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本發(fā)明多級(jí)偏塊單筒振動(dòng)磨涉及一種能產(chǎn)生特殊慣性激振能力的振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)磨，屬于振動(dòng)利 1 用工程技術(shù)領(lǐng)域。包括磨筒、上質(zhì)體、下質(zhì)體、振動(dòng)電機(jī)、主振彈簧、減振彈簧和底板；磨筒安裝在上質(zhì) 體上；上質(zhì)體與下質(zhì)體之間通過(guò)主振彈簧及上質(zhì)體和下質(zhì)體上的彈簧導(dǎo)柱相聯(lián)接；下質(zhì)體通過(guò)減振彈簧支 承在底座上；振動(dòng)電機(jī)倒裝在上質(zhì)體的托板下；所述振動(dòng)電機(jī)包括定子部分、轉(zhuǎn)子部分和多級(jí)偏組件， 定子部分由定子鐵心、定子繞組、軸承座和機(jī)殼組成；轉(zhuǎn)子部分由轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組所組成； 在轉(zhuǎn)子軸兩端分別裝有多級(jí)偏塊組件；所述多級(jí)偏塊組件安裝在轉(zhuǎn)子軸左右兩端，包括主偏塊、副偏塊、 多級(jí)偏塊、多級(jí)偏塊軸和多級(jí)軸承。

本發(fā)明公開了一種高溫粒子輻照樣品的固定裝置及其固定方法，包括通過(guò)支架固定在輻照設(shè)備中的樣品夾具，所述樣品夾具為豎直的平板結(jié)構(gòu)，板面上設(shè)有以面板中心呈中心對(duì)稱的多個(gè)弧形鏤空導(dǎo)軌，所述弧形鏤空導(dǎo)軌的弧度背離板面中心彎曲；每個(gè)所述弧形鏤空導(dǎo)軌供螺絲穿過(guò)且螺絲具有相適配的螺帽旋緊將配套的墊片鎖死，所述墊片將一銅片壓在樣品夾具的板面上，所述銅片壓住樣品的邊緣，各個(gè)弧形鏤空導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的銅片相互配合將樣品固定在樣品夾具上。本發(fā)明固定裝置采用螺絲、銅片組合的固定方法，可有效避免高溫時(shí)導(dǎo)電膠粘度降低的問(wèn)題，不受樣品表面光潔度的影響，抵消樣品自身所受重力的影響，克服了高溫時(shí)導(dǎo)電膠粘結(jié)度降低的不利因素，提高了試驗(yàn)效率，節(jié)約了研究成本，更為牢固、高效、環(huán)保。

本系統(tǒng)針對(duì)絡(luò)筒機(jī)車間的特點(diǎn)，提供一個(gè)運(yùn)行在局域網(wǎng)的數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)軟硬件系統(tǒng)，將各分散的絡(luò)筒機(jī)設(shè)備有機(jī)結(jié)合在一起，并從絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程與全車間等不同層面進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)、處理分析、故障檢測(cè)與狀態(tài)估計(jì)及預(yù)測(cè)。系統(tǒng)功能： 對(duì)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)故障檢測(cè)；采集絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)：紗織、批號(hào)、長(zhǎng)度、班產(chǎn)量速度等；質(zhì)量監(jiān)控：清紗器切除次數(shù)、機(jī)械效率＼錠、最低效率；提供報(bào)表自動(dòng)生成系統(tǒng)，顯示供紗管情況：供應(yīng)管數(shù)、失誤數(shù)；結(jié)合外部市場(chǎng)和本地運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)成本監(jiān)控；根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行資源狀態(tài)計(jì)量管理；絡(luò)筒機(jī)的性能分析。將實(shí)際制造過(guò)程測(cè)定的結(jié)果與過(guò)去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標(biāo)以及客戶要求進(jìn)行比較。

主要技術(shù)指標(biāo)：（1） RPC 材料抗壓強(qiáng)度 130±20MPa、抗折強(qiáng)度 20±10MPa；（2）泡沫混凝土密度為 200kg/m3～400kg/m3；（3）免維護(hù)。

本發(fā)明公開了一種微型旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵的葉輪固定結(jié)構(gòu)及固定方法，主要應(yīng)用于諸如微型的旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵及其它微型軸端固定場(chǎng)合，其結(jié)構(gòu)主要包括：葉輪、電機(jī)軸、填充料。葉輪包括葉片和輪轂并固定在電機(jī)軸端，葉輪輪轂一端開設(shè)有填料階梯孔，電機(jī)軸插入葉輪輪轂一側(cè)的軸段開設(shè)有槽道，槽道的開設(shè)方向與軸向垂直。電機(jī)軸穿過(guò)葉輪輪轂后，電機(jī)軸槽道完全處于輪轂一端的填料階梯孔內(nèi)，填充料填充并固化在填料階梯孔與槽道合圍的空間內(nèi)，從而形成輪轂-電機(jī)軸咬合結(jié)構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)小空間內(nèi)葉輪固定于電機(jī)軸上的目的。輪轂-電機(jī)軸咬合工藝結(jié)構(gòu)相比單純的輪轂-電機(jī)軸粘接工藝擁有更高的固定強(qiáng)度。

用時(shí)位于人體的腹部，短管與從腹腔伸出的腹膜透析管連接，短管從輔助固定帶扣穿過(guò)，短管末端置于容 納袋內(nèi)。腰帶內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形棉布，環(huán)形棉布設(shè)有活性封邊，可內(nèi)襯無(wú)菌棉紗，直接覆蓋于位于皮膚的腹 透導(dǎo)管出口處。本實(shí)用新型使用時(shí)，患者利用布帶上的調(diào)整型魔術(shù)貼將布帶固定在腰部，將短管末端放 入容納袋，環(huán)形棉布可內(nèi)襯無(wú)菌棉紗，即可很好地保護(hù)腹透導(dǎo)管出口處，并固定腹膜透析管、短管和短 管末端。 本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及免紙膠布固定型腹膜透析導(dǎo)管保護(hù)固定腰帶。應(yīng)用于腹 膜透析患者，用于保護(hù)腹透導(dǎo)管出口處，并固定腹膜透析管、短管和短管末端。在減少使用紙膠布的應(yīng)用 的情況下，既能保護(hù)導(dǎo)管出口處、固定管道，又能避免紙膠布過(guò)敏情況，提高患者舒適度。

手動(dòng)或半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)難以滿足市場(chǎng)的需求，全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的開發(fā)是迫在眉睫。我國(guó)在90年代開始引進(jìn)新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，但因機(jī)械零件多，精度要求高，互換性、可靠性及穩(wěn)定性不夠而未能形成批量生產(chǎn)。2000年后，在與與德國(guó)賜來(lái)福公司、意大利薩維沃公司進(jìn)行自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的技貿(mào)結(jié)合，進(jìn)口部件，國(guó)內(nèi)組裝，但國(guó)產(chǎn)化率低，特別是核心控制系統(tǒng)更是薄弱環(huán)節(jié)。  絡(luò)筒機(jī)主要完成：1.      改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過(guò)絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來(lái)，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗。筒子可用于整經(jīng)，并捻，卷緯，染色，無(wú)梭織機(jī)上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會(huì)造成停臺(tái)時(shí)間過(guò)多，影響生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。2.      清除紗線上的疵點(diǎn)，改善紗線品質(zhì)：棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點(diǎn)和雜質(zhì)，比如粗節(jié)，細(xì)節(jié)，雙紗，弱捻紗，棉結(jié)等。絡(luò)筒時(shí)利用清紗裝置對(duì)紗線進(jìn)行檢查，清除紗線上對(duì)織物的質(zhì)量有影響的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量。紗線上的疵點(diǎn)和和雜質(zhì)在絡(luò)筒工序被清除是最合理的，因?yàn)榻j(luò)筒時(shí)每只筒子的工作是獨(dú)立進(jìn)行的，在某只筒子處理斷頭時(shí)，其它筒子可以不受影響繼續(xù)工作。全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)智能控制系統(tǒng)主要功能：1.      紗線疵點(diǎn)清除；2.      全自動(dòng)探紗、吸紗、剪紗、捻接；3.      熱捻接、濕捻接；4.      高速、均勻卷繞；5.      自動(dòng)防疊控制算法；6.      自動(dòng)紗庫(kù)控制；7.      張力閉環(huán)控制；8.      CAN通訊、60錠控制；9.      崗位安排、報(bào)表打印、效率統(tǒng)計(jì)；10.   過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)速保護(hù)。

1、改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量： 通過(guò)絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來(lái)，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗。筒子可用于整經(jīng),并捻,卷緯,染色,無(wú)梭織機(jī)上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會(huì)造成停臺(tái)時(shí)間過(guò)多，影響生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。 2、清除紗線上的疵點(diǎn)，改善紗線品質(zhì)： 棉紡廠生

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