葡京娱乐场-富盈娱乐场开户_百家乐试玩_sz全讯网网址xb112 (中国)·官方网站

本發(fā)明公開了一種碳納米結構修飾片狀有序介孔碳材料及其制備方法。本發(fā)明的方法包括步驟：（１）制作前驅體溶液：以無水乙醇為溶劑，可溶性酚醛樹脂為第一組分，三嵌段共聚物為第二組分，按比例混合形成均勻的前驅體溶液。（２）選用草酸鉀作為基質，將其固體粉末堆積到反應器中，按比例加入前驅體溶液，利用乙醇的蒸發(fā)獲得復合材料，將獲得的復合材料經(jīng)歷低溫熱交聯(lián)、高溫分段焙

過碳酰銨是一種新型的高效無毒滅菌，殺菌，消毒劑，外觀為白色的細小晶體，易溶于水，化學性質較穩(wěn)定，與傳統(tǒng)的消毒劑―過碳酸鈉相比，過碳酰銨活性氧的含量較高，在水中溶解度大，功效更安全，性能優(yōu)異，廣泛用于日化，生化，化工，飲食，醫(yī)藥，醫(yī)療衛(wèi)生，紡織印染，造紙，皮革等多種工業(yè)部門。同時還應用于有機高分子合成作引發(fā)劑，使聚合反應轉化率大為提高，在發(fā)達國家中，過碳酰銨的研究，生產(chǎn)和應用是相當熱門的，而我國由于種種原因，對它的研究開發(fā)，生產(chǎn)和應用還處在啟蒙階段，不過由于2003年全國“非典”的教訓，使人們對過碳酰銨的性能認識和生產(chǎn)應用肯定會出現(xiàn)。

發(fā)展了高性能、低功耗碳基CMOS集成電路技術，性能和功耗全面超越現(xiàn)有技術，有望成為未來主流信息器件。發(fā)表了包括兩篇Science在內(nèi)的SCI論文150余篇；相關成果兩獲國家自然科學二等獎以及其他重要獎勵，多次被NatureIndex等專題報道。

1. 基于理論計算的過渡金屬催化構建四取代碳中心(1) 設計并實現(xiàn)了 一種基于斃催化的卡賓前體與芳香酮舞基a -季鉉鹽偶聯(lián) 制備季碳中心的方法?；谠咏?jīng)濟性和綠色化學的考慮，完成人設計了一個內(nèi) 部氧化還原中性的底物一一芳香酮舞基a-季鉉鹽。親核試劑與親電試劑部分共 同連接到在線生成的卡賓實現(xiàn)氧化還原守恒從而構建兩個新碳-碳鍵，進而實現(xiàn) 季碳合成。(2) 完成人通過底物誘導Pauson-Khand反應高選擇性手性可控的構建手性 季碳。成人通過理論計算研究了一系列不同結構烯基決基環(huán)己烷衍生物的反應活 性，通過實驗證明對反應活性順序的理論預測，并將此項設計應用于天然產(chǎn)物全 合成中。(3) 完成人提出了 一種通過金催化串聯(lián)頻哪醇類型重排反應構建橋頭烷氧 基叔碳的新方法。2. 基于理論計算的小分子催化構建四取代碳中心通過麟?yún)⑴c聯(lián)烯活化可以獲得高活性的烯基鱗中間體，使用三取代碳親核試 劑，則通過對烯基鱗親電進攻則可直接構建四取代碳結構。完成人對勝催化劑進 行設計，使用手性氨基酸殘基與勝結合，得到一系列手性麟-肽催化劑，并應用 于聯(lián)烯偶聯(lián)中，進而實現(xiàn)四取代碳的構建。3. 天然產(chǎn)物和藥物活性分子中的手性四取代碳構建(1) 完成人在對包含橋頭季碳的多環(huán)天然產(chǎn)物Retigeranic Acid A的全合 成研究中，通過理論計算對季碳手性生成的研究大幅度提升了合成效率。(2) 完成人在Corti stat ins A以及Farnesiferol C的全合成中,使用到 了之前發(fā)展的金催化串聯(lián)反應，通過頻哪醇類型重排反應誘導構建選擇性地構建 了橋頭烷氧基叔碳手性中心。(3) 在理論計算化學的引導下，提出了一種錯催化［3+2］環(huán)化反應，能夠直 接構建具有兩個橋頭季碳的雙環(huán)［3. 3. 0］骨架，并將此反應應用于天然產(chǎn)物靈芝 醇的全合成中。

國內(nèi)乙烯工程的混合碳四在設計中未考慮其綜合利用，少數(shù)企業(yè)有少部分利用，主要作為 民用液化氣出售，把高價值的丁二烯、正丁烯、異丁烯這些寶貴的資源浪費了。混合碳四中的 有效組分含量高達95%以上，將其分離出來價值可增加2～3倍。由于正丁烯和異丁烯的沸點僅 相差0.65℃，一般沒法分離，近幾年曾開發(fā)了異丁烯水合做甲基叔丁基醚和叔丁醇，但因轉化 率一般在60～80%，剩余混合碳四中含有大量的異丁烯、正丁烯不能直接利用，還是再作為民 用燃料，沒有將混合碳四資源綜合利用。 本技術經(jīng)過多年研究已開發(fā)出一條新的工藝過程，即對混合碳四抽提丁二烯，抽余混合碳 四采用雜多酸催化反應萃取水合制叔丁醇，其轉化率高達99.5%以上，選擇性高達99.9%以上， 剩余碳四的純度很高，可直接返回系統(tǒng)作為丁二烯的原料，也可以分離得到高純度的正丁烯， 解決了混合碳四資源綜合利用這一難題，可使混合碳四的價值提高2～3倍。 該技術的關鍵是異丁烯水合的催化劑、反應萃取工藝及其專有反應萃取多級反應器，確保 反應的高轉化率和高選擇性；該技術填補了國內(nèi)空白，達到了國際領先水平。 年加工7萬噸混合碳四，總投資16000萬元。

國內(nèi)乙烯工程的混合碳四在設計中未考慮其綜合利用，少數(shù)企業(yè)有少部分利用，主要作為民用液化氣出售，把高價值的丁二烯、正丁烯、異丁烯這些寶貴的資源浪費了?；旌咸妓闹械挠行ЫM分含量高達95%以上，將其分離出來價值可增加2～3倍。由于正丁烯和異丁烯的沸點僅相差0.65℃，一般沒法分離，近幾年曾開發(fā)了異丁烯水合做甲基叔丁基醚和叔丁醇，但因轉化率一般在60～80%，剩余混合碳四中含有大量的異丁烯、正丁烯不能直接利用，還是再作為民用燃料，沒有將混合碳四資源綜合利用。華東理工大學經(jīng)過多年的潛心研究已開發(fā)出一條新的工藝過程，即對混合碳四抽提丁二烯，抽余混合碳四采用雜多酸催化反應萃取水合制叔丁醇，其轉化率高達99.5%以上，選擇性高達99.9%以上，剩余碳四的純度很高，可直接返回系統(tǒng)作為丁二烯的原料，也可以分離得到高純度的正丁烯，解決了混合碳四資源綜合利用這一難題，可使混合碳四的價值提高2～3倍。

本研究成果從熱力學分析入手，了解多種材料在高溫下分解情況，對多種滲劑的共滲活性進行試驗比較，確定了一種新的滲劑及有關工藝參數(shù)。本新工藝滲速快（在相同條件下比煤油加氨氣快1/3）；組織狀態(tài)好（基本上不產(chǎn)生黑色組織）產(chǎn)品變形小、無公害、操作簡便，適用于井式爐、轉爐、多用爐等常規(guī)設備；滲劑成本低與煤油氨氣法相當。

一、項目進展 創(chuàng)意計劃階段 二、負責人及成員 姓名 學院/所學專業(yè) 入學/畢業(yè)時間 學號 孫文萱 環(huán)境工程 2021年 202131043118 張慧敏 國際經(jīng)濟與貿(mào)易 2020年 202031100409 張靖宜 國際經(jīng)濟與貿(mào)易 2020年 202031100430 馬亮 經(jīng)濟學 2020年 202031100251 王冰冰 環(huán)境工程 2021年 202131043201 劉思怡 化學工程與工藝 2021年 202131042204 王芊蕙 應用化學 2021年 202131041304 林靜媛 廣播電視編導 2021年 202131153132 三、指導教師 姓名 學院/所學專業(yè) 職務/職稱 研究方向 張連紅 化學化工學院 教授 綠色化工與廢棄物資源化 徐余躍 經(jīng)濟管理學院 講師，團委辦公室 四、項目簡介 灰常好為一款新型純無機涂料，本產(chǎn)品采用無機納米改性硅溶膠技術、獨立成膜技術，并將改性粉煤灰作為功能填料加入其中，不僅在防火阻燃、耐擦洗易清洗、抗菌防霉、抗堿抗水特性、抗縮漲剝離、保色性等方面性能優(yōu)越，同時不含有有機大分子組分，不會釋放voc等有毒物質，真正做到了綠色健康環(huán)保。

本方法以丙三醇作為溶劑及碳源快速制備大量粒徑小于 10 nm 的碳量子點。這種碳量子點的熒光量子產(chǎn)率能夠達到 30 %左右。制 備好的碳量子點,不需要任何提純即可與成膜性較好的高聚物混合得 到熒光碳量子點薄膜。而且這種碳量子點毒性低，水溶性好，熒光量 子產(chǎn)率高，在細胞及活體成像方面表現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。總之，該制備方 法簡單易行，材料來源廣泛且廉價，產(chǎn)率大。所得的熒光碳量子點具 有熒光量子產(chǎn)率高、易成膜、低細胞毒性且耐光漂白等性質，已經(jīng)作 為生物成像劑用于細胞的熒光共聚焦成像

國際領先的系列化微界面強化反應技術平臺 一、項目分類 重大科學前沿創(chuàng)新、關鍵核心技術突破、顯著效益成果轉化 二、成果簡介 南京大學化學化工學院張志炳教授團隊歷時20年以大型反應器中微納尺度界面上的分子傳遞為研究對象，創(chuàng)造性地研發(fā)出國際領先的系列化微界面強化反應技術平臺，解決了煉油、石化、新材料、精細化工、生化制藥和環(huán)境治理等化學制造領域普遍存在的“四高一低”（高壓高危、高能耗物耗、高排放高污染、高投資、低效益）問題，不僅可使現(xiàn)有存量的化學制造裝置大幅節(jié)能降耗、提高安全環(huán)保性能，同時可重塑傳統(tǒng)的化學工藝流程和關鍵裝備結構，突破國際跨國公司的知識產(chǎn)權圍堵。對于助力我國化學制造業(yè)轉型升級和綠色低碳發(fā)展，具有革命性重塑意義。 已申請700余項知識產(chǎn)權，其中國際PCT 120項。該成果已榮獲省部級技術發(fā)明一等獎和基礎研究成果一等獎，被兩院院士評價為“具有原創(chuàng)性、重大突破、處于國際領先水平”。已在石化、新材料等多領域應用，產(chǎn)生經(jīng)濟效益20多億元。