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實(shí)驗(yàn)原理   金屬中存在大量的自由電子，但電子在金屬內(nèi)部所具有的能量低于在外部所具有的能量，因而電子逸出金屬時(shí)需要給電子提供一定的能量，這份能量稱為電子逸出功。研究電子逸出是一項(xiàng)很有意義的工作，很多電子器件都與電子發(fā)射有關(guān)，因此研究這種材料的物理性質(zhì)，對(duì)提高材料的性能是十分重要的。另外本實(shí)驗(yàn)還可以利用磁控法測(cè)量電子荷質(zhì)比，研究真空中電子能量遵從費(fèi)米-狄拉克分布。   儀器概述 本實(shí)驗(yàn)裝置的核心部件是一只理想（真空）二極管和套在理想二極管外的通電螺線管線圈。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)測(cè)量金屬鎢的電子逸出功，將鎢絲作為“理想”二極管陰極材料，陽(yáng)極做成與陰極共軸的圓柱，把陰極發(fā)射面限制在溫度均勻的一定長(zhǎng)度內(nèi)而又可以近似的把電極看成是無(wú)限長(zhǎng)的無(wú)邊緣效應(yīng)的理想狀態(tài)。金屬電子逸出功(功函數(shù))的測(cè)定實(shí)驗(yàn)，綜合性地應(yīng)用了里查遜直線測(cè)定法、外延測(cè)量法、補(bǔ)償測(cè)量法和磁控法等基本方法。在數(shù)據(jù)處理方面有比較好的技巧性訓(xùn)練。因此，這是一個(gè)比較有意義的實(shí)驗(yàn)。   儀器特點(diǎn) 獨(dú)立的理想真空二極管座：理想真空二極管插在獨(dú)立的管座之上，并且配有透明的亞克力保護(hù)罩，既可以直觀的觀察真空二極管的工作狀態(tài)，還可以有效地保護(hù)玻璃器件。獨(dú)立的管座上刻有清晰的實(shí)驗(yàn)原理圖，可以使得學(xué)生更好的理解整個(gè)實(shí)驗(yàn)原理。   精確的陽(yáng)極電流測(cè)量模塊：陽(yáng)極電流測(cè)量模塊采用微安級(jí)電流放大器，采用四位半數(shù)顯表，測(cè)量范圍可達(dá)0.1uA~20mA，可以準(zhǔn)確、精細(xì)、穩(wěn)定地測(cè)量到微弱的陽(yáng)極電流。 穩(wěn)定的陽(yáng)極電壓輸出模塊：陽(yáng)極電壓輸出采用線性電源，輸出幅度達(dá)到0~160.0V，可以穩(wěn)定、高效地提供真空二極管的陽(yáng)極電壓。 便捷的數(shù)據(jù)采集接口：每個(gè)實(shí)驗(yàn)電源都配置模擬數(shù)據(jù)采集接口，可以連接電壓傳感器和PASCO數(shù)據(jù)采集軟件，可以實(shí)時(shí)地采集大量的數(shù)據(jù)來(lái)分析測(cè)試結(jié)果，方便、快捷、高效地完成實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。   實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及典型數(shù)據(jù) 實(shí)驗(yàn)一：金屬電子逸出功的測(cè)定 表1：在不同陽(yáng)極電壓和燈絲溫度下的陽(yáng)極電流及其對(duì)數(shù)值，作　lgIa～√Ua 圖，得到不同溫度下的截距　lgI 填入表2。     表2: 在不同溫度T時(shí)所算得的　lg( I / T2) 和　1/T　的值 根據(jù)表2作 lg( I / T2) ～1/T 圖，求直線斜率 m 直線斜率：m = -22802 逸出電勢(shì): φ = 4.53 (V) 逸出功（功函數(shù)）eφ = 4.53 eV 與逸出功（功函數(shù)）公認(rèn)值　eφ=4.54eV　相比的相對(duì)誤差：Er = 0.33%   實(shí)驗(yàn)二：電子在徑向電場(chǎng)和軸向磁場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)（磁控法測(cè)量電子荷質(zhì)比）   實(shí)驗(yàn)三：費(fèi)米-狄拉克分布的研究     實(shí)驗(yàn)四：理想真空二極管的伏安特性   部件清單 金屬電子逸出功實(shí)驗(yàn)儀   BEM-5715    可調(diào)直流 (恒壓恒流) 電源I，12V/1A   BEM-5055    理想真空二極管盒   BEM-5716    螺線管線圈   BC-105236    連接導(dǎo)線，2mm護(hù)套香蕉插頭，紅   BC-105238   【2】 連接導(dǎo)線，2mm護(hù)套香蕉插頭，黑   BC-105239   【2】 連接導(dǎo)線，4mm香蕉插頭，紅   BC-105084    連接導(dǎo)線，4mm香蕉插頭，黑   BC-105083    連接導(dǎo)線,4mm護(hù)套香蕉插頭1m, 紅   BC-105074    連接導(dǎo)線,4mm護(hù)套香蕉插頭1m, 黑   BC-105073    電源線   BC-105075    用戶手冊(cè)   CD-M-BEX-8510B  

1.耐火（高溫）管型母線外包絕緣材料的研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。2.基于管型母線的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

本發(fā)明涉及一種可拆洗管間組合式壓力補(bǔ)償灌水器，包括灌水器主體、壓力補(bǔ)償式薄膜、出水環(huán)腔和活動(dòng)螺管；在灌水器主體的一端設(shè)置固定螺管，在灌水器主體的另一端通過(guò)螺紋連接活動(dòng)螺管；在位于固定螺管和活動(dòng)螺管之間的灌水器主體的外壁上布置有第一迷宮流道，第一迷宮流道的始末為與灌水器主體的內(nèi)部相通的進(jìn)水口；出水環(huán)腔設(shè)置在位于固定螺管和活動(dòng)螺管之間的灌水器主體的外部；壓力補(bǔ)償式薄膜環(huán)設(shè)在出水環(huán)腔與灌水器主體之間且兩端限位于固定螺管和活動(dòng)螺管；在出水環(huán)腔的內(nèi)壁上設(shè)置第二迷宮流道，第二迷宮流道的末端為與出水環(huán)腔的外部相通的出水口；在壓力補(bǔ)償式薄膜上設(shè)置有連通第一迷宮流道與第二迷宮流道的薄膜過(guò)流孔。

項(xiàng)目以海上風(fēng)機(jī)葉片和大飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料為研究目標(biāo)，提出根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰 亞胺樹(shù)脂結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)并在碳納米管表面引入帶有特征官能團(tuán)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)工藝調(diào)整 和儀器分析相結(jié)合控制特征官能團(tuán)的數(shù)量，制備出質(zhì)量穩(wěn)定的多功能碳納米管改性劑。 然后在不改變碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂或 BMI 復(fù)合材料基本成型工藝的條件下，利用此多功能 碳納米管改性劑提高碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂或 BMI 復(fù)合材料的韌性、強(qiáng)度、模量、耐沖刷能 力、耐腐蝕和抗老化性能。 

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線電磁自適應(yīng)清管器及其定位系統(tǒng)，屬于清管器無(wú)線電磁自適應(yīng)定位領(lǐng)域，包括清管器、管道內(nèi)電磁波發(fā)射裝置、管道外傳感器接收裝置，清管器內(nèi)部安裝有管道內(nèi)電磁波發(fā)射裝置；所述管道外傳感器接收裝置包括有傳感器，傳感器為六個(gè)，且六個(gè)傳感器在三個(gè)坐標(biāo)方向上采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)、均勻分布。可實(shí)現(xiàn)清管器的自適應(yīng)三位定位測(cè)量跟蹤并且定位的精度較高。

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米碳管增強(qiáng)多孔含油軸承的制備方法，其特點(diǎn)是將表面處理過(guò)的納米碳管0.5～5.0wt％、金屬粉末99.5～95.0wt％和適量的分散劑在研缽中手工研磨或在球磨機(jī)中球磨混合均勻，在烘箱中烘干，將此混合粉末填入成型模具中，在0.8～1.0T的壓力下壓制成預(yù)制品，再放入燒結(jié)爐中，在NH3分解氣氛下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為760～890℃，燒結(jié)時(shí)間2～3h；然后將燒結(jié)后的軸承在0.8～1.0T的壓力下進(jìn)行精整，浸油，浸油時(shí)間15～30min，得到納米碳管增強(qiáng)多孔含油軸承。

其他成果/n本發(fā)明公開(kāi)了一種車(chē)身鋁合金管件固溶-彎曲-時(shí)效成形裝置及方法，該裝置包括加熱機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)；加熱機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)線圈和高頻電源，感應(yīng)線圈套設(shè)在管件彎曲部的外周，感應(yīng)線圈與高頻電源連接；彎曲機(jī)構(gòu)包括彎曲模、靜夾塊、防皺塊、動(dòng)夾塊和鋼/柔性芯模，管件的彎曲部放置在彎曲模上，管件的一端由靜夾塊和防皺塊夾在彎曲模上,管件的另一端由動(dòng)夾塊夾緊，鋼/柔性芯模設(shè)置在管件內(nèi)，其中靜夾塊、防皺塊以及動(dòng)夾塊為分體式設(shè)計(jì)，彎曲模為鑲塊式設(shè)計(jì)，利于加工水道，便于磨損后更換，彎曲模、靜夾塊、防皺塊和動(dòng)夾塊內(nèi)均開(kāi)設(shè)有用于通冷卻水的蛇形通道。本發(fā)明可顯著提高鋁合金管材的強(qiáng)度、硬度以及成形精度，有效解決管材彎曲淬火后的回彈問(wèn)題。

一種陶瓷素坯管的雙工位自動(dòng)磨切機(jī)，包括機(jī)架、儲(chǔ)料倉(cāng)、上料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)，陶瓷素坯管的磨削工位、切割工位，陶瓷素坯管的磨削工位在切割工位的左側(cè)；上料機(jī)構(gòu)左側(cè)為儲(chǔ)料倉(cāng)，上料氣缸位于儲(chǔ)料倉(cāng)末端，儲(chǔ)料倉(cāng)支撐梁末端固定有陶瓷素坯管下落的引導(dǎo)板；傳送機(jī)構(gòu)包括運(yùn)送托架驅(qū)動(dòng)氣缸和雙V型槽運(yùn)送托架，雙V型槽運(yùn)送托架和運(yùn)送托架驅(qū)動(dòng)氣缸固定在一起，雙V型槽運(yùn)送托架側(cè)面固定導(dǎo)向滑塊；磨削工位，具有無(wú)心支撐輪、磁力驅(qū)動(dòng)裝置以及砂帶磨削裝置；切割工位，具有無(wú)心支撐輪、磁力驅(qū)動(dòng)裝置、切割裝置，切割工位也具有工件的下料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型具有只需一臺(tái)機(jī)器即可實(shí)現(xiàn)陶瓷素坯管表面磨削和陶瓷素坯管兩端余料切割的優(yōu)點(diǎn)。

研發(fā)階段/n一種多壁納米碳管表面化學(xué)鍍鎳鋅的方法，其特征在于：ａ．首先在鍍鎳鋅之前對(duì)碳納米管進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)純化、氧化處理獲得較純凈納米碳管，再通過(guò)活化、敏化處理在納米碳管表面形成催化金屬核；ｂ．將預(yù)處理后的納米碳管加入鎳鋅鍍液中，反應(yīng)過(guò)程用超聲波振蕩器充分散，Ｎｉ－Ｚｎ－Ｐ在納米碳管表面的催化金屬核上沉積并長(zhǎng)大，繼而形成連續(xù)結(jié)合鍍層，鎳的自催化活性使沉積持續(xù)進(jìn)行，從而得到較厚的鍍層。將經(jīng)過(guò)以上處理的納米碳管用作金屬基復(fù)合材料增強(qiáng)體時(shí)，可以和金屬基體緊密結(jié)合，充分發(fā)揮其優(yōu)良特性。