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本項目開發(fā)了一種利用氫化物水解的高效燃料電池供氫技術(shù)，具有儲能密度高、安全性好、使用便捷等優(yōu)勢，非常適用于kW級及以下的中小功率燃料電池的供氫，在戶外電源、無人機、小型潛艇、機器人等領(lǐng)域具有廣泛的前景。

以腫瘤表面特異性表達的抗原和內(nèi)肽酶為雙重靶標，構(gòu)建了雙重酶敏感的抗體靶向遞藥體系，實現(xiàn)了 siRNA 的高效靶向遞送及定點釋放，可應用于藥物制劑與臨床藥學及重大疾病治療等相關(guān)領(lǐng)域。

凝汽器是凝汽式汽輪發(fā)電機組的重要輔機之一，其性能對機組效率和功率有重大影響，在凝汽器中采用強化傳熱新技術(shù)對提高機組運行經(jīng)濟性和節(jié)能降耗有著重要意義。我校與江蘇萃隆精密銅管有限公司合作，從2005年起對高效冷凝管在凝汽器中的應用進行可行性研究，2005年10月在江蘇萃隆精密銅管有限公司的熱電廠對3MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組凝汽器采用新研制的鐵白銅高效冷凝管替換原來的光管，穩(wěn)定運行至今，并經(jīng)過夏季高溫季節(jié)考驗。與改造前相比，冷卻水流量下降一半，真空度提高4kPa，凝汽器端差由原來的14℃降至3.2 ℃，煤耗率比改造前下降56g/kWh，取得顯著的增產(chǎn)節(jié)能效果。這一技術(shù)可望應用于大型電廠凝汽器，若在大型電廠凝汽器中推廣使用新型高效冷凝管，煤耗率可下降至少5g/kWh。 主要性能指標1．3MW發(fā)電機組凝汽器降低煤耗56g/kWh，一年收回投資；2．大型電廠凝汽器降低煤耗5g/kWh以上。

項目成果/簡介:2017年國家科技進步二等獎我國刀具消耗全球第一，但高效刀具長期依賴進口，難以滿足加工成本進一步降低和重大裝備研制國產(chǎn)化水平進一步提高的要求，實現(xiàn)高效切削刀具國產(chǎn)化的需求已迫在眉睫。針對高效切削刀具國產(chǎn)化過程中面臨的挑戰(zhàn)，構(gòu)建了刀具形性協(xié)同設(shè)計技術(shù)體系；突破刀具材料-結(jié)構(gòu)-性能一體化協(xié)同制備關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)明形性可控的微納復合金剛石涂層刀具制備新技術(shù)；提出復雜型線高速鋼刀具高效精密成形新方法；發(fā)明重載高效切削超硬刀具刃口成形新技術(shù)。開發(fā)出金剛石涂層刀具、復雜型線高速鋼刀具和超硬刀具等系列化產(chǎn)品與高效切削應用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，在高端裝備制造業(yè)中規(guī)模化應用。金剛石涂層技術(shù)填補了國內(nèi)空白，在國內(nèi)已建立自主知識產(chǎn)權(quán)的金剛石涂層刀具生產(chǎn)線，研制出系列化金剛石涂層刀具，通過中國商飛工藝認定；還批量應用于成飛多機型和航天一院型號產(chǎn)品研制，替代進口，保障了重大裝備研制技術(shù)安全。復雜型線高速鋼組合拉刀為國內(nèi)首臺套，國家重點新產(chǎn)品，主要性能指標優(yōu)于國際同類產(chǎn)品。開發(fā)的系列組合拉刀和輪槽銑刀，打破了國外壟斷，為我國三大汽輪機廠重點新產(chǎn)品研制提供刀具技術(shù)。相關(guān)成果還應用于上飛波音737平尾梁緣條生產(chǎn)線、寶鋼管螺紋生產(chǎn)線和通用汽車發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)線。研究成果對促進我國刀具行業(yè)科技進步作用顯著；對企業(yè)降本增效作用顯著，促進了高端制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。項目獲授權(quán)發(fā)明專利40項，標準80項，軟件著作權(quán)9項，出版著作4部，SCI/EI收錄論文301篇，榮獲2017年度國家科技進步二等獎。金剛石涂層刀具金剛石涂層刀具金剛石涂層刀具應用（C919部裝現(xiàn)場）汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽銑刀燃氣輪機轉(zhuǎn)子輪槽拉刀燃氣輪機轉(zhuǎn)子輪槽拉刀應用現(xiàn)場汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽銑刀應用現(xiàn)場知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利技術(shù)先進程度:達到國內(nèi)領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:國家級計劃/專項類別:國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃、上海市科技創(chuàng)新行動重大項目

天麻素是天麻的主要活性成分，具有鎮(zhèn)靜、抗驚厥、抗炎及增 強機體免疫等作用，臨床上廣泛用于眩暈、頭疼（神經(jīng)衰弱及神經(jīng)衰弱綜合癥、 血管性頭疼、緊張性頭疼、腦外傷綜合癥、偏頭疼等）及癲癇的輔助治療。 目前，臨床應用的天麻素原料藥主要來源于植物提取和化學合成。由于天 麻素在天麻中含量極低(約 0.1%)，因此采用植物提取法獲取天麻素存在著提取 成本高、工作量大、高純度樣品難于制備及不利于資源保護等問題，發(fā)展一種 可規(guī)模化制備天麻素的合成方法已勢在必行。目前工業(yè)化學合成制備天麻素的 方法存在：收率低、成本高、產(chǎn)品中易引入重金屬及環(huán)境污染嚴重等弊端。 本技術(shù)采用價廉易得、穩(wěn)定性好的全乙酰吡喃葡萄糖為糖基給體，對甲苯 酚為受體，經(jīng)糖苷化等 4 步反應合成天麻素。該合成技術(shù)收率高（4 步反應總收 率 50%），條件溫和，操作方便，環(huán)境污染輕，所得副產(chǎn)物可以回收利用，成本 低。按目前原材料和產(chǎn)品價格計算，該技術(shù)生產(chǎn)的天麻素利潤為 500-700 元/公 斤。目前該技術(shù)已授權(quán)發(fā)明專利 2 項。 

小試階段/n通過發(fā)展被動式和主動式冷卻技術(shù)能實現(xiàn)典型移動裝備和電子器件的空間冷卻需求，具體包括熱壓/風壓自然換熱冷卻、相變熱管換熱冷卻等被動式技術(shù)，半導體熱電制冷冷卻、噴射冷卻和合成射流冷卻等主動式冷卻技術(shù),獲省自然科學一等獎。成果市場前景：有散熱需求，就有應用前景。

甲烷-氮氣分離體系的高選擇性吸附劑是現(xiàn)在面臨的一項巨大挑戰(zhàn)，常規(guī)吸附劑如活性炭、沸石分子篩、碳分子篩等對甲烷和氮氣的分離效果都不理想，分離因子都小于3，并且由于甲烷氣體為強吸附組分，不能通過變壓吸附分離直接得到甲烷產(chǎn)品氣。本項目合成的吸附劑以氮氣為強吸附組分，分離可以直接得到甲烷產(chǎn)品氣，并且氮氣/甲烷分離因子達到4.5，是非常好的分離氮甲烷分離吸附劑。本吸附劑現(xiàn)正通過小型變壓吸附對吸附劑性能進行氮甲烷分離性能測試。

本實用新型提供一種腫瘤科積液高效提取裝置，涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，包括穿刺針、連接管、氣管、氣囊、液管、儲液袋和排氣裝置，所述連接管左端連接穿刺針，右端通過氣管與氣囊連接，所述連接管下側(cè)通過液管與儲液袋連接，所述連接管上側(cè)開有通孔；所述排氣裝置包括通氣管和升降帽蓋，所述通氣管中心還設(shè)有滑管，所述升降帽蓋上還設(shè)有滑桿，所述滑桿插入滑管連接，所述升降帽蓋通過滑桿和滑管的配合連接在通氣管內(nèi)升降，所述通氣管安裝在所述通孔內(nèi)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)高效取液。

1、成果簡介 大型通風機的節(jié)能是當前研究的熱點，也是目前節(jié)能、減排的關(guān)鍵設(shè)備。可以研發(fā)：高效鼓風機、高效通風機、風道設(shè)計、風道控制技術(shù)、噪聲控制、振動控制、耐磨控制、軸流風機等。2、應用說明 通風機應用對象：材料、船舶、航空航天、鐵路、礦山、鋼鐵等領(lǐng)域。3、效益分析 高技術(shù)產(chǎn)品

隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，電子器件的熱流密度越來越高，散熱已成為其技術(shù)發(fā)展的主要障礙之一。本項目采用直接液體浸沒的沸騰換熱方式，開發(fā)了高效沸騰換熱微結(jié)構(gòu)面，可極大幅度提高散熱性能，在電子器件溫度低于其正常操作上限溫度85oC的條件下，散熱熱流密度可達150W/cm2以上。沸騰強化換熱技術(shù)往往在微重力條件下由于氣泡難以脫離導致性能惡化而無法應用。近期在微重力條件的實驗表明該技術(shù)即使在微重力條件下，依然能充分利用熱毛細現(xiàn)象進行強化換熱，顯著提高換熱性能。因此，該技術(shù)可應用于地面和空間的電子器件高效散熱。