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產品概述：      VSM振動樣品磁強計可測量磁性材料的基本磁性能(如磁化曲線，磁滯回線，退磁曲線，升溫曲線、升/降溫曲線、降溫曲線、溫度隨時間的變化等)，得到相應的各種磁學參數(如飽和磁化強度，剩余磁化強度，矯頑力，磁能積，居里溫度，磁導率(包括初始磁導率)等)，可測量粉末、顆粒、片狀、塊狀等磁性材料。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！  VSM振動樣品磁強計材料磁性測量儀器 可原位測量磁性材料從液氮溫區至室溫或室溫至500℃溫區的磁性能隨溫度的變化曲線。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ VSM振動樣品磁強計材料磁性測量儀器 技術指標： 1、測量磁矩范圍(磁極間距30mm時)：1*10-3emu—300emu(靈敏度：5×10-5emu) 2、相對精度(量程30emu時)：優于±1% 3、重復性(量程30emu時)：優于±1% 4、穩定性(量程30emu時)：連續4小時工作優于1% 5、溫度范圍：室溫到500攝氏度以及室溫到液氮溫區 6、磁場強度：0—±3.8T之間 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 磁矩測量單元： 磁矩量程分300emu、150emu、80emu、40emu、30emu、15emu、8emu、4emu、3emu、1.5emu、800memu、400memu、300memu、150memu、80memu、40memu、30memu和15memu(即0.015emu)共18檔，靈敏度優于5×10-5emu;當磁矩量程為30emu 時，測量磁矩的相對精度和重復性均優于±1%，預熱24小時，連續24小時工作的穩定性優于1%。 磁場量程3.8T—0—-3.8T連續測量，分辯率0.1mT，相對精度優于±1%。 振動源輸出頻率180Hz,頻率穩定度優于10-5，輸出功率大于50W。 低溫裝置： 樣品室的溫度變化范圍：80-500K 可選，分辨率0.1K。 測量系統軟件： *可直接設置系統參數，直觀顯示數據 *原始數據文件后綴為13D，直接存儲于計算機之中，方便后續處理，可以使用Excel和Origin直接對數據進行處理； *測量的多種曲線和特性參數即可在微機屏幕上顯示，軟件可對數據進行任意選取，局部放大，平移，可對曲線進行平滑處理，也可在激光打印機上輸出打印；還可由其它通用繪圖軟件上進行處理。 *可自動測量磁化曲線，磁滯回線，快速MH回線，升溫曲線，降溫曲線，升降溫曲線，控溫曲線，設定溫度下的磁化曲線、磁滯回線、快速MH回線，及背底曲線；在已知退磁因子和樣品密度的情況下，能將VSM的開路樣品磁特性曲線自動轉化為物質本身（即閉路樣品）磁性測量曲線 *軟件可同時算出國際單位制和高斯單位制下的曲線參數（飽和磁矩/飽和磁化強度/比飽和磁化強度，剩余磁矩/剩余磁化強度，矯頑力，內稟矯頑力，矩形系數，磁能積極大值，回線面積，居里溫度）    

成果描述：本發明公開了一種馬蹄形隧道模型試驗水壓加載裝置及其方法，該裝置包括臺架、馬蹄形隧道模型、轉向立柱、鋼絞線張拉裝置及四組鋼絞線；對所述馬蹄形隧道模型采用鋼絞線對拱頂、拱腰、拱腳和仰拱分別進行加載，所述鋼絞線環箍拱頂、拱腰、拱腳和仰拱的相應圓弧段后相切于其與相鄰兩圓弧的分界點后引出，保證在該圓弧段產生均布徑向接觸壓力，而對其他圓弧段無施加力；采用鋼絞線環箍加載可以確保力與模型的緊密貼合，且對模型試驗的其他項目不會產生影響；鋼絞線的張拉裝置位于模型縱向外側，既有利于控制力的大小，又不會加載效果產生擾動；每根鋼絞線都獨立張拉，張拉應力采用振弦測試儀及時反映，做到模擬加載準確靈活。市場前景分析：軌道交通基礎設施建設領域。與同類成果相比的優勢分析：技術先進，性價比較高。

本發明涉及一種BFRP?ECC混凝土盾構管片及盾構隧道，屬于隧道盾構法施工技術領域。所述盾構管片包括弧形的第一管片層、弧形的第二管片層和若干個剪力釘；第一管片層和剪力釘均采用BFRP玄武巖纖維增強聚合物復合材料制成，第二管片層采用ECC工程水泥基復合材料制成；第一管片層的外弧面與第二管片層的內弧面貼合，若干個剪力釘分布在第一管片層的外弧面，且穿插在第二管片層內，形成盾構管片，盾構管片的四個側面各設有一個安裝槽，四個安裝槽圍成回路，盾構管片上設有第一手孔和第二手孔。采用該盾構管片制作的盾構隧道能夠有效地預防隧道施工與運營過程中出現的隧道內滲水、裂縫、腐蝕和凍害問題。

本發明公開了一種馬蹄形隧道模型試驗水壓加載裝置及其方法，該裝置包括臺架、馬蹄形隧道模型、轉向立柱、鋼絞線張拉裝置及四組鋼絞線；對所述馬蹄形隧道模型采用鋼絞線對拱頂、拱腰、拱腳和仰拱分別進行加載，所述鋼絞線環箍拱頂、拱腰、拱腳和仰拱的相應圓弧段后相切于其與相鄰兩圓弧的分界點后引出，保證在該圓弧段產生均布徑向接觸壓力，而對其他圓弧段無施加力；采用鋼絞線環箍加載可以確保力與模型的緊密貼合，且對模型試驗的其他項目不會產生影響；鋼絞線的張拉裝置位于模型縱向外側，既有利于控制力的大小，又不會加載效果產生擾動；每根鋼絞線都獨立張拉，張拉應力采用振弦測試儀及時反映，做到模擬加載準確靈活。

針對爆破振動波、沖擊波對周邊環境和建筑物影響，本團隊組織開展技術攻關，主要成果包括： 1.首次基于現場試驗，驗證了多次鉆爆沖擊波作用下，單層鋼化玻璃的疲勞破壞現象；制定臨建建筑物多次爆破沖擊波破壞效應的控制標準。 2.總結與圍巖等級相匹配的量產常用炸藥類型、水封爆破技術；建立了炸藥、巖石不同匹配值與爆破塊度之關系：對強度大于30MPa的III級及以上硬質圍巖，應采用2號巖石乳化炸藥；對強度介于5-30MPa的IV級軟巖，應采用二級煤礦許用炸藥。對強度小于5MPa的V圍巖，應采用三級煤礦許用炸藥，最優阻抗匹配系數為2.53-3.30。另據試驗結果知，為滿足隧道施工中裝運碴土要求，炸藥巖石阻抗匹配并非在匹配系數為1.0時最優，而在1.98-3.30之間，且圍巖強度越低，其對應最優阻抗匹配值越大。發現在藥量相同的情況下，水封爆破的振速小于常規爆破振速的非慣性推測現象，水封爆破有明顯的減振作用。初步分析認為，一是水封不同于水介質爆破；二是“水袋+炮泥”的可靠堵塞比常規堵塞和不堵塞工況，使爆破振動的各向分布均勻化所致。隧道水封爆破相比常規爆破工藝，具有降低炸藥單耗，提高能量利用率，提高循環進尺，降低振速，減小粉塵濃度等優勢，具有良好的技術經濟和社會效應。 圖1 測點布置示意圖 圖2 玻璃前后沖擊波超壓峰值變化曲線 圖3 爆破沖擊波反復作用下鋼化玻璃現場發生破裂

"一種盾構隧道結構原型試驗水壓施加裝置，其錨索的錨固端與錨固孔之間還設有錨固墊板，錨固孔及錨固墊板上的錨固通孔傾斜，其傾斜的角度使錨索穿過錨固孔及錨固通孔時在孔緣處不形成拐點；錨固墊板的外側面與錨固孔垂直；千斤頂端與千斤頂孔之間設有千斤頂墊板，千斤頂孔及千斤頂墊板上的千斤頂通孔傾斜，其傾斜的角度使錨索穿過千斤頂孔及千斤頂通孔時在孔緣處不形成拐點；千斤頂墊板的外側面與千斤頂孔垂直。該裝置錨索的張拉角及張拉空隙小，環箍梁處的附加集中力小，可更真實地模擬出環境水壓對原型隧道結構的影響，從而能對盾構隧道結構的設計和施工給出更準確、可靠的依據，保證隧道建設和營運安全。且裝置的可靠性高，安全性好。 "

本發明公開了一種隧道結單元及磁隨機存儲器，包括依次連接 的第一電極、第一自由層、非磁性絕緣層、釘扎層和第二電極，還包 括連接在第一電極與第一自由層之間的第二自由層，第二自由層的橫 截面積小于自由層的橫截面積；第二自由層和第一自由層一起形成了 復合自由層結構；第二自由層用于聚集電流，使得第二自由層處的電 流密度大于第一自由層處的電流密度，從而使得第二自由層的磁矩先 于第一自由層發生翻轉；由于第二自由層和第一自由層之間的

本發明公開了一種隧道結單元及磁隨機存儲器，包括依次連接 的第一電極、第一自由層、非磁性絕緣層、釘扎層和第二電極，還包 括連接在第一電極與第一自由層之間的第二自由層，第二自由層的橫 截面積小于自由層的橫截面積；第二自由層和第一自由層一起形成了 復合自由層結構；第二自由層用于聚集電流，使得第二自由層處的電 流密度大于第一自由層處的電流密度，從而使得第二自由層的磁矩先 于第一自由層發生翻轉；由于第二自由層和第一自由層之間的

一種水基Fe3O4磁性流體的制備方法,它涉及一種具有超順磁性的水基納米磁性流體的制備方法.本發明解決了現有磁流體含有有機物,與生物體兼容性差的問題.本發明方法如下:將FeCl3與FeCl2溶解在去離子水中,調節pH值;在120～180℃油浴中,惰性氣體保護下,滴加NaOH后,保溫攪拌0.5～2.5小時;去離子水洗滌,超聲分散,用永磁鐵沉降至溶液中不含氯離子并且呈中性;再將溶液超聲分散后離心;在100～160℃,惰性氣體保護下以300r/min的速度攪拌濃縮回流3～6小時.本發明制備的水基Fe3O4磁流體粘度小于10mpa·s,粒徑為3-10nm,飽和磁化強度高于60emu/g,具有超順磁的特性,穩定性好,水溶性好,所用材料無毒,便宜,操作簡單易行,適合工業化生產.

本實用新型屬于機械工程密封技術領域，特別適用于旋轉軸的磁性液體密封。 本實用新型所要解決的技術問題是，現有的真空應用領域如：各種真空泵、鍍膜機等因受空間尺寸限制而未能采用磁性液體密封，為此，提供一種減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置。 本實用新型的技術方案：在密封裝置兩軸承之間的旋轉軸的相應位置上鍍導磁層，使得空間尺寸變小，從而能夠采用磁性液體密封，達到很好的密封效果要求。 減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置包括：套、軸承、導磁膜、橡膠密封圈、極 靴、永磁鐵、磁性液體、螺釘、調節墊片、法蘭盤、軸。在兩軸承之間的非磁性軸的相應位置表面上，加工一個深度為 0.1~0.2 mm 的凹槽，在凹槽處鍍一層厚度和深度相同的鎳或鈷材料的導磁膜。安裝時先將橡膠密封圈嵌入極靴中，然后依次將軸承、嵌完橡膠密封圈的極靴、永磁鐵、另一個嵌完橡膠密封圈的極靴、另一個軸承安裝到套的內凸臺右側，然后裝上調節墊片和法蘭盤，用螺釘固定，將以上零件壓緊，將磁性液體注入極靴的極齒之間，最后裝上鍍有導磁膜的軸。磁性液體在磁場的作用下吸附在極靴的極齒間隙中，形成可靠密封。 本實用新型的有益效果是，采用減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置，不僅具有空間尺寸變小，密封效果不變的優點，而且裝配方法簡單。 該密封裝置的徑向空間尺寸比采用導磁的軸套結構減小 4 mm，而密封能力不變。上述密封裝置同樣適用于正壓密封。