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：本發明屬于空調裝配設備相關領域，其公開了一種抽真空設備， 其適用于空調外機的抽真空。所述抽真空設備包括真空泵組件、自動 對準機構、工裝底板、物流運輸組件及機架，所述真空泵組件設置在 所述機架的上層。所述自動對準機構及所述物流運輸組件設置在所述 機架的下層，所述工裝底板可移動的連接于所述物流運輸組件上，所 述物流運輸組件可帶動所述工裝底板移動。本發明的抽真空設備適用 于空調外機的自動化生產線，具備的模塊化特點使其能夠快速并聯到 自動化生產線上，提高了自動化程度、生產效率及組裝精度，有效降

成果簡介： 目前我國葡萄的干燥加工普遍采用陰房干燥或自然晾曬的方法。這用方法的主要缺點是：干燥時間長，一般需要2到3周；產品易受蟲、鳥及粉塵的污染，衛生條件差；使用促干劑或熏硫處理，致使產品硫含量超標；干燥易受天氣變化的影響。葡萄真空脈動干燥技術將葡萄置于脈動的真空條件下，通過控制電磁閥和真空泵的開關，使干燥室的壓力呈現真空和常壓的周期性變化。抽真空時葡萄內部壓力大于外部壓力，葡萄吸進干空氣膨脹；由真空到常壓狀態時葡萄內部壓力小于外部壓力，葡萄由膨脹

產品詳細介紹 真空中頻感應燒結爐  產 品 說 明  真空感應燒結爐為周期作業式，采用立式結構，廣泛應用于有色金屬、粉末冶金、陶瓷、光電材料、不銹鋼和鉬制產品在真空或保護氣氛下進行燒結。  本設備優點：設備成本低，節能，升、降溫快，溫度均勻性高，明顯提高了生產效率。  主要技術參數，  1、 額定功率：100KW2、最高工作溫度：2000℃3、中頻電壓：375~750V  4、中頻頻率：1500-2500Hz  5、冷態極限真空度：兩級泵6、壓升率：≤2Pa/h  7、冷卻水壓力：0.2-0.25MPa  8、電源：三相，380V，50Hz  9、坩堝容積：F300×350㎜  10、可充保護氣氛：氮氣，氬氣，氫氣等，手動調節壓力。  三、結構簡介：  真空感應燒結爐主要由爐殼，爐蓋啟閉裝置，感應線圈及保溫裝置，真空系統及電氣系統等幾個部分組成 

        KV系列泵是無油旋片式真空泵，是一種無需任何油作潤滑既能運轉工作的機械真空泵，它具有結構簡單、維護方便、不會污染壞境等優點，是我公司自主研發的清潔型真空泵。                                                      特點 1、不存在油蒸汽，其工作壞境和被處理的產品不會被污染； 2、泵上配有吸氣過濾裝置和排氣消音裝置，壽命長、噪音低、維護方便； 3、克服了種種工業污染，能保證作業空間的干凈；   參數         型號 KV-1 KV-2 KV-4 抽速L/S 1 2 4 真空度mbar 150 150 150 轉速r/min 1420 1420 1420 電源V/HZ 220/50或110/60 220/50或110/60 220/50或110/60 電機功率W 250 370 550 口徑mm 12 12 16 噪音dBA 58 60 62 外形尺寸mm 250×152×186 276×152×186 440×160×200 重量kg 10 14 20

產品詳細介紹 全不銹鋼真空鎢絲爐  ◎產品說明  設備特點：  本電爐為周期作業式，廣泛用于大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對材料進行燒結處理。適用于粉末治金、陶瓷，在你高真空、高溫條件下進行燒結、釬焊、退火、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理。  技術參數：  1、型號：ZW-40-23  2、額定功率：40KW  3、額定溫度：2300℃  4、儀表控溫精度：正負1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  6、工作區尺寸：直徑140x140mm  7、冷態極限真空度：8x10-4 Pa  8、壓升率：≦2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 3相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮氣、氬氣）  11、發熱元件：石墨管（高純石墨）  結構組成與說明：  1、爐體：采用雙層水夾層結構，"內層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結構，法蘭平面開設封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結構，設有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結構，設有電極引出裝置，支撐平臺等，并設有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結構，爐體安裝放在箱體內，美觀大方。  5、真空系統：又一臺K-100擴散泵配冷阱，一臺2XZ-8D直聯泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動），真空度的測量采用數顯復合真空計。  6、控制系統PLC控制：控制系統是由我公司自行開發人機對話操軟件，畫面顯示友好，操作簡單，要以爐內工況進行實時監測，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現場也可以手動操作，需要電腦操作時，直聯由232接口連接到筆記本電腦上啟動軟件，可檢測到各種狀態，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設備可采納溫度、真空度曲線和燒結時間，方便用戶根據歷史曲線分析燒結工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動控制。壓力控制可采用手動及自動方式。控制系統上設有過流、超溫及斷水等分類報警功能。  7、氣路系統：整個系統中設有1個j進氣口、1個放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發熱元件及隔熱屏：發熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結構，隔熱屏采用石墨復合材料、碳氈、石墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

產品型號：ZLS-1 轉子容量：1.5 ml×62 轉速（r/min）：1500 相對離心力xg：220 噪音：＜50dB(A) 最終真空度：0.1mbar 真空接口：φ10mm

自然真空低溫蒸餾海水淡化裝置，其目的在于克服現有的利用太陽能海水淡化裝置，維持蒸發器內真空需要大量電能，供水和蒸發后濃海水排放也需要消耗大量泵功，因而工程造價較高的弊端，本裝置利用海水重力和大氣壓力自然方法產生真空，在這一真空狀態下海水可以在較低的溫度下蒸發，所需能量比傳統方式少；淡化后排放的濃海水的熱量通過熱交換器進行回收，用于加熱給水，蒸發出來的蒸汽可以利用海水給水在冷凝器中進行冷凝，系統熱效率高；在蒸發器內海水液面的低壓條件下，給水和濃海水可自行進入和排出蒸發器，淡水也可自行進入淡水箱，裝置不必安裝給水泵和排水泵；特別是可使用低位熱能，如余熱、太陽能等，具有較高的綜合能源利用效率，可用于海島、沿海缺水和苦咸水地區的水淡化處理。 其特征在于： 1．海水給水管與蒸發室連接段設置一套管回熱器，它包括有一個環形管和內管，其環形管進水端與蒸發室底部連通，出水端與濃海水排水管連通；其內管一端與海水給水管連通，另一端與蒸發室內的噴淋器連接； 2．蒸發室內海水液面與海水給水箱內海水液面之差在7—9．5米之間； 3．海水給水箱的液面高于濃海水箱內的液面，而且噴淋器與海水給水箱液面的高度差大于蒸發室內液面與濃海水箱內液位的高度差。 噴淋器底部均布噴淋孔，使海水均勻地噴淋在太陽能蒸發盤管上。 冷凝器其冷凝介質可以采用空氣，也可以采用海水給水箱中的海水進行冷凝。 該裝置可以用于海水淡化，也可以用于苦咸水的淡化，加熱熱源可以是太陽能，也可以是廢熱、余熱等其他低溫熱源。

內容介紹： 根據產品要求進行真空擴散焊工藝開發和設備設計制造，形成多項自主 知識產權技術。適用于難焊材料的焊接、異質材料組配、雙層或多層網/板 的分層實體制造、封閉復雜型腔結構制造。該技術獲發明專利3項。性能指標：1 .最高焊接溫度1450°C

項目研制出倍頻程和1.5倍頻程寬帶低二次諧波連續波行波管，二次諧波由-3 dBc降低到-7dBc，是目前國內外此類行波管綜合技術水平最高的指標。并且研制出了國際上第一只高效率W波段脊加載曲折波導行波管及第一只V波段曲折波導寬帶行波管。該項目獲得四川省科技發明一等獎。

本發明提供了一種用于真空環境的減振器，包括一腔體，腔體內設有由氣缸和活塞構成的空氣彈簧，氣缸的側臂連接高壓氣源，氣缸底部與腔體底部之間、氣缸內側壁分別設有一氣浮，腔體的兩側壁中間部分分別嵌入了一密封柔性連接件，其中一側臂還設有用以連接抽氣機的排氣孔。本發明在具有優良減振性能的同時，消除了減振器對周圍環境的氣體排放，維持設備較低的重心提高設備的穩定性，可廣泛應用在 EUV 光刻機、電子束光刻機等對真空要求嚴格的精密設備及測試平臺。