiàn)等問題，提出了一種基于工作流的結(jié)構(gòu)化裝配工藝設(shè)計和裝配過程管控技術(shù)方案，以及基于數(shù)字孿生的復(fù)雜產(chǎn)品裝配過程同步建模與仿真技術(shù)方案，可用于航天、航空、船舶、兵器等復(fù)雜產(chǎn)品裝配車間的電子化數(shù)據(jù)采集與管理、運(yùn)行狀態(tài)的同步建模和實時監(jiān)控、現(xiàn)場需求的快速響應(yīng)與處理、完整準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)包輸出以及物料的動態(tài)跟蹤管理。 一、主要技術(shù)優(yōu)勢     有效利用工作流和數(shù)字孿生技術(shù)，為復(fù)雜產(chǎn)品裝配車間數(shù)字化和智能化管控提供新的方法，并取得良好的應(yīng)用效果。 二、主要性能指標(biāo)    （一）支持多種裝配數(shù)據(jù)的電子化采集、管理與質(zhì)量數(shù)據(jù)包生成，包括完工數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、多媒體數(shù)據(jù)、實測表格數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)等，電子化的數(shù)據(jù)采集覆蓋率可達(dá)90%以上；    （二）支持裝配車間運(yùn)行狀態(tài)多層次多維度的同步映射，包括車間布局、人員狀態(tài)、環(huán)境狀態(tài)、物料狀態(tài)、產(chǎn)品工藝狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等。根據(jù)實際應(yīng)用場景，數(shù)字孿生模型覆蓋率可達(dá)95%以上，虛實狀態(tài)映射一致率達(dá)100%，時間延遲在3s以內(nèi)。

成果簡介本項目采用投資最小和工藝最簡單的焊接——拉拔復(fù)合工藝生產(chǎn)不銹鋼/碳 素鋼復(fù)合管， 具有投資小、 成本低、 產(chǎn)品范圍廣、 質(zhì)量穩(wěn)定、 成才率高等優(yōu)點(diǎn)。 該產(chǎn)品在研發(fā)過程中， 攻克了臨界變形量、 軋頭優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)， 實現(xiàn)了碳素鋼與不銹鋼之間的良好結(jié)合， 綜合了二者的優(yōu)勢， 工藝技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。 由于不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管是替代不銹鋼管和鍍鉻鋼管的節(jié)省鎳鉻的環(huán)保型新材料， 市場前景十分廣闊。成熟程度和所需建設(shè)條件焊接-拉拔復(fù)

本實用新型公開了一種配合漩渦振蕩器使用的混勻管，在容器管(1)內(nèi)壁上豎直設(shè)置凸起的條帶(2)，所述條帶(2)的長度等于容器管(1)內(nèi)壁豎直部分的高度；所述條帶(2)為四棱柱條帶。使用該混勻管可大大提升混合物料的混合效率，使振蕩的能量充分利用。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹深圳成馳機(jī)電設(shè)備有限公司 常規(guī)規(guī)格(工作臺面)產(chǎn)品型號:CC6040/9060/1260/1380/1290/1390/1490/1590/1610/1800(其它規(guī)格可定做！)雕刻面積400x600/600x900/600*1000/600x1200/900x1200/900x1300/900x1400/900x1500/1000×1600mm/1000*1800。深圳成馳機(jī)電設(shè)備公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售激光切割雕打標(biāo)設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè), 公司廣聚光、機(jī)、電、等領(lǐng)域的高素質(zhì)人才，稟承“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求進(jìn)步，以服務(wù)求市場，以科技求發(fā)展”的經(jīng)營理念，以嚴(yán)格規(guī)范生產(chǎn)的流程和售后技術(shù)服務(wù)體系，致力于讓國人都用好，用得起高科技激光加工設(shè)備。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 PFA管型瓶、樣品瓶、試劑瓶 可熔性聚四氟乙烯（PFA）管形瓶、樣品瓶：有非凡的化學(xué)耐受性，幾乎可耐受所有的化學(xué)溶劑。可用來長期存放試劑和標(biāo)準(zhǔn)品而并不用擔(dān)心有其他雜質(zhì)析出。從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，不泄漏，敞口可高壓滅菌，外底平面設(shè)計可用電熱板加熱、蒸壓。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹開啟式管式電阻爐以新型鐵-鉻-鋁高溫電阻絲或硅碳棒為發(fā)熱元件，爐溫有1000℃、1200℃、1400℃多種，測溫元件采用K、S分度熱電偶，控溫方式有自動恒溫型和程序控溫型兩種。采用新型隔熱保溫材料，具有測溫精度高、控溫準(zhǔn)確、熱導(dǎo)率低、高效節(jié)能、美觀大方等特點(diǎn)，供實驗室、工礦企業(yè)、科研院所等單位用于金屬、非金屬、合金、陶瓷等材料的高溫?zé)Y(jié)、熱處理及熔融、分解等。主要技術(shù)參數(shù)1、最高溫度：1200℃；2、電源及功率：AC220V/2KW； 3、爐膛尺寸：∮40×600mm；4、測溫：K分度號熱電偶+精密數(shù)顯程序控溫儀；5、控溫：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；6、控溫精度：±1℃；