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該技術(shù)利用生鮮水果、蔬菜、食用菌加工副產(chǎn)物，制作曲奇、餅干、面包、 面條、饅頭等營(yíng)養(yǎng)糕點(diǎn)，該技術(shù)適合糕點(diǎn)加工企業(yè)、面包生產(chǎn)企業(yè)、大眾面食 生產(chǎn)企業(yè)。技術(shù)解決了生鮮果、菜、菌加工副產(chǎn)物綜合高效利用問(wèn)題，利用將 生鮮果、菜、菌的營(yíng)養(yǎng)與保健功效與糕點(diǎn)、面點(diǎn)相結(jié)合，改善和提高了普通糕 點(diǎn)及面食制品的營(yíng)養(yǎng)與功能，增加了糕點(diǎn)及面食制品的花色品種，以滿(mǎn)足消費(fèi) 者的多樣化需求。 

植物病原線蟲(chóng)作為一種常見(jiàn)的寄生線蟲(chóng)，具有多寄主、防治難度大、抗藥性強(qiáng)等特點(diǎn)，對(duì)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的危害，其中植物根結(jié)線蟲(chóng)和植物孢囊線蟲(chóng)對(duì)農(nóng)作物莊稼危害最大，分布范圍也最廣。 該項(xiàng)目針對(duì)目前植物病原線蟲(chóng)難以防治的問(wèn)題，采用微生物產(chǎn)生的氣味物質(zhì)通過(guò)熏蒸作用抑制病原線蟲(chóng)卵孵化的特點(diǎn)，通過(guò)綜合策略防治植物病原線蟲(chóng)。該技術(shù)不同于目前常用的線蟲(chóng)防治技術(shù)，將直接觸殺和熏蒸等技術(shù)結(jié)合起來(lái)，并可以控制卵的孵化和殺滅幼蟲(chóng)。對(duì)多種蔬菜、作物的病原線蟲(chóng)具有防治效果，配套條件主要采用符合該菌劑的防治方法和設(shè)備。 該成果旨在防治線蟲(chóng)的同時(shí)減少對(duì)農(nóng)產(chǎn)品和環(huán)境的污染問(wèn)題。相比市面上的化學(xué)藥劑，該成果研發(fā)的微生物制劑具有高效、高產(chǎn)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，將在蔬菜，作為的病原線蟲(chóng)防治方面具有廣闊市場(chǎng)前景。 轉(zhuǎn)化條件：需要中試實(shí)驗(yàn)的資金，中試實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地和設(shè)備，大棚實(shí)驗(yàn)條件。 成果完成時(shí)間：2014年12月

該發(fā)明屬于植物病害生物防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油菜根腫病生物防治的菌株擬康寧木霉ReTk1，該菌株能在油菜內(nèi)進(jìn)行內(nèi)生性生長(zhǎng)，同時(shí)還涉及一種生防菌擬康寧木霉ReTk1菌劑的制備方法，還涉及一種擬康寧木霉ReTk1菌株在制備治療或預(yù)防油菜等十字花科植物根腫病藥物中的應(yīng)用。 可用于油菜等十字花科植物根腫病的生物防控。 轉(zhuǎn)化條件：所需資金小，有大型固體發(fā)酵條件，能進(jìn)行大量發(fā)酵產(chǎn)生分生孢子并進(jìn)行孢子的收集分裝等即可。 成果完成時(shí)間：2014年

本項(xiàng)目首先借助比較蛋白組學(xué)研究技術(shù)，從細(xì)胞內(nèi)異亮氨酸合成及轉(zhuǎn)運(yùn)的整體網(wǎng)絡(luò)入手，揭示其中影響氨基酸胞外積累的若干關(guān)鍵蛋白質(zhì)，研究氨基酸合成及轉(zhuǎn)運(yùn)、代謝調(diào)控、底物利用、細(xì)胞通透等相關(guān)蛋白質(zhì)的作用機(jī)制。然后采用系統(tǒng)生物學(xué)和代謝工程研究手段，利用啟動(dòng)子改造、基因共表達(dá)、酶定向進(jìn)化等技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)改造，以顯著提高乳糖發(fā)酵短桿菌支鏈氨基酸生產(chǎn)水平。比較蛋白組學(xué)分析將為支鏈氨基酸高產(chǎn)機(jī)理研究奠定堅(jiān)實(shí)理論基礎(chǔ)，乳糖發(fā)酵短桿菌代謝工程系統(tǒng)改造為工業(yè)化應(yīng)用提供有力技術(shù)支撐。 關(guān)鍵技術(shù) L-異亮氨酸是人體 8 種必需氨基酸之一，因其具特殊的結(jié)構(gòu)和功能，其用量逐年增長(zhǎng)，目前國(guó)際上日本生產(chǎn) L-異亮氨酸且占?jí)艛嗟匚唬瑥S家有味之素、協(xié)和發(fā)酵和田邊制藥三家，均已發(fā)酵法生產(chǎn)，產(chǎn)率達(dá) 30-35 g/L，提取率 60-70%，我國(guó)的異亮氨酸研究起步晚，目前分批發(fā)酵大罐產(chǎn)酸率為 20-22g/L，總得率為 40- 50%，與日本相比較，我國(guó)的 L-異亮氨酸生產(chǎn)水平還很低下，主要是由于生產(chǎn)菌株絕大多數(shù)通過(guò)誘變選育獲得，少數(shù)菌株利用基因工程手段改造，但僅局限于少數(shù)合成酶基因，這嚴(yán)重制約了支鏈氨基酸產(chǎn)率的進(jìn)一步提高。本成果克服了行業(yè)內(nèi)的菌株瓶頸，并優(yōu)化獲得了工業(yè)發(fā)酵工藝。

本項(xiàng)目分別從乳酸菌和大腸桿菌出發(fā)，通過(guò)基因工程和代謝工程改造菌株，并優(yōu)化菌株發(fā)酵條件和發(fā)酵策略，提高了生物合成 GABA 的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率, 1 L以玉米芯水解液為碳源的培養(yǎng)基中的培養(yǎng)的 L. buchneri WPZ001 細(xì)胞通過(guò)靜置發(fā)酵和靜息細(xì)胞轉(zhuǎn)化累計(jì)可得到 GABA 117 g。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)結(jié)論如下：發(fā)現(xiàn) L. buchneri WPZ001 可利用木糖或玉米芯水解液為碳源生長(zhǎng)并通過(guò)靜置發(fā)酵高產(chǎn) GABA；發(fā)現(xiàn) E. coli BL21(DE3)/pET20b-torA-gadB 在信號(hào)肽 TorA 引導(dǎo)下可有效分泌表達(dá) GadB 并可用于高效生產(chǎn) GABA；發(fā)現(xiàn)在大腸桿菌中表達(dá) Weimberg 途徑可將木糖合成 GABA 的精簡(jiǎn)為 7 步反應(yīng)；E. coli JWZ08/pWZt7-g3/pWZt7-xyl 以木糖直接合成 GABA 產(chǎn)量是此前葡萄糖直接合成 GABA 的報(bào)道的 3 倍。 

利用了碳納米管在電驅(qū)動(dòng)下優(yōu)異的光學(xué)性能和極小的直徑，將碳納米管電子學(xué)器件與表面等離激元條形波導(dǎo)集成在一起，實(shí)現(xiàn)了集成表面等離激元電驅(qū)動(dòng)源、表面等離激元條形波導(dǎo)和表面等離激元近場(chǎng)探測(cè)器的表面等離激元互聯(lián)器。

電子束團(tuán)在時(shí)間－能量的相空間內(nèi)形成角狀分布，具有強(qiáng)而窄的電流尖峰和較長(zhǎng)的低電流拖尾，只有尖峰部分有足夠的強(qiáng)度產(chǎn)生自由電子激光，從而可獲得幾百阿秒的X射線脈沖。通過(guò)優(yōu)化加速器參數(shù)及電子束團(tuán)電荷量，產(chǎn)生了200阿秒、光子能量為5.6 千電子伏和9千電子伏的X射線激光脈沖。這一方案不需對(duì)現(xiàn)有XFEL裝置進(jìn)行任何復(fù)雜的升級(jí)改造，因此也可在國(guó)際上其它類(lèi)似的XFEL裝置上實(shí)現(xiàn)阿秒X射線脈沖。

與利用其它常規(guī)轉(zhuǎn)化技術(shù)相比，本技術(shù)方案主要具備以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)及創(chuàng)新： (1) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的資源化利用。避免了隨意燃燒放 空造成的環(huán)境污染以及溫室氣體排放，有效地利用低熱值可燃?xì)怏w的反應(yīng)熱，實(shí)現(xiàn)其資源化利用。 (2) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的高效利用。在 CLC 中，燃料和空氣的燃燒反應(yīng)是分步進(jìn)行的，減小了燃料與空氣直接接觸的傳統(tǒng)燃燒過(guò)程的不可逆損失，實(shí)現(xiàn)了能量的梯級(jí)利用，提高了系統(tǒng)效率。此外，我們所搭建的 CLC裝置為全球首臺(tái)加壓的雙循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置的加壓特點(diǎn)不僅有利于提高可燃性氣體的轉(zhuǎn)化速率，增大氣體的處理量，減少反應(yīng)器的體積，還有利于CO2 壓縮成本，進(jìn)一步提高系統(tǒng)效率。 (3) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的清潔利用。由于燃料和空氣沒(méi)有接觸，而且反應(yīng)器的溫度比傳統(tǒng)燃燒方式下的低，因而在空氣反應(yīng)器中沒(méi)有熱力型和快速型 NOx 的生成；而在燃料反應(yīng)器中，由于燃料沒(méi)有與空氣接觸，進(jìn)行的是無(wú)焰“燃燒”，因而可以抑制燃料型 NOx 的生成。總之，采用 CLC 技術(shù)時(shí)可以避免各類(lèi) NOx 的生成，因此，利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的高效、清潔利用。 (4) 利用 CLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低熱值可燃?xì)怏w的 CO2 的內(nèi)分離。用上述傳統(tǒng) CO2捕集技術(shù)進(jìn)行 CO2 捕集時(shí)，會(huì)造成極大的能量損失，同時(shí)使系統(tǒng)效率降低 7-13%，而利用 CLC 技術(shù)進(jìn)行低熱值可燃?xì)怏w轉(zhuǎn)化時(shí)，可以在無(wú)任何能量損耗的情況下實(shí)現(xiàn) CO2 的內(nèi)分離，因此，利用 CLC 技術(shù)進(jìn)行低熱值的可燃?xì)怏w轉(zhuǎn)化，對(duì)于實(shí)現(xiàn)我國(guó)碳減排的目標(biāo)有重要的意義。 因此，以 CLC 技術(shù)為核心的低熱值燃?xì)獾哪芰哭D(zhuǎn)化利用技術(shù)具有無(wú)可比擬的環(huán)境友好性，可以有效地利用低熱值燃?xì)獾姆磻?yīng)熱，實(shí)現(xiàn)廢氣的資源化利用，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。這對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)“節(jié)能優(yōu)先”的能源戰(zhàn)略以及走可持續(xù)發(fā)展道路具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。