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影響水泵和排灰泵正常工作的關鍵因素之一是泵的過流部件的磨蝕。在磨損和汽蝕的共同作用下，過流部件表面的金屬會逐漸剝落造成金屬流失，其結果導致出水量減少、工作效率降低和電耗增加。我國河流多含泥沙，而黃河含沙量為世界之首，所以，我國水電站、提灌站，特別是引黃泵站中水泵過流部件的流失速度很高，嚴重影響著工農(nóng)業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，降低泵的過流部件的流失已成為當前亟待解決的重要問題。FCB 合金是由澳大利亞昆士蘭大學采礦、礦業(yè)和材料工程系研制成功的一種新型鐵基耐磨材。就總體而言，該合金與高鉻鑄鐵在組

雙斜盤閥配流軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，用海水或淡水作為工作介質(zhì)，屬于水液壓泵類。本發(fā)明將水液壓泵集成在屏蔽電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部，結構緊湊，可以達到小型化和輕量化的目的，改善了作業(yè)機械的機動性。解決了傳統(tǒng)的油壓動力單元體積大，結構復雜，容易導致系統(tǒng)內(nèi)油水混雜等問題。采用雙斜盤結構以及與之相適應的各種配流方式來改善缸體受力狀況；電機定子和轉(zhuǎn)子均被屏蔽套保護，避免海水腐蝕定子鐵心、繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。繞組浸泡在定子屏蔽套腔內(nèi)的絕緣油中，改善繞組的散熱條件。工作介質(zhì)(海水或淡水)對電機結構和泵結構進行強制對流冷卻。因此，

1、研發(fā)了高效的 S 形軸伸貫流泵裝置結構，高效 S 形下臥式軸伸貫流泵裝置最高效率達 83.55%；高效 S 形平面軸伸貫流泵裝置，最高效率達 83.32%。 2、研發(fā)了高效 S 形彎管，名義管道效率達 95%以上。 3、流道的多參數(shù)協(xié)同求解優(yōu)化技術，解決了泵與流道的水力耦合約束問題。 3、水泵的變角調(diào)節(jié)預測技術。

產(chǎn)品應用：● 旋渦混勻儀具有結構簡單可靠，儀器體積小，耗電省，噪音低等特點，廣泛應用于生物化學，基因工程，醫(yī)學等實驗需求。對液液、液固、固固（粉末）混合，它能將所需混合的任何液體、粉末以高速旋渦式快速混合，混合速度快、均勻、徹底。 主要特征： ● 采用無極調(diào)速，可達2800RPM。● 偏心球軸設計，震動頭安裝方便。 ● 柔軟硅膠腳墊，防止儀器在高速震動時移動，外形小巧，防震，適合高速工作。 ● 體積小，耗電省，噪音低。● 機體均采用增強型工程塑料成型技術，機體無油漆噴涂，耐酸堿、耐碰撞。 ● 工作臺面全部為耐腐，耐磨，安全的TPU材料，改變原海綿臺面易破損的特點。 ● 儀器集成了連續(xù)，點震，連續(xù)，調(diào)速等功能，為實驗提供了快速的操作平臺。  

本發(fā)明公開了一種雙工況自適應直線電機驅(qū)動泵，包括一對基本柱塞單元、直線電機、輸入口和輸出口，基本柱塞單元相對于直線電機對稱設置，且分別與固定在直線電機上的連桿連接，直線電機包括底座和滑塊，底座設置在雙工況自適應直線電機驅(qū)動泵底部的中央，滑塊設置在底座上，且能夠沿著底座做直線運動，基本柱塞單元包括上缸蓋、缸體、柱塞和下缸蓋，上缸蓋和缸體固定連接，下缸蓋與缸體固定連接，柱塞設置在缸體內(nèi)部，并且從上缸蓋中穿出，缸體包括上進液口、上出液口和缸套，其中上進液口和上出液口分別對稱設置于缸套頂端的左右側(cè)。本發(fā)明能

該虹吸式出水的燈泡貫流泵裝置結構型式，能有效地減少泵房開挖深度，充分發(fā)揮水泵的能量性能和空蝕性能， 節(jié)省泵站土建投資和斷流設備投資，降低斷流設施維護費用，提高水泵裝置運行的安全性和可靠性，提高貫流泵站的經(jīng)濟效益和工程效益。

產(chǎn)品詳細介紹VARIAN離子泵系品由多種離子泵、電源、選配件及附件組成，能夠為所有超高真空應用提供完美的解決方案，極限壓強可達10-11mbar，清潔、無油、無噪。能完美解決真空系統(tǒng)對工作壓強、待抽氣體的組成成分以及系統(tǒng)中超高真空獲得設備的啟動壓強等的要求。Varian離子泵 系列產(chǎn)品包括 Diode（極型）、Noble Diode（惰性二極型）以及StarCell（專利的三極型）三種不同類型的離子泵，同時還提供包括Mimi Vac、Dual 和 Midi Vac 三種離子泵電源，用戶可從中選擇所需功率要求和接口標準的產(chǎn)品。具體的參數(shù)可以來電咨詢。

與高速飛行的飛機不同，微小型無人機體積小，重量輕，飛行速度低，更容易受到環(huán)境湍流的影響，需要高靈敏度的小型氣流傳感器提供全面的空氣動力學信息。如何讓微小型無人機像鳥類一樣感知和操縱氣流一直是航空和傳感器領域的難題。 面向微小型無人機的飛行參數(shù)測量，北航研發(fā)團隊研制出一種基于氧化釩的高靈敏度柔性流速傳感器，實現(xiàn)了0.11 mm/s和0.1°的超高流速和角度分辨力，實驗驗證了攻角、側(cè)滑角和空速的多參數(shù)感知能力，并完成了微小型無人機飛行速度以及機翼微振動的測量，為微小型無人機提供了低成本、高精度的大氣參數(shù)傳感方案。 該傳感器基于量熱式原理，由中心微加熱器產(chǎn)生恒定溫差，四周的熱敏電阻陣列測量溫度分布，根據(jù)熱敏電阻陣列測得的溫度差準確反映流速大小及方向。采用懸空型隔熱結構以及高電阻溫度系數(shù)材料氧化釩作為熱敏電阻以增大傳感器的測量靈敏度。在聚酰亞胺基底上通過MEMS工藝加工了總厚度90μm的超薄柔性流速傳感器，實現(xiàn)了微小型無人機的曲面貼附功能。經(jīng)風洞測試，流速傳感器的理論分辨力達0.11 mm/s,流速測量重復精度約為測量值的0.5%，響應時間約為20ms。在10 m/s時，流速傳感器的最大角度靈敏度為36.7 mV/deg，噪音水平為1.78 mV，根據(jù)2σ準則計算出其理論角度分辨力為0.1°。 研究團隊已經(jīng)完成流速傳感器工程化樣品的制備，并將兩個流速傳感器裝載到一個微小型無人機平臺上進行飛行參數(shù)感知應用。結果表明平均飛行速度的估計誤差低于0.2 m/s。由于流速傳感器的高靈敏度特性，它甚至捕捉到了機翼的微振動信息，并與外置IMU模塊顯示了相同的機翼振動頻率。這項研究展示了一種柔性高靈敏度流速傳感器，拓寬了流場感知在微小型無人機姿態(tài)檢測、空速估計以及飛行安全監(jiān)測方面的應用，為無人機的飛行參數(shù)測量提供了創(chuàng)新的設計思路與發(fā)展前景。