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本發(fā)明公開了一種利用微波燃燒對石墨烯進(jìn)行可控造孔的方法，采用硝酸鹽、醋酸鹽或者銀單質(zhì)和氧化石墨烯作為原料，首先將原料進(jìn)行均勻包覆、冷凍、干燥處理，通過控制原料的成份、濃度和冷凍與干燥的時(shí)長，制得各種成分、各種均勻性的復(fù)合物；通過對該復(fù)合物進(jìn)行微波燃燒處理、控制微波處理時(shí)長得到不同孔徑分布的多孔石墨烯；本發(fā)明提供的這種方法在 6～45s 反應(yīng)時(shí)間內(nèi)獲得多孔石墨烯，主孔徑在 5nm～200nm 范圍內(nèi)，快速簡單的實(shí)現(xiàn)對復(fù)

電解加工利用電化學(xué)過程的陽極溶解原理并借助預(yù)先成型的陰極將工件按照一定的形狀和尺寸加工成型的工藝方法，具有工具無損耗、加工效率高、不受金屬材料力學(xué)性能限制、成本低等優(yōu)勢特點(diǎn)。由于電解加工過程中材料去除過程是以尺寸極其微小的金屬離子形式進(jìn)行的，因此電解加工不僅用于常規(guī)尺寸零件的加工，而且在微納制造領(lǐng)域具有很大發(fā)展?jié)摿Α?本成果針對群縫、群孔等結(jié)構(gòu)零件的傳統(tǒng)加工中存在的加工效率低、成本高、表面質(zhì)量不理想等問題，提出了零部件群縫（槽）、群孔（坑）復(fù)雜結(jié)構(gòu)的整體電解加工方法，并研制出相應(yīng)的電

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡單、綠色的（工藝過程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過“一步法”簡單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷

本發(fā)明公開了一種主動調(diào)控節(jié)流孔入口氣壓的氣浮支承裝置， 包括氣浮支承本體、氣壓主動調(diào)節(jié)單元、支承本體檢測單元和驅(qū)動控 制單元，氣浮支承本體上設(shè)置有進(jìn)氣孔、節(jié)流孔和調(diào)節(jié)單元安裝孔， 進(jìn)氣孔的進(jìn)氣口處和節(jié)流孔的出氣口處分別設(shè)置有進(jìn)氣閥和出氣閥； 氣壓主動調(diào)節(jié)單元與氣浮支承本體之間形成調(diào)節(jié)腔；支承本體檢測單 元用于實(shí)時(shí)檢測氣浮支承本體上下運(yùn)動的速度、加速度和/或氣浮支承 本體相對于其下方氣浮導(dǎo)軌的距離；驅(qū)動控制單元用于將檢測裝置所 測得的信號進(jìn)行濾波、放大及數(shù)據(jù)處理，生成驅(qū)動信號來驅(qū)動氣壓主 動調(diào)節(jié)單元產(chǎn)

本發(fā)明提供一種中藥大孔樹脂分離純化過程關(guān)鍵點(diǎn)的判別方法，通過建立中藥大孔樹脂吸附和洗脫過程藥液有效成分含量與近紅外光譜之間的定量模型，并將模型用于待測樣品的含量預(yù)測，實(shí)現(xiàn)了大孔樹脂吸附和洗脫過程有效成分含量的快速定量，從而實(shí)現(xiàn)吸附過程泄漏點(diǎn)和終點(diǎn)以及洗脫過程起點(diǎn)與終點(diǎn)的快速判斷，使整個(gè)大孔樹脂分離純化過程中操作更加合理。本發(fā)明具有方法簡便、結(jié)果準(zhǔn)確、分析速度快等優(yōu)點(diǎn)，可快遞判斷中藥大孔樹脂分離純化過程關(guān)鍵點(diǎn)從而實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程的在線質(zhì)量監(jiān)測，解決了傳統(tǒng)離線分析方法耗時(shí)長、效率低、試劑消耗量大等缺點(diǎn)，為中藥大孔樹脂分離純化過程質(zhì)量控制提供實(shí)用方法。

本發(fā)明涉及一種多維-多級孔SiO2/C復(fù)合粉體及其制備方法。其技術(shù)方案是：將稻殼置于鹽酸、硫酸或草酸溶液中，90——100℃水浴1——2h，過濾；水清洗稻殼至清洗液的pH值為6——8，烘干，再加入氯化鋅的水溶液中，放置24——72h，在80——100℃條件下保溫36——144h，得到預(yù)處理稻殼；將預(yù)處理稻殼加入到含鎳的有機(jī)配合物的溶液中，放置20——24h，在80——100℃條件下保溫24——30h；然后在800——1300℃條件下于氬氣或氬氣氣氛中保溫3——4h，制得多維-多級孔SiO2/C復(fù)合粉體。本發(fā)明成本低廉、工藝簡單、環(huán)境友好、產(chǎn)品附加值高和適用于工業(yè)化生產(chǎn)；用該方法制備的多維-多級孔SiO2/C復(fù)合粉體具有一維/三維復(fù)合、多維/多級孔原位形成、比表面大的特點(diǎn)。 （注：本項(xiàng)目發(fā)布于2014年）

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡單、綠色的（工藝過程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過“一步法”簡單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷類提取物。工藝簡單、無三廢排放。 本項(xiàng)目是得到國家自然科學(xué)基金支持的成熟技術(shù)，其中三七、人參的提取已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，得到了完全符合要求的提取物產(chǎn)品。用于皂苷提取時(shí)，一步即可得到以下規(guī)格的產(chǎn)品： 人參總皂苷 95%以上 三七總皂苷 95%以上 絞股藍(lán)皂苷 90%以上 人參、三七莖葉總皂苷 90%以上 經(jīng)濟(jì)和社會效益分析 皂苷類中藥在中藥材中占有很大比重，皂苷類產(chǎn)品也多涉及到一些名貴的藥材，因此對皂苷類的分離純化也關(guān)系到中藥現(xiàn)代化的未來。研究表明，在中藥的提取過程中，每增加一步工藝，所提取目標(biāo)成分的損失大約在 5%左右，每項(xiàng)目中的“一步法”提取，有效減少了工藝中的損耗，降低了成本。更為重要的是，該方法可以通過簡單的步驟，達(dá)到變廢為寶的目的。具初步調(diào)查研究，云南省目前種植三七 5.4×104pm，每年采收三七莖葉大約 1500 噸，僅有 5%的莖葉被利用，大部分的資源被丟棄，目前市場上三七莖葉的售價(jià)大約為 1-2 萬元/噸。目前市場上以三七莖葉為原料生產(chǎn)的藥品七葉安神和七葉安神片均為三七葉甙的初提物，茶沖劑、化妝品、保健品均為技術(shù)層次較低的產(chǎn)品，因此進(jìn)一步開展對三七葉甙的提取研究具有較為廣闊的應(yīng)用前景，目前三七莖葉皂甙提取物的售價(jià)約在 1500-2000 元/公斤。因此，該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，將具有重大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。 成本及投資 該項(xiàng)目的工藝較為簡單，200 萬元左右即可投資一條生產(chǎn)線。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無水漬、使用方便、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號。A型為基本型，無調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無水漬、使用方便、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號。A型為基本型，無調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。特點(diǎn)：   該產(chǎn)品是各種實(shí)驗(yàn)室干燥玻璃器皿的設(shè)備,它具有快速,節(jié)能,無水則,使用方便,維修簡單等規(guī)格：（1）12孔 20孔 30孔 可依需要任意選擇。（2）標(biāo)準(zhǔn)管、異形管，粗細(xì)長度不等，還可根據(jù)需要另訂制作。

本發(fā)明公開了一種基于銅耗最小的軸向磁場磁通切換容錯電機(jī)容錯控制方法，使軸向磁場磁通切換容錯電機(jī)發(fā)生單相斷路故障時(shí)能夠運(yùn)行在容錯狀態(tài)，并使電機(jī)的銅耗最小化。逆變器采用三相四橋臂容錯拓?fù)洌鶕?jù)相電流判斷故障狀態(tài)。當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，逆變器工作在三相三橋臂模式下，軸向磁場磁通切換容錯電機(jī)控制系統(tǒng)采用ｉｄ＝０的ＳＶＰＷＭ控制策略，分配ｄ軸、ｑ軸電流；當(dāng)發(fā)生單相故障時(shí)，進(jìn)行容錯控制，逆變器工作在兩相三橋臂模式下，并通過控制容錯繞組電流給電機(jī)增磁，使電機(jī)整體的銅耗最小化。本發(fā)明在單相斷路情況下，以銅耗最小為優(yōu)化目標(biāo)，