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紫外探測技術是繼激光探測技術和紅外探測技術之后發展起來的又一軍民兩用光電探測技術。幾十年來，紫外探測技術已經逐漸應用于光譜分析、軍事、空間天文、環境監測、工業生產、醫用生物學等諸多領域，對現代科研、國防和人民生活都產生了深遠的影響。特別是在先進光譜儀器方面，國內急迫需要響應波段拓展到紫外的硅基成像器件。先進光譜儀器是集光、機、電和計算機于一體，技術密集的高科技產品。它是現代科技必不可少的精密檢測和分析手段，是現代天文學、航空航天、分子生物學、現代醫學、環境和生態等新科技建立和發展的基礎。國家對發展先進光譜儀器和研制光譜儀器用的探測器件非常重視，“十一五”國家科技支撐計劃專門設立了科學儀器設備研制與開發專項“先進大型光譜儀器的關鍵部件——高分辨分光器件和探測器件的研制”，技術人有幸成為承擔該課題的主要研究人員，負責高分辨探測器件的研制工作。 硅基成像器件如CCD和CMOS是最廣泛應用的光電探測器，而且先進的光譜儀器都采用了CCD或CMOS作為探測器件，這是因為CCD和CMOS具有靈敏度高、低噪聲等優點。但由于紫外波段的光波在多晶硅中穿透深度很小（<2nm），一般的硅基成像器件如CCD、CMOS等都在紫外波段響應很弱，這種很弱的紫外響應限制了硅基成像器件在先進光譜儀器及其他紫外波段探測方面的使用。 因此，本技術的研究成果硅基成像器件的紫外響應增強薄膜是經濟建設和社會發展迫切需要。 增強硅基成像器件的紫外響應，目前有兩種方法：一是改變硅基探測器的結構，如背照式CCD；另外一種是在現有的成像器件光敏窗口加鍍一層下變頻膜，把紫外光先轉化為可見光，然后再接收。國外自1980年起就開始增強硅基探測器紫外響應的下變頻薄膜研究，按使用材料的屬性，可以把變頻膜分為有機變頻膜和無機變頻膜兩種。有機變頻膜技術相對成熟，也有相關的專利出現。哈勃太空望遠鏡CCD、星球相機（WFPC）CCD和Photometrics等公司提供的響應波段延伸到紫外的CCD都是鍍的有機變頻膜。目前紫外增強有機變頻膜可使普通CCD的響應波段延伸到200nm，Roper Scientific公司開發的Metachrome II薄膜在120-430nm波段都具有良好的下變頻效果。有機變頻膜技術盡管成熟，但該類薄膜有著致命的缺點，那就是有機物分子在紫外輻射下降解速度很快。在照明度為1μW/cm2的光照下，有機分子以高達每小時3%的速率成指數降解。在這一方面，而無機變頻膜具有不可比擬的優點。無機變頻膜材料可以在它使用期限的前2%時間里，減少90%的降解量，因此，無機變頻膜具有非常優越的穩定性。在無機變頻膜方面，國外研究也剛起步，最早的報道見于2003年[1]，目前尚無成熟的增強硅基成像器件的紫外無機變頻膜技術。國內在有機和無機變頻膜方面，都沒有已見報道的研究工作。  為了提高探測器對紫外輻射的敏感性，我們采取了在硅基成像器件光敏窗口上鍍變頻膜的辦法，成功地使CCD及CMOS的響應波段拓展到150nm。該產品可廣泛應用在光譜分析、軍事、空間天文、環境監測、工業生產、醫用生物學等諸多領域，對推動國家的科研和產業在這些領域的發展有極大幫助。

在光通信干線網的TBit/s超高速傳輸實驗以及接入網的光纖到戶技術中，越來越多地采用光波導器件。在光纖網絡中導入光波導器件，首先必須解決的問題是光纖和光波導的連接封裝。考慮到器件插入損耗對網絡經濟性的直接影響，其中要解決的一個關鍵技術是光波導器件與光纖的低損耗對接。目前國際上的先進指標是每端損耗低于0.15dB，要達到這一指標，一方面要求光波導的模場分布盡可能與光纖的一致，另一方面必須要求光波導與光纖的光軸對準精度控制在0.1μM以下。利用高精度調整架采用常規手動操作,技術要求高,特別是在耦合進入0.3dB后,作為操作判據的微變信號精確測試是技術關鍵,相應的微操作十分困難,因此效率很低重復性很差。為了解決這些問題，我們研制了一臺自動調芯儀樣機，并已申請發明專利。該樣機結構合理、性能可靠，測試方法正確，數據可靠，采用兩種與常規調芯過程不同的自動調芯方法：質心調芯法和半值調芯法。經國家光學儀器質量監督檢測中心及霓塔（上海）光電器件有限公司的測試報告表明，該樣機在通信波長上實現了小于0.15dB端面耦合損耗的單模波導－單模光纖自動對接。樣機用于測試SiO2光波導1×16分支耦合器的插入損耗，得到的數據與使用日本駿河精機和Moritex自動調芯儀測得的結果比較表明，該樣機達到了國際上同類產品的調芯水平，在光波導－光纖自動調芯方法及軟件方面均處于國際先進水平。

西安科技大學自 2008 年開始就對煤礦火災快速控制技術及成套裝備研究著手開始研究，目前此項技術已經成熟并在全國開始推廣應用。該項研究成果在理論、技術、裝備等方面取得了多項重大創新，與之相應的三個內容分別經山東省科技廳，中國煤炭工業協會組織鑒定，認項目整體上達到國際先進水平，液態二氧化碳直接灌注滅火技術居國際領先水平。成果于 2012 年 9 月獲山東省科學技術進步二等獎，該項目申請專利 4 項。技術轉化形成 10 余個新產品，實現了產業化，多個產品成為國家礦山應急救援中心建設項目指定采購產品，提高了我國煤礦火災防治技術裝備的水平。

一種空調控制方法，其包括以下步驟：S1：對用戶的歷史生理參數、室內環境參數、個人參數及熱舒適度主觀評價結果進行訓練，得到該用戶的人體熱舒適度模型；S2:獲取用戶當前時刻的上述各項參數，輸入至所述人體熱舒適度模型，得到一PMV輸出值，根據所示PMV輸出值輸出一操作指令；S3：將所述操作指令發送至空調以改變空調的運行狀態；S4:間隔一時間段后，繼續執行步驟S2直至所述PMV輸出值在預設的PMV閾值范圍內；本發明同時還提供了一種利用該方法的空調控制系統。本發明公開的一種空調控制方法及系統是以人體熱舒適為出

研發階段/n應用"減菌化工藝"原理，研究了冷卻方式、時間、溫度對初始細菌數的影響，形成了降低冷卻豬肉初始菌數控制技術；開發了冷卻肉嫩化保鮮綜合技術，研發了純天然冷鮮肉保鮮劑，使半真空包裝保鮮期達到26-30天，托盤包裝保鮮達到16-21天，貨架期內，肉色穩定，商品狀態很好；創建了先進的冷卻肉"減菌化生產新工藝"和冷卻肉的SVP包裝新方法，此工藝有效地控制了冷卻肉汁液流失，將汁3-7%液流失率降低到1-2%，托盤包裝在18天后才出現微量汁液，效果明顯。應用前景：我國肉類食品生產一直保持著快速持續發展的

中試階段/n研究基于深度學習的視頻DNA技術，進行海量視頻近似拷貝搜索，面向千萬視頻庫的快速搜索技術，實現查重、檢索、敏感內容過濾等。該項目廣泛應用于視頻網站、新聞媒體、網絡資源、云數據中心、國家監管部門、版權監管部門等對媒體內容的查重、檢索與過濾等，具有較好的市場前景。

中試階段/n產品用于替代有機樹脂粘結劑在鑄造行業應用，強化綠色制造，產品性能達到有機樹脂指標，若在鑄造業推廣應用，將產生明顯經濟與社會效益。液體固化劑的組成為：52～55.5％冶金鎂砂粉，43.4～46.4％乙醇，1.1～1.6％聚乙烯醇縮丁醛。制備方法包括以下步驟：先將冶金鎂砂粉和聚乙烯醇縮丁醛，密封混碾 5～10 分鐘，初步混勻；再加入占冶金鎂砂粉重量 30～35％的乙醇，密封混碾 2 小時得膏狀物；再加入剩余乙醇攪拌，攪拌速度 300 轉/分，攪拌時間 20～30 分鐘，得液體固

超聲波表面光整加工機理是通過高頻振動的硬質滾輪作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產生塑性變形，在塑性變形的過程中，產生了冷作硬化，達到了改善表面質量的目的。這種表面質量的改善是綜合的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降低，同時也彌合了一些微觀裂紋，提高了工件的疲勞強度。 與傳統的砂紙拋光、壓光、磨削相比，超聲波表面加工具有很多優點。 1.作用力大幅度降低在靜壓力等于傳統壓光靜壓力四分之一的情況下，其顯微硬度相。 2.加工區溫度大幅度降低由于改變了加工方式，滾輪與工件的接觸為斷續捶擊，大大減小了相互間的摩擦，溫度也相應的降低，杜絕了因溫度過高造成的表面缺陷。 3.大幅度降低表面粗糙度Ra值表面粗糙度可以提高三級以上，最高可達Ra0.02以下。 4.不產生切屑。 5.提高已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性以及抗疲勞強度由于超聲波表面光整加工是壓縮型塑性變形，工件表面產生一定的殘余壓應力，同時表面硬度提高50%以上，疲勞強度可提高近幾倍。 6.節約設備成本超聲波表面光整加工可直接代替砂光和磨削，在普通車床上即可進行光整加工，因此大大節約購置設備的費用，尤其對大型和超大型工件，效果更為明顯。 7.生產效率高例如在普通車床上加工外圓表面，工件線速度70m/s，走刀量為0.05-0.15mm/r，其效率相當于精車。 本系統由超聲波系統、工具頭和其他一些附件構成。工具頭可以安裝到普通機床（如車床）上對工件進行加工而不需對設備作任何改變，對于一些特殊的加工項目也可以開發相應的工藝裝備以便于加工。   應用范圍： 超聲波表面光整加工設備可用于加工內外圓表面、平面，如各種液壓缸內外孔、活塞桿、冶金軋輥等的加工，可以直接替代珩磨和磨削；借助數控設備或專用工裝可以加工各種異型面如汽輪機葉片、航空發動機葉片、飛機蒙皮等；可加工的材料包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金等材料，所加工材料的硬度最高可達HRC60。對加工的零件來說，越是大型零件越具有優越性，可應用于工程機械、壓力機、石油機械、煤礦機械、汽車、軋鋼等行業。

微創機器人外科及觸覺感知國家自然科學基金課題 微創外科(MIS)與開放外科手術相比，具有切口小、疼痛輕、出血少和恢復快等優點，廣泛應用于胸腹、脊柱、心血管和泌尿外科等領域 微創機器人外科(MIRS)由機器人替代醫生操控手術器械，克服醫生人為因素帶來的風險，提高手術的安全性和靈巧性，改善手術精度和質量 觸覺力信息缺失導致過大的操作力和器官組織創傷，是當前微創機器人外科面臨的共同問題。項目利用光纖技術，研究微型觸覺力傳感器及其在器官組織類型和邊界鑒定、機器人反饋控制應用中涉及到的一系列挑戰性問題。獲得的相關理論與技術，有望消除觸覺缺失引起的手術風險，提高微創機器人外科手術的精度、穩定性和質量。

簡述：地鐵牽引變流器基于國家“十一五”最新科技成果（項目：“城市軌道交通能饋式牽引供電系統及牽引傳動系統研制”，編號： 2007BAA12B07 ），具有完全自主知識產權，應用于地鐵牽引傳動系統，實現牽引電機驅動及控制，具有模塊化、輕量化、低噪聲等特點，可完全替代國外進口系統。該設備已通過鐵道部產品質量監督檢驗中心機車車輛檢驗站型式試驗，在廣州地鐵 1 號線完成裝車試驗，即將裝一列車。