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單壁碳納米管（SWNTs）的宏量制備及其電磁屏蔽復(fù)合材料
成果與項(xiàng)目的背景及主要用途 單壁碳納米管（SWNTs）是公認(rèn)的綜合性能最好的納米纖維，其強(qiáng)度可達(dá)鋼的100倍，而密度只有鋼的六分之一。本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了單壁碳納米管（SWNTs）的大規(guī)模、低成本制備，其年產(chǎn)量可達(dá)100公斤，純度在70％以上。通過(guò)物理共混及原位聚合方法，獲得了具有導(dǎo)電、電磁屏蔽及雷達(dá)波吸收等特殊性能的SWNT／聚合物復(fù)合材料。該復(fù)合材料的體積電阻率達(dá)100－102 Ω?cm，電磁波衰減率可達(dá)40dB
南開(kāi)大學(xué)
2021-04-14
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一種協(xié)同增韌的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法
本發(fā)明提供了一種活性端基液態(tài)橡膠與空心玻璃微珠協(xié)同增韌 的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法。具體制備步驟為：將空心玻璃微 珠與活性端基液態(tài)橡膠充分混合后與環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)酯化反應(yīng)，然后 加入固化劑混合高速剪切攪拌，再抽真空脫除氣泡后加入固化促進(jìn)劑， 接著澆鑄成型，最后分別在低溫、中溫和高溫進(jìn)行固化，制得協(xié)同增 韌的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料。協(xié)同增韌的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的 韌性、模量、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種空心玻璃微珠改性環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種空心玻璃微珠改性環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備 方法，是通過(guò)添加有機(jī)蒙脫土和變溫分段澆注固化的方法制備空心玻 璃微珠改性環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料。該方法能有效地防止低密度填料的析 出，解決復(fù)合材料的相分離問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)空心玻璃微珠在基體中的均勻 分散。該方法同時(shí)能消除環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制備過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡， 減少?gòu)?fù)合材料的內(nèi)部缺陷。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
科學(xué)技術(shù)大學(xué).jpg){kind=logo}
中國(guó)科大研制用于快充鋰電池的新型雙梯度石墨負(fù)極材料
中國(guó)科大俞書(shū)宏院士團(tuán)隊(duì)與姚宏斌、倪勇教授團(tuán)隊(duì)合作提出了在不犧牲鋰離子電池能量密度的前提下，在石墨負(fù)極內(nèi)部引入顆粒尺寸以及孔隙率的梯度異質(zhì)分布結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了石墨負(fù)極快充性能提升。
中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)
2022-06-02
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電力電子模塊用關(guān)鍵絕緣材料 （導(dǎo)熱絕緣陶瓷覆銅DBC板）
在電力半導(dǎo)體模塊的發(fā)展中，隨著集成度的提高，體積減小，使得單位散熱面積上的功耗增加，散熱成為模塊制造中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，而傳統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)（焊接式和壓接式）已無(wú)法成功地解決散熱問(wèn)題。因此對(duì)處于散熱底板和芯片之間的導(dǎo)熱絕緣材料提出了新要求。目前，國(guó)內(nèi)外電力電子行業(yè)所用此種材料一般是陶瓷-金屬?gòu)?fù)合板結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱DBC板
西安交通大學(xué)
2021-01-12
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一種超級(jí)電容器用分級(jí)多孔石墨烯材料的制備方法
（專利號(hào)：ZL 201310731276.2） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)一種超級(jí)電容器用分級(jí)多孔石墨烯材料的制備方法，屬于炭材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法是以煤瀝青為碳源，過(guò)渡金屬形成的納米氧化鋅或者納米三氧化二鐵為模板，氫氧化鉀為活化劑，三者研磨后的混合物轉(zhuǎn)移至瓷舟中，置于管式爐內(nèi)在負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱，一步法制得超級(jí)電容器用分級(jí)多孔石墨烯材料。所得分級(jí)多孔石墨烯材料的比表面積介于664-1862m2/g之間，總孔容介于0.51-1.60cm3/g之間
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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由聚合物納米中空膠囊制備絕熱聚合物材料的方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種由聚合物納米中空膠囊制備超級(jí)絕熱聚合物材料的方法，該方法首先利用雙親性大分子可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移試劑制備聚合物納米膠囊，然后制備膠囊間交聯(lián)劑，最后按膠囊與膠囊間交聯(lián)劑質(zhì)量比2.5:1至0.8:1的比例，將膠囊間交聯(lián)劑與聚合物納米膠囊乳液混合，調(diào)節(jié)pH至3.0～6.8，于60～90oC溫度下反應(yīng)30min至24h，使乳液凝膠化，再通過(guò)四氫呋喃置換出納米膠囊中的核芯石蠟，真空干燥得到聚合物納米多孔材料；本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，孔隙率和孔徑大小可以通過(guò)改變納米膠囊乳液的固含量、醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的用量以及納米中空膠囊自身空隙率調(diào)節(jié)，并且該多孔材料相對(duì)于傳統(tǒng)的絕熱材料具有很高的力學(xué)強(qiáng)度。
浙江大學(xué)
2021-04-13
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用于固體氧化物燃料電池的封接材料及其制備方法
200610112778本發(fā)明涉及一種固體氧化物燃料電池用封接材料及其制備方法，屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于所述材料主要組成為ＢａＯ１５～８０ｗｔ％、ＭｇＯ０～３０ｗｔ％、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］０～１５ｗｔ％、ＳｉＯ↓［２］３～４５ｗｔ％、Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］０～２５ｗｔ％、ＭｇＦ↓［２］０～１５ｗｔ％、Ｋ↓［２］Ｏ０～１０ｗｔ％、Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］０～１０ｗｔ％、Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］０～１ｗｔ％，優(yōu)選該組成為：ＢａＯ１７～６０ｗｔ％、ＭｇＯ２～１８ｗｔ％、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］７～１２ｗｔ％、ＳｉＯ↓［２］１０～４０ｗｔ％、Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］０～１７ｗｔ％、ＭｇＦ↓［２］２～１４ｗｔ％、Ｋ↓［２］Ｏ０～５ｗｔ％、Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］０～７ｗｔ％、Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］０～０．５ｗｔ％；其制備方法包括壓制素坯，在空氣氣氛下加熱熔融，驟冷獲得玻璃熔塊，破碎、分級(jí)等，或采用其它方法得到玻璃粉。該材料與氧化鈰基電解質(zhì)材料、鎵酸鑭基電解質(zhì)材料在浸潤(rùn)性能、熱膨脹系數(shù)和化學(xué)穩(wěn)定性方面匹配良好，適用于封接金屬、陶瓷部件，特別適用于封接固體氧化物燃料電池的玻璃基封接材料。
清華大學(xué)
2021-04-13
一種絲素蛋白與海洋貽貝粘附蛋白復(fù)合材料的制備方法
本發(fā)明涉及一種絲素蛋白與海洋貽貝粘附蛋白復(fù)合材料的制備方法，公開(kāi)了一種絲素蛋白與海洋貽貝粘附蛋白復(fù)合的多功能材料的制備方法，制備步驟為將再生絲素蛋白和一定比例的海洋貽貝粘附蛋白溶解于一定量的有機(jī)溶劑中，不斷攪拌使其混合均勻，配成一定濃度，即可制得絲素蛋白與海洋貽貝粘附蛋白的混合溶液，一定量的混合溶液制膜或者支架。本發(fā)明在整個(gè)處理過(guò)程中具有耗能低，生物安全性高，價(jià)格低廉，操作簡(jiǎn)單方便，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)；通過(guò)該發(fā)明制得的生物絲素與海洋貽貝粘附蛋白復(fù)合納米纖維膜具有較強(qiáng)的力學(xué)性能。
浙江大學(xué)
2021-04-13
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配位聚合物多孔材料在化工吸附分離領(lǐng)域的研究與應(yīng)用
丁二烯是產(chǎn)量最大的化工產(chǎn)品之一，其生產(chǎn)過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能量和有機(jī)溶劑對(duì)成分復(fù)雜的C4烴類混合物進(jìn)行蒸餾分離。利用多孔材料進(jìn)行吸附分離是一種潛在的高效分離提純方法，但分子較小、極性較大的丁二烯容易被吸附，在脫附過(guò)程中不但容易被殘留的其它C4烴類污染，而且容易受熱聚合。我們前期已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可以利用合理設(shè)計(jì)的超微孔親水多孔材料對(duì)C2烴類實(shí)現(xiàn)反常的極性選擇。針對(duì)丁二烯分子柔性顯著小于其它鏈狀C4烴類的特點(diǎn)，我們希望能進(jìn)一步通過(guò)特殊的孔道形狀控制這些柔性客體分子的構(gòu)型，利用構(gòu)型變化的能量差獲得反常的吸附選擇性和最優(yōu)的C4烴類吸附分離順序。?形狀尺寸合適的離散孔洞最有利于控制柔性客體分子的構(gòu)型和并反轉(zhuǎn)吸附選擇性，而連續(xù)的孔道對(duì)客體分子的吸附擴(kuò)散又是必須的。通過(guò)模擬計(jì)算,發(fā)現(xiàn)具有準(zhǔn)離散孔洞的柔性多孔材料MAF-23在兩種要求中取得平衡，實(shí)現(xiàn)了反常而且最優(yōu)的C4烴類混合物吸附分離順序。常溫常壓下將丁二烯、丁烯、異丁烯和丁烷混合物通過(guò)MAF-23填充的固定床吸附裝置后，吸附最弱的丁二烯最先流出而且純度很容易達(dá)到99.9%，同時(shí)可避免常規(guī)純化方法中因加熱而產(chǎn)生的丁二烯自聚問(wèn)題。
中山大學(xué)
2021-04-13