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浙江晶盛機(jī)電股份有限公司創(chuàng)建于2006年12月，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的半導(dǎo)體材料裝備和LED襯底材料制造的高新技術(shù)企業(yè)，以“打造半導(dǎo)體材料裝備領(lǐng)先企業(yè)，發(fā)展綠色智能高科技制造產(chǎn)業(yè)”為使命。公司于2012年在創(chuàng)業(yè)板上市（證券代碼：300316），下屬18家公司，3個(gè)研發(fā)中心，其中一個(gè)海外研發(fā)中心，總?cè)藬?shù)近3000人，研發(fā)人員400多名，擁有外專工作站、國(guó)家級(jí)博士后工作站、省級(jí)重點(diǎn)企業(yè)研究院等研究平臺(tái)。 晶盛機(jī)電以技術(shù)創(chuàng)新作為持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力源泉。相繼開(kāi)發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)單晶生長(zhǎng)爐、多晶鑄錠爐、區(qū)熔硅單晶爐、藍(lán)寶石爐、碳化硅爐等晶體生長(zhǎng)設(shè)備，同時(shí)開(kāi)發(fā)并銷售晶體加工、光伏電池和組件等裝備，致力于打造光伏產(chǎn)業(yè)鏈裝備技術(shù)和規(guī)模雙領(lǐng)先的裝備龍頭企業(yè)；在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)8-12英寸大硅片制造用晶體生長(zhǎng)及加工裝備的國(guó)產(chǎn)化，并取得半導(dǎo)體材料裝備的領(lǐng)先地位；成功掌握國(guó)際領(lǐng)先的 700kg級(jí)超大尺寸泡生法藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)技術(shù)，藍(lán)寶石材料業(yè)務(wù)具備較強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)力并逐步形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)；在工業(yè)4.0方向，集團(tuán)為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)和LED產(chǎn)業(yè)提供智能化工廠解決方案，滿足了客戶對(duì)“機(jī)器換人+智能制造”的生產(chǎn)模式需求。  集團(tuán)擁有一支以教授、博士為核心的技術(shù)研發(fā)與管理團(tuán)隊(duì)，單晶爐和多晶爐被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品，“全自動(dòng)單晶硅生長(zhǎng)爐”入選工業(yè)和信息化部第三批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品，已獲國(guó)家專利460余項(xiàng)。公司連續(xù)三年完成利稅位居中國(guó)電子專用設(shè)備行業(yè)十強(qiáng)單位首位，連續(xù)三屆創(chuàng)業(yè)板最具成長(zhǎng)性上市公司十強(qiáng)，獲得浙江省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、浙江省人民政府質(zhì)量管理創(chuàng)新獎(jiǎng)、浙江省創(chuàng)新企業(yè)百?gòu)?qiáng)等榮譽(yù)。 遵循國(guó)家提出的“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”的發(fā)展新理念和“中國(guó)制造2025”規(guī)劃，晶盛以“先進(jìn)材料，先進(jìn)裝備”為發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)全球技術(shù)及規(guī)模領(lǐng)先的半導(dǎo)體、光伏裝備業(yè)，發(fā)展LED襯底材料、工廠智能化服務(wù)解決方案的先進(jìn)制造型企業(yè)，積極開(kāi)拓低碳節(jié)能可持續(xù)發(fā)展的制造產(chǎn)業(yè)。

江鈴集團(tuán)晶馬汽車有限公司（簡(jiǎn)稱：晶馬汽車）系江鈴集團(tuán)全資子公司，屬集團(tuán)六大整車企業(yè)之一。晶馬汽車前 身是成立于1958年的原江西消防車輛制造廠（南昌汽車廠），2011年經(jīng)江鈴汽車集團(tuán)公司重組成立江西消防車輛 制造有限公司，同年更名為江鈴集團(tuán)晶馬汽車有限公司。 晶馬汽車是以大、中、輕型客車（含新能源客車）、乘用車（不含轎車）、專用車等車型研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服 務(wù)為核心的整車企業(yè)。公司具備純電動(dòng)客車、純電動(dòng)乘用車、混合動(dòng)力客車、乘用車（不含轎車）、輕型客車、 大中型客車、輕型貨車、中重型貨車、消防車、越野車、專用車、半掛車、大中型專用校車及底盤(pán)生產(chǎn)資質(zhì)，現(xiàn) 主要有福尊、福運(yùn)、福順及福智四大系列產(chǎn)品，涉及客運(yùn)、公交、旅游、通勤、校車、旅居車、物流、專用車等 行業(yè)客戶。 晶馬汽車被授予“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”，是“江西省電子工程研究中心”和“南昌市汽車底盤(pán)工程技術(shù)研究中心”， 曾榮獲全國(guó)交通企業(yè)管理委員會(huì)授予的“全國(guó)交通運(yùn)輸企業(yè)用戶最滿意產(chǎn)品企業(yè)”稱號(hào)；產(chǎn)品榮獲2017年度中國(guó) 客車行業(yè)“新能源客車客戶滿意獎(jiǎng)”稱號(hào)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種以磷石膏為鈣源制備納米碳酸鈣漿料的方法，向廢石膏中加入水配制成石膏漿料，將氨水與石膏漿料攪拌混合，通入二氧化碳，并攪拌至廢石膏中硫酸鈣完全轉(zhuǎn)化為納米碳酸鈣，過(guò)濾，將濾餅分散于水中得到納米碳酸鈣漿料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行，成本低廉，碳酸鈣分解溫度低。本發(fā)明還公開(kāi)了上述方法制備的納米碳酸鈣漿料及其在制備氧化鈣基二氧化碳吸附劑和用于反應(yīng)吸附甲烷水蒸汽重整制氫的復(fù)合催化劑中的應(yīng)用。制備得到的氧化鈣基二氧化碳吸附劑循環(huán)穩(wěn)定性好、吸附速率高，復(fù)合催化劑用于甲烷水蒸汽重整制氫，能制備得到純度90％以上的氫氣。

項(xiàng)目以改善NPC太陽(yáng)能電池的光伏性能為最終目的，采用模板組裝技術(shù)制備高質(zhì)量的NPC電池用有序大/介孔復(fù)合電極膜，該法既簡(jiǎn)化了制備工藝，又可對(duì)薄膜的質(zhì)量進(jìn)行控制。該研究推動(dòng)了NPC太陽(yáng)能電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，同時(shí)該技術(shù)符合國(guó)家能源可持續(xù)發(fā)展的需要，在改善日益嚴(yán)重的能源危機(jī)及環(huán)境污染有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

該專利針對(duì)果汁熱濃縮營(yíng)養(yǎng)風(fēng)味損害大、冷凍濃縮效率低及冰晶夾帶大等缺陷，利用超聲波的機(jī)械效應(yīng)和空化效應(yīng)強(qiáng)化結(jié)晶過(guò)程，同時(shí)加速奧斯瓦特效應(yīng)，探明了超聲波能量密度與強(qiáng)化晶體生長(zhǎng)的關(guān)系，研制了相應(yīng)的實(shí)施設(shè)備，在養(yǎng)晶罐過(guò)程中施加適度超聲處理，大幅度加速了起晶及冰晶生長(zhǎng)速率并消除了偽晶生長(zhǎng)，濃縮效能提升30%以上，解決了傳統(tǒng)冷凍濃縮效率低及冰晶夾帶嚴(yán)重的問(wèn)題。目前該專利技術(shù)以及專利池技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)果汁的全程冷綠色加工，已經(jīng)在30多個(gè)國(guó)家200多家企業(yè)推廣應(yīng)用，近三年實(shí)現(xiàn)新增銷售額11.85億元，新增利稅2.1億元，獲得聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織以及國(guó)際農(nóng)業(yè)工程委員會(huì)的高度關(guān)注。獲得了中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。

本發(fā)明提供一種在深共晶溶液中電鍍鐵的方法，屬于電鍍科學(xué)領(lǐng)域。由氯化膽堿和乙二醇按照1∶2的摩爾比混合，在溫度為20℃～100℃的油浴中加熱保溫10min～4h，得到深共晶溶液，再加入亞鐵鹽與抗氧化劑，繼續(xù)攪拌至完全溶解，最后將所得溶液放入真空環(huán)境中保持恒溫30～80℃，持續(xù)24h，得到所需的電鍍液。

小試階段/n本項(xiàng)目以普通聚丙烯、聚乙烯和增容增韌改性劑為主要原料，采用同向雙螺桿高速混煉設(shè)備，借助原位部分化學(xué)接枝技術(shù)，將乙烯和丙烯分子鏈相互纏結(jié)增容，避免了乙烯和丙烯分子各自結(jié)晶產(chǎn)生相分離，制備的聚丙烯晶型調(diào)節(jié)及增韌改性母料不僅能調(diào)控聚丙烯在成型加工過(guò)程中球晶尺寸及分布，而且能顯著改善聚丙烯的熔體強(qiáng)度、低溫脆性及應(yīng)力開(kāi)裂性。該母料在共聚聚丙烯（給水管材級(jí)Ф32 S4/S5）基礎(chǔ)上，添加量為6-8phr時(shí)，液壓實(shí)驗(yàn)（20℃，16環(huán)應(yīng)力，60min）無(wú)破裂，無(wú)滲漏；低溫沖擊實(shí)驗(yàn)（－10℃，8.8kg，

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融--水淬成玻璃質(zhì)細(xì)粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達(dá)到或超過(guò)高檔天然花崗石材（見(jiàn)下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場(chǎng)需要人為調(diào)配，并可配制出天然石材所沒(méi)有的蘭色、黃色等色調(diào)，尤其是其沒(méi)有放射性，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分為 SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O 等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到 30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。

成果簡(jiǎn)介： 北京理工大學(xué)材料學(xué)院納米光子學(xué)材料與技術(shù)實(shí)驗(yàn)室在致力于開(kāi)發(fā)性能優(yōu)異、綠色、實(shí)用的納米晶發(fā)光材料研究。在國(guó)家“973”計(jì)劃項(xiàng)目和自然基金項(xiàng) 目的支持下，研制出一種基于銅銦硫（CuInS2）和銅銦硒（CuInSe2）的新型、 綠色、低毒熒光納米晶材料，已在白光照明、發(fā)光二極管、生物標(biāo)記、太陽(yáng)能電池等領(lǐng)域獲得重要的應(yīng)用，相關(guān)的材料制備和應(yīng)用技術(shù)已申請(qǐng)了專利。 本項(xiàng)目所制備的新型納米晶熒光材料性能優(yōu)異，波長(zhǎng)可在 500-900 nm 之間 調(diào)控，熒光量子產(chǎn)率超過(guò) 50%，可作為熒

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融--水淬成玻璃質(zhì)細(xì)粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達(dá)到或超過(guò)高檔天然花崗石材（見(jiàn)下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場(chǎng)需要人為調(diào)配，并可配制出天然石材所沒(méi)有的蘭色、黃色等色調(diào)，尤其是其沒(méi)有放射性，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分為SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。本項(xiàng)目來(lái)源于原冶金工業(yè)部，項(xiàng)目研究成果達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 應(yīng)用范圍：玉晶石主要用作建筑物內(nèi)外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛(wèi)生間臺(tái)面，尤其適用于地下建筑。◆經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 在我國(guó)，隨著房地產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)高檔建筑裝飾材料的需求猛增。僅北京地區(qū)每年需要建筑裝飾材料約60~80萬(wàn)平方米。當(dāng)前國(guó)產(chǎn)花崗石材價(jià)格隨品種、質(zhì)量不同在150~1000元/㎡之間波動(dòng)；進(jìn)口花崗石材價(jià)格在600~1000元/㎡；國(guó)內(nèi)目前市場(chǎng)價(jià)約280元/㎡，已在人民大會(huì)堂、新首都機(jī)場(chǎng)、上海明珠電視塔、上海國(guó)際會(huì)議中心、廣州地鐵站等上百處地方用于內(nèi)外墻裝修。 國(guó)內(nèi)外目前玉晶石均用純化工原料生產(chǎn)，若以尾礦、廢石等固體廢料為原料，則能節(jié)約原料費(fèi)用，從而大大降低成本。據(jù)推算，尾礦玉晶石的成本約150~190元/㎡。尾礦玉晶石可以質(zhì)量不低于甚至超過(guò)天然花崗石、色彩獨(dú)特、成本價(jià)格低于同檔次天然花崗石和普通原料玉晶石、享受國(guó)家免增值稅和5年所得稅的優(yōu)惠等優(yōu)勢(shì)而進(jìn)入市場(chǎng)。 一條年產(chǎn)2萬(wàn)平方米（最小規(guī)模）的生產(chǎn)線預(yù)計(jì)需設(shè)備投資250萬(wàn)元，廠房投資3000㎡，流動(dòng)資金350萬(wàn)元，職工70~80人，能源使用天然氣、液化氣、柴油和重油、發(fā)生爐煤氣均可，預(yù)計(jì)產(chǎn)品成本180元/㎡，售價(jià)280元/㎡，投資回收期1.5年。 廣東汕頭、重慶涪陵、安徽安慶等企業(yè)，采用我校技術(shù)，普通原料玉晶石已分別于2000年、2001年、2003年投入批量生產(chǎn)，規(guī)格2000㎜×1000㎜×20㎜。