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支撐穩定，放煤口連接，脊背損失少，放煤效果好，對厚煤層的開采，投資少，見效快。適用于煤層中等硬度以上，節理、裂隙發育明顯或良好的厚煤層。

簡介：本發明提供一種以神府煤為代表的低變質程度、高揮發份含量的弱黏或不黏煤水蒸氣改質處理的方法。該方法是將神府煤在適當的條件下,在固定床反應器中進行水蒸汽處理和改質,經改質后的神府煤可作為煉焦配煤。通過本方法改質后,可以在保證焦炭質量滿足要求的前提下,將神府煤在煉焦配煤中的使用量提高到8-15%以替代氣煤,從而可以明顯降低配煤煉焦成本,穩定和擴大煉焦煤源,拓展了低變質程度高揮發份含量的弱黏或不黏燥的使用途徑。  

降低成本、提高效益已是目前國內各鐵廠的主要目標。由于焦炭價格不斷增高，使得焦炭和噴吹煤粉的差價顯著增加。增加高爐噴煤量，不僅可以提高經濟效益和環保水平，而且保持煉鐵廠可持續發展。作為鋼鐵流程中能耗最大的高爐煉鐵，采用高爐大噴煤和綜合噴吹技術，降低焦比和綜合燃料比是目前煉鐵最為迫切的任務。 高爐噴吹的煤比提高到一定程度后，高爐塵中的碳含量會有較為明顯地增加，特別是在二次灰中增加的速度較快。碳含量有很大一部分來自在爐內未被消耗的煤粉。隨著噴煤比增加，高爐塵中碳含量增加得越快。高爐塵中含未消耗煤粉量越多，煤粉的利用率越低。大噴煤的同時應該保證煤粉有較高的置換比。    在國家自然科學基金的資助下，北京科技大學冶金學院與寶鋼合作開發了確定高爐大噴煤條件下分析噴吹煤粉利用率的技術，并獲得了國家發明專利(中國專利 ZL 02 1 31238.9)。通過對高爐爐塵中未消耗煤粉的分析，確定出不同條件下高爐噴吹煤粉的利用率，提出進一步提高高爐噴煤量需要采取的措施。

項目研究的背景及用途:采用濕法凝固涂層技術開發一種高阻隔可透濕 醫用隔離防護材料。該涂層材料具有透氣(包括水蒸氣)防水、防紫外線、耐化學 藥品侵蝕，可完全阻隔空氣、水等介質中的自然微生物、粉末狀生物粒子(枯草 桿菌芽孢)、液體中 SARS 病毒(80～120 nm)和脊髓灰質炎病毒(27 nm)等，涂層材 料的最小孔徑可根據涂層劑配方和加工條件控制在 1 nm 左右，可廣泛應用于醫 療衛生行業的阻隔防護服裝面料、隔離封閉空間材料、高級篷蓋布、帳篷和遮陽 篷等。 涂層劑的主體成分是一種介于一般橡膠與塑料之間的高分子，此外還添 加性質穩定對人體無毒的有機氟拒水劑、紫外線吸收劑、阻燃劑和光催化殺菌滅 毒劑，具有塑料的高強度，又具有橡膠的高彈性，且伸長率大，硬度范圍寬。具 有優異的耐油、耐低溫、耐臭氧、耐輻射和絕熱、吸振的特性。其負重性、電性 能、耐霉菌、耐酸霧和耐某些化學介質的性能也相當優越，耐磨性更為突出。 通過對目前醫療衛生行業高阻隔可透濕醫用隔離防護材料的綜合考察并結合工農業、運輸業、倉儲業、物流業、潛水以及功能服裝行業的實際需要， 研究開發出一種具有能高效阻隔空氣、水等介質中的自然微生物、粉末狀生物粒 子(枯草桿菌芽孢)、液體中 SARS 病毒(80～120 nm)和脊髓灰質炎病毒(27 nm)、耐 酸堿、耐老化、耐紫外線和防水透濕的多功能材料。 該多功能涂層材料具有以下特點: (1)耐水壓 5 m 以上; (2)有效阻隔空氣、水等介質中的自然微生物、粉末狀生物粒子(枯草桿 菌芽孢)、液體中 SARS 病毒和脊髓灰質炎病毒; (3)高的透濕量和透氣性; (4)優良的抗紫外線和耐候性能; (5)抗靜電; (6)耐酸堿，耐化學藥品侵蝕; (7)手感柔軟，耐低溫; (8)優良的機械性能。 技術原理及流程: (1)涂層劑配制 本專利使用 FR902 作為涂層劑的主要成分，溶劑選擇 FR903。用 FR904、 FR905 對涂層劑溶液進行改性，并按比例加入紫外線吸收劑、阻燃劑及光催化殺 菌滅毒劑。 (2)阻隔防護材料加工 涂層方法選擇凝固涂層法，所使用的設備為濕法凝固涂層機，據了解天 津紡織集團有一臺從英國進口的設備，另外南方江浙一帶紡織品后整理企業有這 樣的設備。 成果水平及主要技術指標:國際先進，已獲一項發明專利。 市場分析及效益預測:利用這種多功能濾材可以生產高級醫用防護服， 避免了目前醫用防護服層數多、透氣性差、液體容易穿透、透濕性差的缺點;利 用這種材料還可以制作移動隔離艙的隔離層、疫區帳篷等。通過變換支撐面料還 可以加工成可密封篷蓋布，保證跨疫區運輸物品的衛生安全。 

成果（技術）簡介： 本技術通過分子技術合成了系列防水透濕水性聚氨酯，合成的水性聚氨酯具有高防水和拒水性，將其應用于織物涂層時，該織物涂層具有干爽、柔滑手感；在織物增重 15 g/m2 情況下，其透濕量最高已達 2310g/m2·d，耐靜水壓可達 2-3 萬帕，與市場溶劑型防水透濕涂層膠性能相當。 項目來源：橫向項目 技術領域：新材料技術 主要技術特點： 外 觀 乳白 不揮發物含量（%） 25±3% 耐水壓（

成果（技術）簡介： 本技術通過分子技術合成了系列防水透濕水性聚氨酯，合成的水性聚氨酯具有高防水和拒水性，將其應用于織物涂層時，該織物涂層具有干爽、柔滑手感；在織物增重 15 g/m2 情況下，其透濕量最高已達 2310g/m2·d，耐靜水壓可達 2-3 萬帕，與市場溶劑型防水透濕涂層膠性能相當。 項目來源：橫向項目 技術領域：新材料技術 主要技術特點： 外 觀 乳白 不揮發物含量（%） 25±3% 耐水壓（

已有樣品/n該發明的在于提供了一種依普菌素透皮劑的制備方法,方法易行,操作簡便,成功篩選出依普菌素透皮劑處方，并對處方進行了進一步優化。依普菌素驅蟲透皮劑能有效驅殺家畜胃腸道線蟲和體外節肢昆蟲（虱、螨、蚤、蜱、蠅蛆等），使用方面，安全無刺激，用于泌乳家畜不需要棄奶，在畜產品中無殘留，克服了目前常用的同類產品的缺點，具有極大的推廣應用價值。該技術已獲西藏自治區科技進步二等獎。

本項目提出以中國富產的煤炭為前驅體，采用催化石墨化耦合高溫提純技術，利用催化劑的溶解再析出機理和碳化物轉化機理，調變煤基本有機結構單元的尺寸，并輔以化學氧化及低溫等離子等技術手段，將煤炭基本單元的無序結構轉化為結構和性能可以在一定程度上調控的煤基石墨烯。項目的實施將全面詮釋煤粉粒度、有機顯微組分、無機顯微組分、揮發份、固定碳等參數對煤基石墨烯之形成和組裝的基本影響規律，研究建立構筑煤基石墨烯的新方法及其調控策略，可以開發煤炭加工利用的新方向，擴大和豐富粉煤利用技術的內涵。 本項目的創新點在于用結構雜亂無章的煤炭構筑結構規整有序、具有豐富而新奇物理特性和許多優異化學性質的石墨烯。

目前全國在用工業鍋爐約58萬臺，其中燃煤鍋爐約48萬臺，占工業鍋爐總容量的83%左右，每年消耗原煤約6億噸左右。我國燃煤工業鍋爐設計效率為72%-80%，接近國際水平，但其運行效率平均在67%-72%，比國外先進水平低10-15個百分點。工業鍋爐能源消耗和污染排放均居全國工業行業第二，是僅次于火電廠的第二大煤煙型污染源，量大面廣的燃煤工業鍋爐是節能減排的重中之重。工信部在《工業節能“十二五”規劃》中明確的九大行業節能降耗路線圖將工業鍋爐窯爐節能改造工程被列為九大重點節能工程之首，明確提出：“區分鍋爐運行效率和使用燃料等情況，重點推進中小型工業燃煤鍋爐節能技術改造。淘汰結構落后、效率低、環境污染重的舊式鑄鐵鍋爐；采用在線運行監測、等離子點火、粉煤燃燒、燃煤催化燃燒等技術因地制宜對燃煤鍋爐進行改造”。工業鍋爐作為節能環保產業的重要組成部分之一，機遇與挑戰并存，在日趨激烈的市場競爭環境下需要進一步攻克新技術，努力提高工業鍋爐熱效率，推進工業鍋爐科技進步。 采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。煤粉鍋爐是大型電站鍋爐應用的主要技術，其與鏈條爐相比具有熱效率高、煤質適應性廣，易于自動化的優點，且可以采用高效的脫硫除塵和NOx控制技術，實現高效潔凈燃燒的目的（相對傳統工業鍋爐而言），因此工業鍋爐采用煤粉燃燒具有很大的開發潛力。

項目簡介添加弱（非） 粘煤或不粘結煤進行配煤煉焦時擴大煉焦煤源、 降低配煤成本的主要方向之一。 但弱（非） 粘煤的利用存在兩大需要解決的問題： 一是如何改善弱（非） 粘煤及其配入后的配合煤粘結性問題； 二是在高溫干餾過程中如何合理使用弱（非） 粘煤。 為了解決上述兩大難題， 必須對弱（非） 粘煤進行改質處理。 本技術在綜合日本 SCOPE21 煉焦工藝技術的基礎上， 結合我國煤質特點， 開發了這套非粘煤快速加熱處理裝置， 經處理后的非粘煤可以替代部分氣煤或 1/3焦煤或貧瘦煤進行配煤煉