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本發明公開了一種適用于陶瓷PTC裝配技術的拉膜與切膜裝置。包括送膜機構、拉膜機構和切膜機構，機架上沿薄膜傳送方向依次設有送膜機構、切膜機構和拉膜機構，切膜機構包括固定在機架上的壓板組件和刀片組件，壓板組件安裝在刀片組件上方；壓板組件包括前撐板氣缸、前撐板氣缸頂桿、前撐板、壓板、后撐板、壓板氣缸和壓板氣缸頂塊，拉膜機構包括拉膜電機、拉膜絲桿、拉膜滑軌和用于夾膜的拉膜夾板組件。本發明采用自動拉膜、切膜技術，相比手工拉膜、切膜技術，極大提高了生產效率。

本發明涉及一種以膽酸為原料來制備稠油降凝劑的方法。將膽酸與N,N-二甲基-1,3-丙二胺發生酰胺化反應，生成端基含叔胺的膽酸酰胺，然后兩分子的端基含叔胺的膽酸酰胺再與一分子的戊二醇二縮水甘油醚反應，生成含有兩條膽酸疏水鏈的雙子型兩親分子。該類化合物具有良好的降低稠油凝點的能力。制備方法工藝簡單，提供了一種制備稠油降凝劑的新途徑。

本實用新型公開了一種富漿膠凝砂礫石注漿振搗一體化設備，其結構為：在小型輪式反鏟的機械臂(6)上通過第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)連接一個鋼板結構體(3)，鋼板結構體(3)由三塊鋼板焊接而成，一塊鋼板連接第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)，另兩塊鋼板相互垂直，在所述鋼板結構體(3)的兩個互相垂直的鋼板上分別固定有注漿管(1)與振搗棒(2)，機械臂(6)運動使得注漿管(1)朝下或者振搗棒(2)朝下；所述注漿管(1)連接到注漿機(8)，所述注漿機(8)和振搗棒(2)都通過電纜連接到控制器(9)。本實用新型能根據需要進行注漿和振搗工作狀態的自由切換，注漿振搗設備輕便靈活。

MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器技術性能基于普通攪拌器之上，使用10寸觸摸液晶屏集中化管理操作，免去按鍵部分，程序設置、軸承升降、動態數據顯示更直觀、更清晰，內存30組程序，調用方便，多樣化運行模式是水處理領域用戶的福音。不銹鋼選材具備防腐、耐磨、耐化學反應特質。適用領域廣泛，一般應用于高教院校、科研院所、自來水廠、污水處理廠、給/排水、環保、石油、化工、冶金、輕工、藥劑、電力、造紙、印染等行業的化驗室、實驗室.     MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器技術特征：1、10寸觸摸液晶屏，反應靈敏，操作方便，中英文雙顯界面1、一體式折邊半設計，耐用、移動方便2、攪拌軸垂直升降，利于礬花形成，復位快2、微電腦自動化控制系統，人性化操作3、攪拌軸可同步運行、可異步運行4、配置加藥支架，可可設置自動多次加藥5、可程控30種程序（無級變速10次），儲存與調用方便6、轉速提升10~12000轉/分，轉速寬裕，使用無限7、底部有冷光照明，更清晰觀察實驗沉淀過程8、工作結束后有智能語音提示，工作效率高9、自動清準計算GT值、轉速、溫度   MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器產品參數1、攪拌功率：180W2、包裝尺寸：90*30*50厘米/cm3、轉速范圍：10 ～ 1200轉/分  ± 0.01%4、速度梯度G 值：10  ～ 1000秒-1  5、時間范圍： 0  ～ 99 分59秒 x 10 ± 0.01秒6、測溫范圍： 0  ～   50℃  ± 1℃7、可設程序數量：30種； 每種自動無級變速10次           8、電  壓： 0  ～  220V   ± 5%    MY6000-6S觸摸屏混凝試驗攪拌器工藝性能 1、10寸觸摸彩色液晶屏，全屏觸摸設置程序和操作升降，免去按鍵、動態顯示各種參數更清晰 2、微電腦控制、程序儲存30種，每種自動無級變速10次 3、中文、英文雙顯系統適用于國內外各類用戶 4、儀器采用一體化設計，外形美觀，操作方便，安全性能好 5、數根攪拌軸既可同步運行，亦可獨立運行（無級變速10次）  6、自動測溫；自動計算顯示Ｇ值、ＧＴ值 7、自動加藥；根據需要可設定多次自動加藥 8、自動升降；攪拌軸在程序完成后自動升起；沉淀結束時有信號提示 9、攪拌軸采用步進電機垂直升降；更容易保護礬花的形成 10、免費配送攪拌器配套有機玻璃試驗杯和試管11、試驗杯底座配有照明光源，觀察絮凝效果更清楚   12、磨砂不銹鋼機箱制造，高檔大氣，外形優雅，美觀大方

　 儀器概述    本儀器是按照中華人民共和國標準GB/T 510《石油產品凝點測定法》和GB/T 3535《石油產品傾點測定法》的要求研發制造的；是一款自動凝點、傾點測試儀器，適用于對石油及石油產品（如深色石油產品、重油、原油、流動性較差的潤滑油等）及化工產品的測試，可廣泛應用于油田、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業部門對相應產品凝點和傾點進行監測和控制，是凝點、傾點測試、分析的必備儀器。 技術參數  1、適用油品：-55℃～+50℃ 范圍內的石油及石油產品。 2、測溫范圍：-75℃～+100℃。3、儀表顯示分辨率：0.1℃。4、溫度傳感器：進口的Pt100不銹鋼探頭，內置溫度校正。                  5、加熱方式：電加熱單元，最大加熱功率500W,可編程控制加熱速率。6、傾斜方式：自動傾斜，數字控制傾斜角度。7、檢測方式：光譜檢測。8、制冷系統：進口壓縮機制冷（雙壓縮機復疊式）。9、顯示：5.6寸彩色液晶觸摸屏。10、溫度校正：自動校正，可編程校正。11、數據存儲：100組數據測試結果。12、工作電源：AC220V/50Hz，最大功率1000 W。13、使用環境溫度：10℃～40℃。14、存儲環境溫度：0℃～50℃。15、外型尺寸：500㎜×660㎜×600㎜(長×寬×高)。16、儀器凈重：68㎏。 性能特點 1、以先進的高性能單片微型計算機為核心構成嵌入式控制系統，實現試驗全過程的自動化控制，自動打印試驗結果數據。2、集制冷、加熱、傾點/凝點檢測于一體，采用光譜檢測檢測試樣傾點/凝點，檢測靈敏度高。3、采用彩色液晶觸摸屏作為人機對話窗口，中文界面顯示，菜單操作功能提示。4、具有兩路測試裝置，可同時測試兩個試樣。 本儀器最大的特點是：按照GB/T 510標準，試樣自動45度傾斜，采用彩色液晶觸摸屏和微計算機控制技術，實現深色石油產品、重油、原油及其他透明或半透明石油產品傾點、凝點測試的自動化。 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=743

甲醇制烯烴(MTO)是最有希望替代傳統石油裂解制取烯烴路線的新興工藝,而MTOI藝的研究重點在于催化劑的開發。本技術以甲醇制烯烴反應為對象,開展了SAPO-34分子篩催化劑的制備與性能評價,并基于篩選確定的最優催化劑,完成了甲醇制烯烴本征動力學實驗研究,建立了與實驗數據良好相容的本征動力學模型。采用水熱法合成SAPO-34分子篩,晶化溫度為200℃,晶化時間為48h,動態晶化。在一定的原料配方下,通過性能評價和XRD、SEM和TPD等表征相結合的方式,考察了雙模板劑配比、硅鋁比、磷鋁比對SAPO-34分子篩性能的影響。結果表明,在實驗考察的雙模板劑配比范圍內均能合成出SAPO-34分子篩,合成的分子篩具有相對最好的MTO催化性能,總低碳烯烴(乙烯+丙烯)收率達到87.7%。在雙模板劑下過低的硅鋁比會影響SAPO-34分子篩的晶相結構,導致SAPO-5混晶的生成,相對適宜的硅鋁比為0.4。磷鋁比影響分子篩合成的初始凝膠PH值,過高或過低均不利于SAPO-34分子篩MTO性能的提高,相對適宜磷鋁比為1.0。以原位合成法考察了La、Ce和Y三種稀土金屬離子對SAPO-34的改性作用。

硫磺分解磷石膏制酸的新思路，突破了硫磺低溫分解磷石膏制酸的關鍵技術，2014年建成萬噸級工業示范工程裝置，實現磷石膏資源中的硫和鈣循環利用，降低磷石膏制硫酸的生產成本，打破制約磷化工發展的瓶頸，推動磷化工行業的可持續發展。

已有樣品/n本實用新型公開了一種車載含水乙醇低溫重整制氫裝置，其原理是利用汽車發動機余熱將含水乙醇經過兩級催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發動機與燃油進行混合燃燒。本實用新型利用兩級蜂窩鈦網結構能夠產生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產氫的目的成為可能；兩級催化的結構實現了催化劑的相互協同作用，解決了使用單一催化劑乙醇轉化效率和氫氣選擇性較低等問題；在低溫環境下通過堿性催化劑的相互協同作用，解決了催化劑的燒結和積炭問題，提高了催化劑的使用壽命。本實用新型利用汽車尾氣余熱，實現了汽車在線摻氫的目的以及提高化石燃料的燃燒效率，降低了汽車發動機有害物質的排放量。