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淄博博山孟友鋼化玻璃制品廠是以玻璃及其外延產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、加工、經(jīng)營等為主業(yè)的復(fù)合型企業(yè)。 創(chuàng)業(yè)伊始便制定了關(guān)于鋼化玻璃深加工產(chǎn)品——鋼化玻璃器皿的企業(yè)標準，標準編號Q/0304BMY001-2011，成為行業(yè)參考標準。使企業(yè)以技術(shù)專利化、 標準化、國際化為依托，形成了良好的發(fā)展勢頭，多年來通過自主創(chuàng)新、技術(shù)引進、技術(shù)改造等方式，企業(yè)的管理水平、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量都有顯著的提高。 企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、自主進出口權(quán)，各類工程技術(shù)人員占總職工人數(shù) 23%以上。已獲多項發(fā)明及設(shè)計專利。企業(yè)核心專利整體設(shè)備、工藝技術(shù)已被科技查新、成果鑒定評價為國內(nèi)領(lǐng)先水平。企業(yè)先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證，BV-法國國際質(zhì)量認證，SGS國際重金屬安全檢測，是山東省重合同重信譽單位、黨員誠信經(jīng)營示范企業(yè)，“文明誠信示范民營企業(yè)”，省級“專精特新”中小企業(yè)，省級“一企一技術(shù)”創(chuàng)新企業(yè)，省級中小企業(yè)“隱形冠軍”，現(xiàn)企業(yè)擁有山東省中小企業(yè)局批準認定的省級“一企一技術(shù)”鋼化玻璃研發(fā)中心、山東省經(jīng)濟和信息化委員會批準認定的“企業(yè)技術(shù)中心”，淄博市科技局批準認定的“日用鋼化玻璃工程技術(shù)研究中心”，淄博市發(fā)改委批準成立的“鋼化玻璃實驗室”，淄博市經(jīng)信局評審認定的“市級企業(yè)技術(shù)中心”等多個研發(fā)平臺。順利通過BV、SGS、BSCI、Michael社會責(zé)任驗廠。 企業(yè)主要產(chǎn)品為：鋼化玻璃餐具、菜板等家居酒店用品，文化鼠標墊、座盤等工藝品，鋼化玻璃防眩板，鋼化玻璃幕墻，鋼化玻璃家具及辦公設(shè)施。先后成為紀梵希、迪士尼、肯德基、史努比、中國人壽財險、蒙牛、九陽等公司的優(yōu)秀供應(yīng)商，與世界500強多家企業(yè)組成戰(zhàn)略合作伙伴。企業(yè)核心技術(shù)產(chǎn)品鋼化玻璃餐具獲山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎；企業(yè)科技研發(fā)新產(chǎn)品鋼化玻璃防眩板項目獲中國科技金橋獎優(yōu)秀項目獎、山東省循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng)新科技優(yōu)秀成果獎、淄博市科學(xué)技術(shù)進步三等獎，并列入淄博市科學(xué)技術(shù)發(fā)展計劃。 企業(yè)在發(fā)展的同時，還積極投身慈善事業(yè)是中華慈善總會、中國策劃院的優(yōu)秀贊助商。多年來，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、銷量在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品遠銷歐美、日韓、東南亞等十幾個國家和地區(qū)，深受國內(nèi)外客戶的好評。

1. 項目概述內(nèi)高壓液力成形（Hydroforming）是近年來在德國，美國等發(fā)達國家發(fā)展起來的一種先進的制造技術(shù)，它利用高壓液體使工件進行塑性成形，特別適合沿軸向截面變化的異形截面空心構(gòu)件的加工。這類零件在汽車行業(yè)有大量應(yīng)用，如轎車副車架，汽車排氣系統(tǒng)異型管，底盤、車身框架，儀表盤橫梁，散熱器支撐架，座椅架等。這類零件約占汽車總重量15%~25%。除了汽車行業(yè)，內(nèi)高壓成形也可廣泛應(yīng)用于高檔自行車，摩托車，航空、航天、化工、醫(yī)療、衛(wèi)浴等行業(yè)，其市場潛力是極大的。南京工業(yè)大學(xué)以機床制造與有限元技術(shù)為基礎(chǔ)，開發(fā)了我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的，具有國際先進水平的緊湊型大噸位內(nèi)高壓液力成形設(shè)備，并已應(yīng)用到汽車零件的生產(chǎn)中。2. 技術(shù)優(yōu)勢（1）高壓液體壓力達150-400MPa；（2）合模力1000-5000噸；（3） 工作臺1.2米×1.5米 或按零件尺寸定；（4）工作頻率：2.5分/件 ；（5）設(shè)備總體尺寸：6米 × 6米 ×2.8米。

熱環(huán)境通用板材成形性試驗機是一種專用于鑒定和鑒別金屬板材塑性成形（沖壓）性能的試驗機系統(tǒng)，是控制板材軋制質(zhì)量、合理選用沖壓板材的得力工具，適用于超高強鋼板、鎂合金、鈦合金、鋁鋰合金等難成形板材的成形性能試驗。主要功能包括熱環(huán)境下的成形性能試驗：杯突（Erichsen）試驗；拉深（Swift）試驗；錐杯（C.C.V）試驗；擴孔（K.W.I）試驗；剛模脹形試驗（FLD）。試驗機滿足GB/T 15825-1995相關(guān)試驗標準。 主要性能指標：最大成形力力值500kN壓邊力可調(diào)范圍6-50kN（增壓后達300kN）凸模上升速度調(diào)節(jié)范圍0-200mm/min測量精度成形力P2%壓邊力Q2%位移H0.02mm（20mm內(nèi)）水冷系統(tǒng)方式制冷自循環(huán)系統(tǒng)真空系統(tǒng)真空度小于10-1Pa加熱系統(tǒng)溫控范圍室溫~900°C

內(nèi)容介紹： 針對金屬基復(fù)合材料制備成本高、工藝過程復(fù)雜的難題，集真空壓 力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優(yōu)點于一體，開發(fā)出的真空吸滲 一液固擠壓一體化成形復(fù)合材料構(gòu)件的新技術(shù)，可一次成形出合金及其 復(fù)合材料管、棒材等高性能制件，解決了增強纖維與基體金屬潤濕性差 的問題，同時克服了傳統(tǒng)復(fù)合材料管、棒材成形方法均需二次變形的弊 端，可用于鋁、鎂基復(fù)合材料的成形，極大地降低了鋁、鎂合金及其復(fù) 合材料的制備成

本發(fā)明公開了一種金屬板材的電磁脈沖成形裝置及方法，電磁 脈沖成形方法包括：S1 當(dāng)待成形金屬板件置于成形模具與成形線圈之 間時，采用壓力設(shè)備通過壓邊圈施壓以防金屬板件法蘭區(qū)域起皺；S2 通過第一電源模塊給成形線圈提供電流，通電后的成形線圈在金屬板 件區(qū)域產(chǎn)生脈沖磁場；通過第二電源模塊給金屬板件提供電流，使得 金屬板件中產(chǎn)生脈沖電流；所述脈沖電流與脈沖磁場相互作用產(chǎn)生用 于驅(qū)動金屬板件發(fā)生高速變形的電磁力；S3 通過電磁力使得待成形金 屬板件發(fā)生形變。本發(fā)明在直接加載電流的模式下，金屬板件中的電 流大

本發(fā)明公開了一種電磁力驅(qū)動金屬材料塑性成形方法，包括如 下步驟：在金屬胚料上下兩表面噴涂絕緣涂層后，將其置于下模具上并用壓邊模壓緊，上模具與金屬胚料上表面保持一定間隔；在金屬胚 料上施加電流，同時在上模具上施加與金屬胚料電流方向相反的電流， 或/和在下模具上施加與金屬胚料電流方向相同的電流，電流的相互作 用產(chǎn)生向下的電磁力驅(qū)動金屬胚料發(fā)生形變；金屬胚料在電磁力驅(qū)動 下經(jīng)自由脹形、貼模等變形階段后與下模具凹槽的上表面貼合，發(fā)生 塑性變形直至成形。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的成形裝置。本發(fā)明利用電 流產(chǎn)生穩(wěn)定持

本發(fā)明公開了一種基于分流增塑的熱等靜壓成形方法，其包括 如下步驟：根據(jù)待熱等靜壓成形零件的形狀和尺寸，設(shè)計并加工出熱 等靜壓成形模具，在成形模具局部粉末難流動部位增設(shè)分流增塑件； 采用 CAE 模擬軟件模擬熱等靜壓成形過程，根據(jù) CAE 模擬結(jié)果調(diào)整 分流增塑件的尺寸和位置；裝配熱等靜壓成形模具和分流增塑件，在 熱等靜壓成形模具中裝入粉末后震實，對熱等靜壓成形模具抽真空并 封焊；對熱等靜壓成形模具進行熱等靜壓成形處理

（專利號：ZL 201410527700.6） 簡介：本發(fā)明公開一種帶液壓背壓的板料熱漸進成形方法，屬于金屬成形加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法是在數(shù)控漸進成形機床上設(shè)置一套含有液池的支撐底座，液池通過管路和油溫加熱與控制系統(tǒng)連接，支撐底座和油溫加熱與控制系統(tǒng)通過連接管路形成液壓環(huán)路，液池內(nèi)充滿導(dǎo)熱油；待成形板料固定在支撐底座上，油溫加熱與控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)熱油在液壓環(huán)路內(nèi)形成一定的壓力，該壓力使板料在變形前產(chǎn)生一定程度的預(yù)脹；系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一定時間后，支撐

（專利號：ZL 201510093142.1） 簡介：本發(fā)明公開一種輕合金變徑管成形的方法及裝置，屬于金屬塑性成形加工領(lǐng)域。本發(fā)明采用手動轉(zhuǎn)動螺桿對金屬管坯及其管內(nèi)的液性塑料加壓，利用液性塑料的不可壓縮性使金屬管坯膨脹直至和模具型面貼合，進而使金屬管坯變形后的形狀與分體式模具型腔一致，再將分體式模具和金屬管坯放入礦物油中，并振動一段時間。加熱和振動均有利于消除金屬管坯成形的抗力，加速金屬管材的塑性流動和成形，減小變徑管成形時的回彈量。本發(fā)

本發(fā)明公開了一種使板料均勻變形的電磁成形線圈獲取方法， 包括下述步驟：針對多道次電磁成形的平板坯料獲得變形量，根據(jù)變 形量選用與之相匹配的電磁成形線圈；根據(jù)待成形的板料的電導(dǎo)率、 電磁設(shè)備的放電頻率以及真空磁導(dǎo)率獲得電磁成形線圈的集膚深度； 根據(jù)集膚深度獲得電磁成形線圈的參數(shù)范圍；采用控制變量法在參數(shù) 范圍中選擇多組電磁成形線圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)；分別對多組電磁成形線圈 以及與之相匹配的板料進行變形模擬，根據(jù)板料變形結(jié)果選擇最優(yōu)的 結(jié)構(gòu)參數(shù)，并根據(jù)最優(yōu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)獲得電磁成形線圈。采用本發(fā)明提 供的電磁成形線圈可以獲得變形均勻的金屬板料，有利于板料的進一 步成形。