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本發(fā)明屬于空調(diào)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，并公開了智能定量充注設(shè)備， 包括充注機(jī)、機(jī)架及共同安裝在機(jī)架上的自動(dòng)充注裝置、充注轉(zhuǎn)接塊、 工裝底板、稱重計(jì)量組件和物流運(yùn)輸組件，所述充注機(jī)和所述自動(dòng)充 注裝置之間通過充注管連接;所述自動(dòng)充注裝置包括執(zhí)行氣缸、氣缸 固定座、移動(dòng)架和充注槍;所述充注轉(zhuǎn)接塊固定安裝在所述工裝底板 上;所述物流運(yùn)輸組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈條移載傳動(dòng)組件;所述稱重計(jì)量組件包括電子秤托板、電子秤和頂升氣缸。本發(fā)明能提高空調(diào)外 機(jī)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，減少人工成本，避免人身傷害，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

我國(guó)由于特殊的地質(zhì)條件，大慶油田、勝利油田、大港油田等三次采油已經(jīng)開始廣泛采用聚丙烯酰胺驅(qū)油技術(shù)。國(guó)內(nèi)外的聚丙烯酰胺上料都是由人工來(lái)完成的，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵飛揚(yáng)，需戴口罩，帽子等才能工作，當(dāng)吸收的PAM大于5000PPM時(shí)因腸胃粘膜對(duì)營(yíng)養(yǎng)的吸收被粘阻而有害。 本項(xiàng)目應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械、電氣、氣壓傳動(dòng)和PLC控制技術(shù)集成設(shè)計(jì)制作了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)切袋倒料裝置；并采取多項(xiàng)措施保證人與粉塵的隔離；基于PLC開發(fā)了自動(dòng)控制系統(tǒng)；并應(yīng)用皮帶輸送、螺旋輸送和負(fù)壓輸送等多種輸送方式構(gòu)建了聚丙烯酰胺干粉的自動(dòng)上料系統(tǒng)。 本項(xiàng)目解決了袋裝粉料上料時(shí)的粉塵污染，有效預(yù)防塵肺、呼吸道等職業(yè)病的發(fā)生，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)上料系統(tǒng)技術(shù)空白；具有顯著的社會(huì)效益。本項(xiàng)目已在勝利油田得到了推廣應(yīng)用。

主要功能：實(shí)現(xiàn)單頻和雙頻的大功率太赫茲波輸出。 ？ 應(yīng)用領(lǐng)域：在主動(dòng)探測(cè)、雷達(dá)、通信、材料的線性和非線性特性、高密度等離子體特性研究、增強(qiáng)核磁共振技術(shù)和放射性材料遙測(cè)等方面具有極其重要應(yīng)用前景。 ？ 特色及先進(jìn)性：在雙電子注同軸腔回旋管中，一根電子注工作在基波，另外一根電子注工作在高次諧波，利用兩個(gè)電子注與電磁波間的非線性耦合，實(shí)現(xiàn)雙頻大功率太赫茲波輸出。 ？ 技術(shù)指標(biāo)：工作頻率110/220GHz；輸出功率：20kW。

主要功能：實(shí)現(xiàn)單頻和雙頻的大功率太赫茲波輸出。應(yīng)用領(lǐng)域：在主動(dòng)探測(cè)、雷達(dá)、通信、材料的線性和非線性特性、高密度等離子體特性研究、增強(qiáng)核磁共振技術(shù)和放射性材料遙測(cè)等方面具有極其重要應(yīng)用前景。

世界范圍內(nèi)裂縫性油藏所提供的原油儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量的20％以上，對(duì)于這類油藏，傳統(tǒng)的衰竭式開采過后，基巖中將殘余大量的原油；水驅(qū)可以降低部分殘余油量，但油井見水快、含水率上升快，發(fā)生水竄或暴性水淹現(xiàn)象；如果儲(chǔ)層為油濕或中性潤(rùn)濕，水驅(qū)將繞過基質(zhì)巖塊而只采出裂縫中的原油。注氣是一種有效的提高原油采收率的方法，將其應(yīng)用于裂縫性油藏，不僅可以維持地層壓力，還可以提高驅(qū)油效率。石油熱采注氣裝置利用液體燃料噴射燃燒原理，結(jié)合過程裝備成套技術(shù)，集燃燒、機(jī)電控制與一體，產(chǎn)生一定壓力、溫

研發(fā)階段/n一種往復(fù)對(duì)挫塑化擠注方法，利用至少兩套料筒柱塞，使物料在壓力作用下往復(fù)地通過一個(gè)帶磨盤的狹縫，使其可控地、反復(fù)地受到剪切、混合、塑化，然后，使用其中一個(gè)料筒柱塞將塑化好的物料從擠注出料噴嘴擠出或注射出。其特點(diǎn)有塑化程度和質(zhì)量可控制、可使用粉料、注射壓力大、出料量精確、可實(shí)現(xiàn)微小量物料塑化、密閉式結(jié)構(gòu)、取料和清料方便、工作腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且占地小，可進(jìn)行塑化、擠出、注射。本發(fā)明可用于對(duì)塑化程度和質(zhì)量要求比較高的高分子材料成型加工設(shè)備和儀器中。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本裝置是采用狹縫磨盤對(duì)高分子材料進(jìn)行往復(fù)多次對(duì)挫塑化、并進(jìn)行擠出、注射的方法和裝置。其特點(diǎn)有塑化程度和質(zhì)量可控制、可使用粉料、注射壓力大、出料量精確、可實(shí)現(xiàn)微小量物料塑化、密閉式結(jié)構(gòu)、取料和清料方便、工作腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且占地小，可進(jìn)行塑化、擠出、注射。它使用兩套獨(dú)立的帶移動(dòng)動(dòng)力的料筒柱塞，使熔融物料在壓力作用下往復(fù)多次地通過一個(gè)帶磨盤的狹縫，使其可控地、反復(fù)地受到剪切、混合、塑化。塑化好的物料通過其中一套柱塞擠注裝置經(jīng)出料噴嘴擠出或注射出。本裝置可用于對(duì)塑化程度和質(zhì)量要求比較高的高

真空井點(diǎn)降水方法，可應(yīng)用于地下水位較高的施工環(huán)境中，已成為土方工程、軟土 加固、地基與基礎(chǔ)工程施工中的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。這種方法通過將基土水分疏干，促 使土體固結(jié)，提高地基強(qiáng)度，進(jìn)而減少了基底土隆起、土坡土體側(cè)向位移與沉降，可消 除流砂、穩(wěn)定邊坡。真空降水基本原理是在基坑開挖前，預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量 的濾水管（井），在基坑開挖前和開挖過程中，利用真空原理，不斷抽取地下水，使井 點(diǎn)周圍的地下水位下降，形成降水漏斗，從而使大面積原有地下水位降低，并且在工作 過程當(dāng)中要保持每天 24 小時(shí)連續(xù)抽水，使地下水位降低并使降落曲線保持穩(wěn)定。因此， 真空降水技術(shù)以其成本較低、設(shè)備簡(jiǎn)單、容易進(jìn)行施工操作等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。 但是降水效率仍然是現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)施工中急需解決的問題。對(duì)于透水較弱的地基來(lái)說(shuō)，其降 水速率很慢，往往會(huì)影響到其加固效果和工期。根據(jù)上海地區(qū)過去進(jìn)行的野外抽水試驗(yàn) 總結(jié)資料，當(dāng)降低水位深度大于 10m 且土層滲透系數(shù)小于 0.1m/d 時(shí)，常見降水方法均 不能達(dá)到要求。為此，本專利技術(shù)在傳統(tǒng)真空降水技術(shù)基礎(chǔ)上，向深層土體注入壓力氣 體，增強(qiáng)驅(qū)水壓力梯度，提高降水速率，擴(kuò)展真空降水技術(shù)的適用范圍。 圖 1 示意了注氣在真空降水工程中的應(yīng)用原理。從裝置上看，該降水新方法是在傳 統(tǒng)的真空降水方法的基礎(chǔ)上，增設(shè)一種用于向土體內(nèi)部注入壓力氣體的裝置，形成一種 新型的注氣式真空降水方法。該處理方法僅僅在原有的真空降水系統(tǒng)基礎(chǔ)上增設(shè)了注氣 系統(tǒng)，所以其實(shí)施較為方便。其降水系統(tǒng)主要由兩部分組成：注氣系統(tǒng)和傳統(tǒng)的真空降 水系統(tǒng)。真空降水系統(tǒng)主要由真空泵 5、井點(diǎn)管 6、濾頭 7 組成，注氣系統(tǒng)主要由供氣 裝置 1、注氣管 2、注氣嘴 3 和貫入頭 4 組成。注氣嘴（白色段）與貫入頭（灰色段） 均為可拆卸的，注氣管、注氣嘴和貫入頭順次相接，貫入頭利于注氣裝置插入土體。注 氣嘴直徑比兩端的注氣管、貫入頭都小，中間細(xì)、兩頭粗，這可避免在注氣裝置貫入土 體過程中土體把注氣嘴的注氣孔堵塞。注氣管插入土體的深度由注氣嘴的位置要求決定。 由于氣體容易往上走，所以埋設(shè)中，注氣嘴位置應(yīng)當(dāng)?shù)陀诰c(diǎn)管底部，其深度差異一般 取井點(diǎn)管間距的 0.5～2.0 倍。注氣系統(tǒng)的目的是提高真空降水效率，所以注氣管與井 點(diǎn)管在平面布置上盡可能錯(cuò)開布置，注氣管安裝在井點(diǎn)管之間的中心位置。 圖 1(a)示意了注氣式真空降水系統(tǒng)的操作原理。當(dāng)壓力氣體注入到土體內(nèi)部時(shí)，氣 體會(huì)在土中向四周擴(kuò)散，占據(jù)土中孔隙，將土中的水推向遠(yuǎn)處。圖中深灰色部分表示土 層中含水較多的區(qū)域。由于井點(diǎn)管底部附近有著了較大的負(fù)壓，所以注入土體中的氣體 更容易往井點(diǎn)管方向擴(kuò)散，同時(shí)迫使該區(qū)段的土中水快速向井點(diǎn)管移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速排水。 如果適當(dāng)增加注氣壓力，那么土體還可能產(chǎn)生劈裂，出現(xiàn)放射狀的微細(xì)裂縫，這將加大 土體的透水性，加速土中水向井點(diǎn)管移動(dòng)，從而提高了排水效率。同時(shí)，由于源源不斷 地向土體內(nèi)部注入壓力氣體，所以勢(shì)必在注氣嘴附近形成較大區(qū)域的非飽和土區(qū)域，這 將十分有利于地基強(qiáng)度的增加。

研究?jī)?nèi)容 ：本研究根據(jù)共注成型過程的特點(diǎn)，首次在綜合考慮粘性包 圍和界面不穩(wěn)定及其相互作用影響基礎(chǔ)上， 建立了多因素相互作用的全三 維非穩(wěn)態(tài)非等溫共注成型充模流動(dòng)的理論模型及其相適應(yīng)的穩(wěn)定快速收 斂的數(shù)值算法。該算法采用罰函數(shù)法，以及速度場(chǎng)分析、溫度場(chǎng)分析和流 體體積分?jǐn)?shù)分析相分離等方法來(lái)降低對(duì)計(jì)算機(jī)的 CPU 和存儲(chǔ)能力的需求。 而通過 SUPG 法、罰函數(shù)法等實(shí)現(xiàn)有限元數(shù)值分析的穩(wěn)定性。并基于罰函

已有樣品/n該成果針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)與畜禽飼料配方中急需解決的基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)，通過豬回腸末端“橋”式瘺管和”回直腸吻合”以及“雞去盲腸”新技術(shù)分別測(cè)定了常用畜禽飼料的有效養(yǎng)分；對(duì)飼料養(yǎng)分尤其是氨基酸在動(dòng)物消化道不同部位的消化代謝規(guī)律進(jìn)行了研究：提出了畜禽有效氨基酸需要量標(biāo)準(zhǔn)和“按有效氨基酸(AAA)需要量配制飼料的新方法”。據(jù)國(guó)內(nèi)同行專家鑒定，成果達(dá)到國(guó)際同類研究領(lǐng)先水平。該成果先后獲得中國(guó)科學(xué)院科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、農(nóng)業(yè)部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng)各1次。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用本技術(shù)生