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產品詳細介紹BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐（箱式實驗電爐)詳細介紹         BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐爐體采用美國陶瓷纖維材料，此材料具有保溫性能好（升到1000℃爐體表面溫度只有60℃,國家標準是100℃）左右，重量輕的特點。BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐加熱絲采用全球最頂級瑞典康泰爾公司的合金材料。BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐加熱溫度均勻、升溫速度快，升到1000℃只要12分鐘（化學行業非常適用），傳統馬弗爐需要80分鐘左右，節能性能好，BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐是普通馬弗爐能耗的40%左右，不掉粉塵、不掉渣不會影響做試驗的效果。 1.BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐采用美國高純陶瓷纖維材料，保溫耐火層共50mm 2.BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐采用瑞典康泰爾電熱元件，很少斷裂；同樣的電阻，均勻性完全不同。 3.國際產品的質量，國內的價格 4.先進的溫度控制系統 5.設有防止斷電、故障停機后來電誤啟動功能,爐體表面超溫斷電保護、及多項安全防護措施防止意外發生,爐門設有可靠的開門斷電開關，確保操作人員安全 BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐可應用于高校、研究所常規實驗室：用于進行對各種物理、化學材料、生物、電子等學科實驗室的常規教學和試驗研究。 如： （1）熱加工、水泥、建材行業：進行小型工件的熱加工或處理，例如加熱小型精密陶瓷，新材料開發等； （2）醫藥行業：用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。 （3）分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。 （4）煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。   BA-1.5-10B陶瓷纖維馬弗爐（箱式實驗電爐)技術參數  1、工作室尺寸：165*120*105　　 2、設計溫度：1000℃ 3、控溫精度：±1℃ 4、控溫形式：PID智能控溫儀 5、升溫速率：≥60℃ 6、傳感器：鎳鉻—鎳硅      分度號：K 7、電源電壓：AC-220V（二相） 8、功率：1.5KW 9、加熱元件：瑞典康泰爾電熱元件

       B11-3恒溫磁力攪拌器有液體溫度設定與測量，還有臺面溫度設定控制。這一改進能大大克服加熱時溫度過沖現象。攪拌部分采用直流三相無刷電機恒速控制，所以攪拌性能更好，特別在低速時可以以50轉/分的轉速啟動運行。

簡單介紹： 大鼠實驗跑步機（Plus）（動物實驗跑臺），適用于大、小鼠;僅一臺儀器即可實現大、小鼠通用。 所有參數設置均在儀器上的觸摸屏上完成，方便快捷。觸屏還能夠監測實驗進度，顯示實驗結果，方便實時觀察數據，修正實驗。小動物實驗跑步機的速度設定范圍在1-60m/min，精度1mm/min，有勻速模式、加速模式、定角度坡道模式可選。跑道可手動傾斜，0-45° 。儀器可自動檢測跑步速度、距離與相對距離。 詳情介紹： 產品特點：1、跑步機結構采用鋁鎂合金材質，重量輕強度高。2、2mm厚度跑步帶，特殊表面處理避免對足底損傷。3、一體化設計，無外圍連線，整體美觀，集成度高，節約實驗場地4、自動化角度升降系統，無需人工調節角度，省時省力5、人機對話采用7英寸全彩TFT屏，適合現代流行趨勢6、6跑道模塊化設計靈活調整跑道數和跑道的寬度;7、86進口伺服電機帶信號反饋系統，實時采集不丟速帶補償。8、閉環反饋控制。控制精度高，實時性強，速度控制范圍0.0-60.0m/min（安全速度），精度達1mm/min。9、電刺激：采用直流恒流電流可調的刺激方式，刺激范圍0.1-5mA，步進0.1mA.10、電擊次數采用電感原理，解決了以往對管檢測的一系列問題。11、系統有點擊耐受時間設置，當動物達到設定的電擊時間后，該通道刺激實驗結束，記錄各項數據。12、帶電擊功能，可將聲電作為條件信號開展行為學實驗。13、帶電擊耐受設置，到達耐受時間后停止電擊，對動物的保護機制。14、刺激聲音可控。15、系統自動保存70組實驗數據，實驗員可以瀏覽任意實驗數據，并同時提供上傳至U盤，方便用戶后期處理數據。16、跑臺傾角30°可調。17、模擬按鍵控制：電刺激、發光、發聲。18、數據自動存儲，也可以通過USB導出。19、采集指標：實驗時間、運動距離、電擊次數、力竭時間20、使用電壓220V50HZ，總功率160W。21、重約25公斤。二.技術參數：1、顯示方式：7寸觸摸2、觸摸屏分辨率：800X6003、通道數：6通道4、通道尺寸：500×90×160mm5、外形尺寸：623×380×680mm6、適用動物：大鼠7、速度可調范圍：1-60m/min8、加速方式：均勻加速和減速9、中途加速度：有 10、初始速度運行時間：1~65500秒11、一*加速度時間：10~65500秒12、一*加速持續時間：1~65500秒13、一*轉速范圍：基礎轉速~60米14、二級加速度時間：10~65500秒15、二級加速持續時間：1~65500秒    16、二級轉速范圍：一*轉速~60米17、帶循環模式，可靈活設置運動方式如持續加速等，或按一定時間一定速度加速。18、實驗時間范圍：1秒~3000分19、內電式時鐘可運行10年            20、每小時誤差≤0．0828秒           21、機內存儲：>1000組數據22、電動坡度調整范圍：0°—30°23、坡度調節方式：電動調節24、調節信號：聲光電25、刺激方式：直流脈沖式26、刺激動作：4路跳變無死角27、電擊范圍：0.0-5.0mA28、刺激耐受范圍：0-99秒，步長1秒29、采集指標：實驗時間、運動距離、力竭時間、力竭速度、電擊次數、首*電擊時間和速度等。30、數據導出功能：帶USB接口，可將數據導出到U盤。

簡單介紹： 小動物恒溫解剖臺能滿足高等院校實驗室小動物手術的需要，目前是動物手術的必備器械之一。配有電加熱裝置。小動物恒溫解剖臺具有控溫準確、溫度顯示直觀、操作方便等特點. 詳情介紹： 技術參數 1.一體化設計成型，模具成型，可全身水洗，止扣式捆綁，方便重復使用。2.貼片式控溫系統，實驗控溫精準，范圍：室溫——50℃，控溫精度：1℃。3.自動恒溫加熱功能，實時顯示4.加熱面積：300mm*120mn（誤差≤10mm），動物適用范圍：2KG-5KG5.外形尺寸：660×330×100mm（誤差≤10mm）， 6.廢液收集量：300ml，廢液盒隱藏式設計。7.輸液架高度：580-1050mm可調8.支持前肢背部交叉固定

傳統的Al2O3-TiN復合材料制備設備及工藝復雜，生產效率低下，成本高，不利于 復合材料的推廣應用。本發明將兩種粒徑不同的Al2O3粗細顆粒作為骨料，α-Al2O3、 TiO2、Al粉作為細粉按比例混合模壓，采用流動氮氣氣氛下常壓原位反應燒結。在合理 的升溫速率、合理的燒結溫度以及保溫時間下制備Al2O3-TiN多孔陶瓷材料。用金屬作 結合劑取代傳統燒結結合，可以降低制品的燒結溫度，燒結后制品中的金屬與原料中的 物質原位反應形成難熔化合物。

傳統的Al2O3-TiN復合材料制備設備及工藝復雜，生產效率低下，成本高，不利于復合材料的推廣應用。本發明將兩種粒徑不同的Al2O3粗細顆粒作為骨料，α-Al2O3、TiO2、Al粉作為細粉按比例混合模壓，采用流動氮氣氣氛下常壓原位反應燒結。在合理的升溫速率、合理的燒結溫度以及保溫時間下制備Al2O3-TiN多孔陶瓷材料。用金屬作結合劑取代傳統燒結結合，可以降低制品的燒結溫度，燒結后制品中的金屬與原料中的物質原位反應形成難熔化合物。

直徑為25 mm的YBa2Cu3O7-δ(Y123)單疇超導塊材在溫度為77K時，捕捉磁場高達4 T；而在29 K時，捕捉磁場甚至達17 T，優越的性能促進了該類超導材料在電機、發電機、工業污水處理、醫學核磁共振等方面的應用研究。 本課題以通過熔融織構方法生長高性能的單疇超導塊材作為研究對象，選擇合適的單相氧化物作為第二相生長GdBa2Cu3O7-δ超導塊材。在制備的高質量系列樣品的基礎上，通過低溫磁性測量分析臨界電流密度隨溫度及摻雜量的變化曲線；分析微觀結構，揭示第二相、缺陷等對超導性能影響的原因。以期找出提高超導塊材性能的合理生長方法，對其微觀機制給出盡量圓滿的解釋。這也為澄清與當前超導材料前沿課題緊密相關的一些基本問題的理解提供基礎研究資料。 該項目已獲國家自然基金項目立項支持。

采用自主創新的霧化反應法新工藝，能夠制備出介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒，通過進一步的技術研究和開發，實現顆粒粒徑和顆粒微結構可控的介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒制備技術。目前行業上制備出的ZrO2和Al2O3等球形粉體主要為實心顆粒，顆粒球形度不太好，本方法制備的ZrO2和Al2O3等球形粉體球形度好，有利于成型；介孔結構，顆粒密度小，節省鋯資源。 應用范圍： 固體催化劑或載體；人工骨原材料和口腔材料；藥物釋放；氧氣傳感器等。

研發階段/n內容簡介：采用原粉或中間合金直接在鋁熔體中原位反應生成復合增強相的辦法熔煉復合材料，分別在不同壓力狀態下（自重狀態、100噸液壓機上和1.5KW超聲波發生器中）和約束狀態下（將三維金屬網預置于金屬型中）凝固，在不同的工藝控制條件下（溫度、壓力、時間等），研究凝固組織中三維立體金屬網、Al2O3、鐵鋁系金屬化合物的形態及其微界面傳熱和傳質規律，并通過不同的熱處理工藝研究三維立體金屬網絡、自生彌散質點Al2O3、鐵鋁金屬間化合物對金屬基體復相強化特點。從而獲得了具有高強度、高韌性、高模量、耐

爐篦條是煉鐵廠燒結機的關鍵部件之一,其工作溫度經常高達 900℃以上。燒結機在完成鐵精粉的燒結并將燒結礦卸掉在回車道上運行時，爐篦條受到急劇的冷卻作用,同時承受著燒結礦的撞擊、腐蝕和高溫磨損。在反復循環作用之后，其表面逐漸氧化、開裂、塌陷和彎曲變形而損壞。目前,我國煉鐵廠燒結機爐篦條消耗量大,平均使用壽命為 3-5個月。因此，提高燒結機爐篦條的使用壽命和降低燒結礦的生產成本成為當前亟待解決的一大難題。Al2O3+SiC 顆粒增強鑄鐵基表面復合燒結機篦條是新近開發出的一種顆