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本技術(shù)主要產(chǎn)品為空氣凈化膜及成套分離設(shè)備，包括中低溫與高溫空氣凈化膜兩大類主要產(chǎn)品。除塵膜材料為碳化硅等無機(jī)材料或改性聚四氟乙烯材料，化學(xué)穩(wěn)定好，機(jī)械強(qiáng)度高。可經(jīng)受各種有機(jī)氣體腐蝕，能夠進(jìn)行頻繁的反吹和化學(xué)清洗，壽命在3年以上。可用于冶金、化工、水泥等工業(yè)過程煙氣處理及家庭、商場、寫字樓、汽車等民用場所空氣凈化。

環(huán)糊精具有內(nèi)腔疏水而外部親水的中空立體結(jié)構(gòu)，能夠通過包合作用顯著改善客體分子的理化性質(zhì)，在食品、醫(yī)藥、化妝品等眾多領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著環(huán)糊精應(yīng)用范圍的不斷拓展，近年來環(huán)糊精產(chǎn)量一直保持 20%~30%的增長。然而環(huán)糊精生產(chǎn)過程中存在專用酶功能性差(熱穩(wěn)定性差、產(chǎn)物特異性低、 產(chǎn)物抑制強(qiáng))、底物轉(zhuǎn)化率較低、生產(chǎn)工藝流程繁瑣等問題，導(dǎo)致環(huán)糊精價(jià)格偏高，嚴(yán)重制約了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本技術(shù)通過篩選高產(chǎn)環(huán)糊精專用酶的菌株，構(gòu)建環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶胞外表達(dá)系統(tǒng)，結(jié)合助劑添加、工藝優(yōu)化等手段，實(shí)現(xiàn)環(huán)糊精的高效制備，推動(dòng)我國環(huán)糊精生產(chǎn)行業(yè)快速升級

1. 背景介紹高頻無極燈是一種集合現(xiàn)代多種光源優(yōu)點(diǎn)于一體的新光源。該產(chǎn)品以其高光效（系統(tǒng)光效≥64Lm/W）、高顯色性（≥80）、長壽命（≥6萬小時(shí)）、無頻閃（工作頻率2.65MHz）、環(huán)保（不含液態(tài)汞），可立即啟動(dòng)和再啟動(dòng)，不怕震動(dòng)，可在任意方向安裝等優(yōu)勢成為綠色照明新秀。在電氣設(shè)計(jì)上，它采用了有源功率因數(shù)補(bǔ)償（APFC, n≥0.99），在電源電壓大范圍變動(dòng)（165～265V）下能恒壓供電，輸出穩(wěn)定的光通量。輸入端的凈化電路和防輻射處理使電磁干擾EMC完全符合國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。此外，由于燈泡的發(fā)光涂層為三基色熒光粉，發(fā)光柔和，顯色指數(shù)高。高頻無極燈是完全綠色環(huán)保的健康光源，并具有許多獨(dú)特之處，它集長壽、節(jié)能和環(huán)保于一體，作為一種新型的綠色電光源，它與傳統(tǒng)電光源相比較其綜合效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他類型的電光源，目前它的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)正處于快速發(fā)展成長階段，是一種朝陽產(chǎn)業(yè)。2. 關(guān)鍵技術(shù)解決了下列技術(shù)，1）無極燈泡殼的設(shè)計(jì)及制備技術(shù)； （2）無極燈耦合器的設(shè)計(jì)及制備技術(shù)；（3）無極燈高頻發(fā)生器的制備技術(shù)。批量生產(chǎn)的高頻無極燈經(jīng)相關(guān)單位測試，符合 QB/T 2938-2008《單端無極熒光燈》標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先3. 技術(shù)方案和技術(shù)路線① 原材料選擇與高頻無極燈性能密切相關(guān)的填充氣體、熒光粉、汞齊以及磁芯等材料。② 確定生產(chǎn)工藝，包括高頻發(fā)生器、功率耦合器、無極燈管。③ 對采購的元器件進(jìn)行篩選，專用芯片的老化處理和線路板的印制，對電器進(jìn)行裝配并調(diào)試，與外協(xié)零部件加工裝配成整機(jī)，檢測、老化、入庫就完成高頻發(fā)生器的制作。④ 生產(chǎn)泡體，泡體外加工，對泡體進(jìn)行清洗、涂粉、烤泡、排氣、充氣的加工，對泡體進(jìn)行封裝。⑤ 高頻耦合器及專用燈頭外協(xié)加工，和封裝好的泡體進(jìn)行燈泡組裝。⑥ 對成品進(jìn)行老化、檢驗(yàn)。最后組裝、對成品進(jìn)行檢測試驗(yàn)、包裝、入庫。4. 創(chuàng)新性① 超長壽命，采用高頻電磁感應(yīng)耦合方式工作，取消了傳統(tǒng)的燈絲和電極，壽命長達(dá)6萬小時(shí)以上，是白熾燈的60倍，節(jié)能燈的12倍，高壓鈉燈的4倍。② 高效節(jié)能，發(fā)光效率高，可達(dá)60Lm/W以上。比白熾燈節(jié)能70%以上，比高壓汞燈、高壓鈉燈、金鹵燈節(jié)能50%以上，具有極低的運(yùn)行成本和維護(hù)成本。③ 高顯色性，顯色指數(shù)達(dá)80以上，采用優(yōu)質(zhì)三基色熒光粉，顏色不失真。④ 無頻閃，工作頻率為2.65MHz, 國際通用。光線穩(wěn)定，消除人眼疲勞，有益視力健康，是真正的“綠色照明”。⑤ 光衰小，2000小時(shí)光通維持率為92%，光衰僅8%；20000小時(shí)后光通維持率可達(dá)80%。目前市場上其它的節(jié)能燈，2000小時(shí)光衰為30%。⑥ 瞬時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)和再啟動(dòng)時(shí)間均小于0.5秒，完全消除了燈絲啟動(dòng)的弊端，即開即亮，適合各種環(huán)境和場所照明。● 應(yīng)用前景： LED節(jié)能燈的應(yīng)用為照明節(jié)能減排創(chuàng)造了轉(zhuǎn)機(jī)，但由于其價(jià)格昂貴（為高頻無極燈3倍以上），為推廣應(yīng)用帶來了相當(dāng)大的困難。高頻無極燈以其與LED燈相同的優(yōu)點(diǎn)，低廉的價(jià)格，進(jìn)入照明市場，前景非常廣闊。高頻無極照明產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于城市照明、室外室內(nèi)照明、道路、工礦企業(yè)、民航車站、商場體育館和圖書館等領(lǐng)域和場所。特別適用于換燈困難且費(fèi)用昂貴的場所以及對安全要求高的重要場所。

粉塵給礦石開采、粉體加工企業(yè)的安全高效生產(chǎn)帶來威脅，為從業(yè)人員健康埋下隱患，深入研究粉塵物理化學(xué)性質(zhì)和潤濕機(jī)理，優(yōu)選高效抑塵劑配方，進(jìn)而開發(fā)出多組分生態(tài)高效抑塵劑是解決粉塵危害的有效措施。 項(xiàng)目產(chǎn)品生態(tài)高效抑塵劑是主要由新型多功能高分子聚合物和天然礦物材料組成。聚合物分子間的交聯(lián)度會(huì)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)分子間存在各種離子基團(tuán)，能與離子之間產(chǎn)生較強(qiáng)的親合力。它的作用機(jī)理是通過捕捉、吸附、團(tuán)聚粉塵微粒，將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，起到濕潤、粘接、凝結(jié)、吸濕、防塵、防浸蝕和抗沖刷的作用。粉塵在這多種抑塵機(jī)理作用下被潤濕和凝并，從而抑制粉塵的飛揚(yáng)，加速粉塵的沉降，達(dá)到控制粉塵污染的目的。

本產(chǎn)品主要應(yīng)用于換熱器中(如壓縮機(jī)中冷器)，可應(yīng)用于能源、動(dòng)力、石油、化工、制冷和空調(diào)等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)。本成果基于傳熱學(xué)基本原理，并結(jié)合傳熱與流動(dòng)的數(shù)值模擬方法，對提高換熱器效率進(jìn)行了深入研究，從強(qiáng)化換熱的機(jī)理出發(fā)，提出了新型結(jié)構(gòu)的高效傳熱管。所提出的傳熱管在強(qiáng)化傳熱時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)傳熱增加的倍數(shù)大于阻力增加的倍數(shù)。 該成果已于2004年12月通過教育部組織的專家鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該成果發(fā)展了強(qiáng)化傳熱的原理，在管內(nèi)強(qiáng)化傳熱的設(shè)計(jì)原理和準(zhǔn)則上有所突破，已形成的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新型換熱技術(shù)。該項(xiàng)成果總體上達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

本系統(tǒng)為基于蒸汽梯級利用的溶液濃縮裝置，其稀溶液在真空 下常溫沸騰，沸騰所產(chǎn)生的水蒸氣在下一級換熱器中冷凝釋放熱量， 變?yōu)槔淠幌乱患壍南∪芤涸谖諢崃康倪^程中由于真空的特點(diǎn)， 溶液沸騰產(chǎn)生水蒸氣；即上一級為下一級提供驅(qū)動(dòng)力，由此極大的提 高系統(tǒng)能效。該系統(tǒng)結(jié)合了化工領(lǐng)域溶液濃縮真空沸騰的特點(diǎn)，并創(chuàng) 新性的將真空沸騰與水蒸氣在翅片管表面低溫冷凝融為一體，實(shí)現(xiàn)溶 液中水分分離，達(dá)到高效溶液濃縮的目的。目前該裝置溶液濃縮效率 達(dá)到4. 75 kg/kWh,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)的濃縮效率(L44kg/kWh)。

由木質(zhì)纖維素原料水解并發(fā)酵制得的乙醇是一種重要的可再生能源；纖維素 水解到一定聚合度所得微晶纖維素可用于食品、醫(yī)藥、皮革及造紙等行業(yè)，應(yīng)用 范圍廣泛。然而現(xiàn)有水解方法消耗大量的化學(xué)試劑且水解選擇性很低，造成可發(fā) 酵糖得率和微晶纖維素產(chǎn)率均不高，成為纖維素利用技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。本 成果開發(fā)了一種化學(xué)改性的方法改變纖維素的結(jié)構(gòu)，提高纖維素的水解效率。所 得水解液可用于燃料乙醇生產(chǎn)，所得固體可用于制備纖維素材料。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）纖維素水解可發(fā)酵糖得率提高。 （2）一步法獲得改性納米纖維素材料。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 （1）授權(quán)專利 一種提高纖維素水解效率的方法 ZL201110154930.9 一種提高纖維素水解效率的方法 ZL201210438249.1328 一種提高稻草水解效率的方法 ZL201310468580.2 一種纖維素改性劑的合成方法 ZL201310468666. （2）項(xiàng)目獲獎(jiǎng) 獲得陜西省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。 4 項(xiàng)目成熟度 部分工藝已中試。 5 投資期望及應(yīng)用情況 成果可在生物質(zhì)能源及生物質(zhì)材料領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

針對輕質(zhì)高效防護(hù)復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)深入的理論分析和大量實(shí)驗(yàn)研究，突破了輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲防彈/承力一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制備和應(yīng)用技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，獲得了多項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料防彈機(jī)理理論分析方面，建立了纖維復(fù)合材料的多階段靶板破壞模型，實(shí)現(xiàn)了彈擊過程的動(dòng)態(tài)模擬；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料設(shè)計(jì)技術(shù)方面，首次提出了剛性梯度層設(shè)計(jì)理論和防彈/承力一體化設(shè)計(jì)方法，獲得了良好的實(shí)用效果；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)方面，設(shè)計(jì)制備了防彈/承力一體化輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料裝甲椅盆，已成功用于某武裝直升機(jī)，獲得了明顯的減重效益；在輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲開發(fā)方面，針對不同應(yīng)用要求，開發(fā)出了十余個(gè)系列的輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲，同時(shí)建立了系列化的輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料彈道性能評價(jià)方法，制定了復(fù)合材料裝甲工藝及性能測試等多個(gè)規(guī)范性文件。 目前，可針對軍用、民用需求生產(chǎn)各類型輕質(zhì)防護(hù)復(fù)合材料裝甲，包括座艙防彈板、防彈裝甲椅盆、大型驅(qū)逐艦導(dǎo)彈艙口蓋、運(yùn)鈔車用裝甲板、防彈衣用胸插板等防彈、防刺、防暴用品進(jìn)行開發(fā)。 “輕質(zhì)防彈復(fù)合材料裝甲技術(shù)”2008年獲得國防科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

通過對材料的能帶結(jié)構(gòu)、電子分布與輸運(yùn)的微觀性能和各種宏觀材料與器件性能的研究，獲得高效率、低成本發(fā)光材料和相關(guān)匹配材料的設(shè)計(jì)理念。結(jié)合化學(xué)、材料、物理和電子等多種學(xué)科的優(yōu)勢，合成結(jié)構(gòu)新穎的系列輔助配體、主配體和銥配合物、鉑配合物及TADF材料，研究發(fā)光材料的結(jié)構(gòu)變化與其光電性能之間的關(guān)系，并通過有機(jī)電致發(fā)光器件的制備和性能研究為材料的設(shè)計(jì)合成提供理論和實(shí)踐的依據(jù)。最終發(fā)現(xiàn)材料的結(jié)構(gòu)與其光電性質(zhì)、電致發(fā)光器件性能之間的規(guī)律，獲得高性能的電致發(fā)光器件。

該固定化酵母載體是以南開大學(xué)校本部為依托，南開大學(xué)云南研究院研發(fā)出的高科技專利產(chǎn)品。采用原生質(zhì)體融合、誘變育種等現(xiàn)代微生物技術(shù)選育出優(yōu)良酵母菌種，將其固定在新型有機(jī)－無機(jī)復(fù)合載體上，采用兩罐連續(xù)流動(dòng)發(fā)酵法即可滿足高效率(10小時(shí)以內(nèi)完成)發(fā)酵的要求，具有耐高酒份（10～13%），低殘?zhí)牵?.2～1.8%）、耐高滲（40°Bx）、耐高溫（35-37℃）、耐高酸(pH2.5-5.0)的優(yōu)點(diǎn)。適用于酒精生產(chǎn)，使用壽命一年以上，也適用于廢糖蜜發(fā)酵、無酸發(fā)酵等環(huán)保酒精生產(chǎn)工藝，并可廣泛用于發(fā)酵工業(yè)、環(huán)保、醫(yī)