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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 【大型步入式非標(biāo)試驗(yàn)室】官方網(wǎng)站：http://www.sylinpin.com.cn美觀實(shí)用、功能強(qiáng)大、制作精良大型步入式實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)、制造符合國(guó)家非標(biāo)試驗(yàn)室的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有國(guó)際先進(jìn)水平，能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。 選材用心、設(shè)計(jì)合理、科學(xué)與人文完美結(jié)合由組合式拼裝庫(kù)板組成，它直接構(gòu)成了一個(gè)密封的試驗(yàn)空間工作室底部安裝3mm防滑鋁板，防止在高濕度狀態(tài)下工作室內(nèi)部比較滑（能很好的起到防滑作用）室體分為六個(gè)室體面及一扇雙開式室體大門，門洞尺寸定做，大門拉手為內(nèi)外開啟式，以便于試驗(yàn)人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門 高清真彩.尊貴舒適.遠(yuǎn)程控制采用日本原裝進(jìn)口“優(yōu)易控”品牌溫濕度儀表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏，帶給您觸覺和視覺的尊貴與舒適。設(shè)備具有強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視、控制網(wǎng)絡(luò)功能，即使您不在機(jī)器旁邊，也可以在電腦上實(shí)時(shí)操作、監(jiān)控，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況了如指掌。 人文理念、綠色科學(xué)、生態(tài)環(huán)保為了保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和最低溫度的要求, 本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。 恪守“服務(wù)只有起點(diǎn)，滿意沒有終點(diǎn)”的理念，用心用您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與溫暖的服務(wù)，如果您對(duì)【步入式試驗(yàn)室】有需求意向，林頻將真誠(chéng)為您導(dǎo)航！

本發(fā)明涉及一種深度脫除燃煤煙氣硫氧化物的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括濕法單塔高效脫硫系統(tǒng)、吸收劑噴射系統(tǒng)和濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)，所述濕法單塔高效脫硫系統(tǒng)與吸收劑噴射系統(tǒng)相連通，吸收劑噴射系統(tǒng)與濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)相連通，濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)與煙囪相連通。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)燃煤煙氣中SOx的綜合凈化，實(shí)現(xiàn)SOx超低排放，達(dá)到燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)并可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)SO2和SO3的深度凈化，實(shí)現(xiàn)SOx排放濃度低于20mg/Nm3。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明為一種從焦化脫硫廢液提取硫氰酸銨的方法，其特征為：將焦化脫硫廢液蒸干水分獲得硫氰酸銨、硫代硫酸銨和硫酸銨的混鹽，該混鹽在10-30℃時(shí)每噸加入0.7-1.0立方米甲醇攪拌15-30分鐘，過濾，濾液在-5℃至-20℃間冷凍6-20小時(shí)，在溫度為-5℃至-20℃條件下過濾，濾料為純度87-94％的硫氰酸銨晶體；每立方米濾液再加入硫氰酸銨、硫代硫酸銨和硫酸銨的混鹽0.3-0.5噸，攪拌，過濾，濾液再在-5℃至-20℃間冷凍6-20小時(shí)，在溫度為-5℃至-20℃條件下過濾，每立方米濾液再加入硫氰酸銨、硫代硫酸銨和硫酸銨的混鹽0.3-0.5噸攪拌，如此循環(huán)操作。 

成果簡(jiǎn)介保險(xiǎn)粉作為一種重要的精細(xì)化學(xué)品， 在印染等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 但其生產(chǎn)工藝中的高濃度廢水成分復(fù)雜、 有機(jī)硫極高， 至今仍為行業(yè)難題。 所提出的復(fù)配多級(jí)催化氧化處理技術(shù)， 可實(shí)現(xiàn)有機(jī)硫物質(zhì)的高效氧化， 達(dá)成相關(guān)廢水的低成本、 高效處理目的。成熟程度和所需建設(shè)條件已完成實(shí)驗(yàn)室研發(fā)并在合肥某大型氯堿企業(yè)進(jìn)行了中試規(guī)模實(shí)驗(yàn)， 如下圖所示； 僅需少量設(shè)備經(jīng)費(fèi)投入。

含硫齒輪鋼中 S 含量通常為 0.015-0.02%，同時(shí)為了保證鋼水可澆性，生產(chǎn)過程中采用鈣處理。目前是先喂 Ca 線，軟吹后再喂入 S 線，由于 CaS 的生成，導(dǎo)致 Ca 和 S 的損耗大，收得率不穩(wěn)定。由以上可知，目前制約含硫齒輪鋼生產(chǎn)過程中的主要因素之一是鋼中非金屬夾雜物，因此，很有必要對(duì)含硫齒輪鋼生產(chǎn)過程中潔凈度進(jìn)行控制與提升。 （1）高硫齒輪鋼中硫化物控制技術(shù)。開展硫化物生成熱力學(xué)計(jì)算，確定不同鋼液成分對(duì)鋼中硫化物析出種類及析出溫度的影響；進(jìn)行硫化物析出及長(zhǎng)大的相關(guān)動(dòng)力學(xué)計(jì)算，確定硫化物析出尺寸及析出量隨溫度、反應(yīng)物濃度的變化。同時(shí)研究了氧化物和硫化物的聯(lián)合控制研究，研究總氧含量對(duì)硫化物夾雜含量及形貌的影響，研究不同類型氧化物與鋼中析出的硫化物的大小、數(shù)量和分布的關(guān)系，確定有利于鋼中 MnS 彌散分布的氧化物夾雜種類，實(shí)現(xiàn)高硫齒輪鋼鋼中氧化物和硫化物的聯(lián)合控制，降低 A 類夾雜物評(píng)級(jí)。 （2）高硫齒輪鋼精準(zhǔn)鈣處理改性?shī)A雜物模型。高硫齒輪鋼生產(chǎn)時(shí)采用 Al脫氧使得鋼中生成大量的以 Al 2 O 3 為主的高熔點(diǎn)夾雜物，為了避免澆注過程水口結(jié)瘤以及減小高熔點(diǎn) Al 2 O 3 夾雜物在后續(xù)軋制過程中對(duì)鋼材質(zhì)量的危害，生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行鈣處理將鋼中的高熔點(diǎn)夾雜物改性為低熔點(diǎn)的液態(tài)夾雜物。然而，鈣的加入量存在一個(gè)合適的范圍，過多的鈣加入形成的大量的 CaS 同樣會(huì)導(dǎo)致水口結(jié)瘤。本項(xiàng)目基于吉布斯自由能最小的原理，對(duì)“高硫齒輪鋼-夾雜物”進(jìn)行熱力學(xué)平衡計(jì)算，并根據(jù)“高硫齒輪鋼-夾雜物”反應(yīng)平衡相圖，得到“液態(tài)窗口”的加鈣范圍，實(shí)現(xiàn)了高硫齒輪鋼生成過程中的精準(zhǔn)鈣處理控制。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹QR-4C型全自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)分析儀儀器主要技術(shù)參數(shù)： 測(cè)量范圍：碳：0.010～6.000% 硫：0.0003～2.0000% 測(cè)量時(shí)間：45秒 測(cè)量精度：符合GB223.69-2008，GB223.68-1997標(biāo)準(zhǔn)如改變測(cè)試條件,該范圍可相應(yīng)擴(kuò)大儀器主要特點(diǎn)：1、采用單片機(jī)控制，全自動(dòng)操作，零點(diǎn)自動(dòng)調(diào)整徹底消除人為誤差，性能可靠，抗干擾強(qiáng)；2、采用國(guó)際先進(jìn)的傳感技術(shù)，使用進(jìn)口傳感器測(cè)量結(jié)果可數(shù)字顯示并自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果；3、采用氣體容量法定碳、碘量法定硫；4、機(jī)箱一體化設(shè)計(jì)，美觀、大方；5、通用儀器接口，便于更新升級(jí)。

儀器概述  本儀器是采用動(dòng)態(tài)微庫(kù)侖法原理分析技術(shù)，根據(jù)法拉第定律采用計(jì)算機(jī)控制微庫(kù)侖滴定的最新產(chǎn)品，符合SH/T0253、SH/T0222、SH/T1147、ASTMD3120、ASTMD3246、 GB/T18612-2011、ASTM5808、SH/T1757、ASTM4929等標(biāo)準(zhǔn)。適用于石油化工產(chǎn)品中微量硫的分析，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、商檢、科研等監(jiān)測(cè)領(lǐng)域中樣品的總硫含量分析。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10% 50HZ 整機(jī)功耗：不大于3KW 2、測(cè)量范圍：0.2ppm～10000ppm～百分含量3、可測(cè)樣品狀態(tài)：固體、液體、氣體（選配相應(yīng)進(jìn)樣器,標(biāo)配為液體進(jìn)樣） 4、推薦進(jìn)樣量：固體：≧5mg 液體：1到100ul  氣體：2到5ml 5、控溫范圍及精度：室溫～1050℃，±1℃  6、重復(fù)性誤差： X＜1.0ppm  Cv≤±0.2ppm 7、1.0ppm≤X≤10ppm/Cv≤±10%    X＞10ppm/Cv≤±5%  8、增益及采樣電阻：自動(dòng)調(diào)節(jié) 9、偏壓：0到500mV  連續(xù)可調(diào)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 性能特點(diǎn) 1、儀器采用Windows操作系統(tǒng)，USB通信技術(shù)，人機(jī)直接對(duì)話，實(shí)現(xiàn)了偏壓全時(shí)監(jiān)測(cè)，便于用戶操作 2、自主研發(fā)的操作軟件和測(cè)試軟件，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集、處理、貯存和打印3、測(cè)試樣品少，每次僅需8μl，測(cè)試時(shí)間快，每一試樣上機(jī)測(cè)試時(shí)間約為（1～2）分鐘 4、增益和采樣電阻由原來的人工調(diào)節(jié)改為自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高了檢測(cè)靈敏度 5、儀器采用風(fēng)冷散熱，風(fēng)扇自動(dòng)開關(guān)，關(guān)機(jī)降溫不需要有人值守 6、儀器采用獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)。采用宇電的全自動(dòng)溫度控制器，故障率接近零 7、電解池采用304不銹鋼電極帽，可以長(zhǎng)期使用，避免被電解液腐蝕 8、計(jì)算機(jī)控制整個(gè)分析、數(shù)據(jù)處理等過程，顯示全過程工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)峰形，根據(jù)需要可將參數(shù)數(shù) 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=817

項(xiàng)目組于2013年首次發(fā)現(xiàn)PDMS在微尺度下的電子輸運(yùn)現(xiàn)象,并將此現(xiàn)象結(jié)合液態(tài)金屬電極提出基于液態(tài)金屬的微電滲泵,并在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)獲得成功.該項(xiàng)新技術(shù)大大減小目前微泵的尺寸以及驅(qū)動(dòng)電壓,并有效控制微泵的制作成本和復(fù)雜度.該微泵可以對(duì)多種流體進(jìn)行有效的微觀無損控制,可以用于長(zhǎng)期性植入式微量給藥。

本發(fā)明公開了一種雙斜盤柱塞式變量泵，包括外殼、左端蓋、 右端蓋、定子鐵芯、電機(jī)繞組、轉(zhuǎn)子、缸體、多個(gè)柱塞、兩斜盤組件 以及多個(gè)配流裝置；斜盤組件包括斜盤、多個(gè)滑靴和回程盤，兩斜盤 分別為左斜盤和右斜盤，左斜盤固定安裝在左端蓋上，右斜盤可轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝在缸體或右端蓋上并能繞缸體的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，右斜盤上連接有 變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)右斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而改變右斜盤與 左斜盤的相對(duì)位置。本發(fā)明具有了體積小、流量大、噪聲低、泄漏量 小等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)變量泵排量大范圍的無級(jí)調(diào)節(jié)，有效減少了 能量消耗，提高