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一種利用淡水魚皮制備多肽的方法，屬于水產(chǎn)品加工生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明 以淡水魚皮為原料，經(jīng)預(yù)處理、生物酶水解、干燥，制得多肽產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品在化妝品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，可起到保濕抗氧化的作用。同時，口服本產(chǎn)品可以 達到護膚，改善關(guān)節(jié)狀況的作用。本技術(shù)還利用所制備的魚皮多肽制備面膜，實驗已經(jīng)證明其有改善皮膚狀態(tài)的效果。 創(chuàng)新要點 魚皮多肽安全，具備低抗原性，無應(yīng)用的宗教限制，應(yīng)用前景廣闊。 本工藝技術(shù)可針對不同原料稍作調(diào)整，即可制備出高品質(zhì)的魚類多肽產(chǎn)品。 魚皮多肽面膜成品低廉，效果可靠。

可以量產(chǎn)/n該成果公開了一種降低淡水魚類體脂肪含量的飼料添加劑及制備方法，它由氯貝丁酯、大豆油、沸石粉一定比例制成，其步驟是：A、將沸石粉粉碎至過70－90目篩，按比例稱取氯貝丁酯、大豆油、沸石粉各組分；B、把氯貝丁酯和大豆油混勻后，再與沸石粉在混合機中混合均勻，使得混合物的變異系數(shù)≤5%，為一種降低淡水魚類體脂肪含量的飼料添加劑。方法易行，操作簡便，效果顯著，在淡水魚飼料中添加本發(fā)明的產(chǎn)品0.5-1.5%，飼喂9周以后，可以顯著降低淡水魚體脂肪16-25%，其中可降低肝臟脂肪含量6-11%，減少腹

工業(yè)企業(yè)有很多高溫過程，生產(chǎn)過程完成后剩余大量的廢熱，如果加以回收利用，生產(chǎn)成本會大幅度下降。許多大型工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程設(shè)計或系統(tǒng)優(yōu)化時已經(jīng)考慮了生產(chǎn)廢熱的回收利用，但還有企業(yè)沒有考慮廢熱的回收。隨著廢熱回收技術(shù)的發(fā)展，原來被認為不能回收或不值得回收的熱量已經(jīng)可以經(jīng)濟地回收利用。 冶金生產(chǎn)可以回收的廢熱可能有以下幾個方面：高爐、加熱爐、煉焦和自備電廠等，其他工業(yè)過程包括玻璃、陶瓷等熱加工過程的爐窯、石油煉制過程廢液。 北京科技大學的廢熱回收采用先進的無機傳熱元件將廢熱從廢熱介質(zhì)中提取出來，然后傾注到廢熱回收介質(zhì)中生產(chǎn)熱水或蒸汽。   無機傳熱元件有以下特點： 傳熱能力強：熱量在傳熱元件中以駐波形式傳遞，元件最遠端具有最高的傳熱能力。 工作工質(zhì)安全：根據(jù)在斯坦佛大學的測試，工質(zhì)的輻射特性欲金屬相同，對動物眼睛(兔)沒有刺激作用；對老鼠進行強制灌食沒有發(fā)現(xiàn)對笑消化系統(tǒng)的不良影響。 工作壽命長：傳熱元件內(nèi)部有3層工作膜，靠近金屬管壁的一層將工質(zhì)隔離開來，實現(xiàn)致密保護，避免了金屬的腐蝕。 由無機傳熱元件組成的環(huán)熱裝置具有功率大、體積小、操作簡單和免維護等優(yōu)點。廢熱回收裝置直接安裝在煙道或流體通道上，通常之在高度上有少量的提高。 一般廢熱介質(zhì)（液態(tài)和氣態(tài)）只要溫度高于200℃就可以用來生產(chǎn)蒸汽，而溫度在150℃～200℃之間 可以用來生產(chǎn)生活用熱，低于150℃的熱量雖然也能回收利用，但考慮到煙氣中的腐蝕性氣體會結(jié)露造成設(shè)備的腐蝕破壞，通常就不再回收利用。◆經(jīng)濟效益及市場分析 北京科技大學的無機傳熱傳熱技術(shù)已經(jīng)在多種工業(yè)場合應(yīng)用，在冶金企業(yè)中，已經(jīng)在加熱爐上應(yīng)用，如坯材車間、軋鋼車間等。按照經(jīng)濟效益分析，通常理論投資回收期在0.3年，考慮生產(chǎn)隨市場波動等因素，實際工程的投資回收基本上不超過5個月。 以一臺30000Nm3/h煙氣量的廢熱回收裝置為例。2003年11月簽訂合同后，裝置加工40天完成，建筑安裝15天完成，一次試車成功，運行半年節(jié)約燃料煤1500t，當?shù)孛簝r格450元，此項節(jié)省67.5萬元，生產(chǎn)蒸汽6570t，蒸汽價格90元/t，價值59.13萬元。實際項目投資回收期不足3個月。 火力發(fā)電廠鍋爐的排煙溫度只要超過150℃就有回收價值。按照電站鍋爐的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，排煙溫度每降低30℃，鍋爐效率可能提高2％。而這2％的鍋爐效率，對于一臺300MW發(fā)電鍋爐將意味著每年千萬元的燃料費。如果是燃煤鍋爐，還會因為降低煤耗而減輕鍋爐磨損，延長鍋爐壽命。

寬溫區(qū)高效冷熱聯(lián)供耦合集成系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用不僅可以實現(xiàn)寬廣溫區(qū)范圍內(nèi)（-50～160℃）冷熱量的優(yōu)化輸配，更可以通過利用制冷系統(tǒng)本身的冷凝熱全熱、各種余熱廢熱回收提升系統(tǒng)的能源利用效率。該系統(tǒng)高度集成低溫制冷系統(tǒng)、高溫制熱系統(tǒng)（高溫熱泵）、谷電水蓄熱系統(tǒng)、微壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng)及水蒸氣增壓系統(tǒng)于一體，實現(xiàn)了制冷系統(tǒng)冷凝熱或其他余熱利用與制熱系統(tǒng)供熱量的耦合和匹配，實現(xiàn)了系統(tǒng)廢熱零排放。本項目技術(shù)已經(jīng)成功完成開發(fā)并實現(xiàn)轉(zhuǎn)化，所開發(fā)的寬溫區(qū)高效冷熱聯(lián)供耦合集成系統(tǒng)模塊化產(chǎn)品已成功應(yīng)用于冷庫、乳制品及啤酒等食品生產(chǎn)行業(yè)、畜禽屠宰行業(yè)、物料烘干及集中供暖行業(yè)及化工行業(yè)中，同時滿足行業(yè)對冷、熱量需求和水、汽需求。

在有機化工、精細化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、印染、染整、印刷、清洗、電子、聚合物等 許多工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用酯類、酮類、醚類、烷烴類溶劑，但目前大多數(shù)企業(yè)溶劑回收不充分， 大量的溶劑進入廢水、廢氣中，導(dǎo)致環(huán)境污染，同時能耗高，寶貴的原料和能量浪費很大。 本技術(shù)開發(fā)了具有國際先進水平的集成分離回收溶劑技術(shù)，溶劑回收充分，能耗低，經(jīng)濟 效益好、三廢排放大幅度減少

國外壓力能回收裝置發(fā)展較成熟，產(chǎn)品已實現(xiàn)商業(yè)化；相比而言我國研究起步晚、差距大，關(guān)鍵  技術(shù)被國外掌握并受到技術(shù)封鎖，此外，國內(nèi)研究局限于重復(fù)、效仿國外產(chǎn)品，尚未提出創(chuàng)新性產(chǎn)品。 目前國內(nèi)仍依靠進口價格高昂的國外裝置。在分析已商業(yè)化產(chǎn)品缺點后，成功研發(fā)了一款新型液體壓   力能回收裝置，并對其進行了性能測試。本產(chǎn)品不但可實現(xiàn)壓力能回收功能，突破國外技術(shù)封鎖，而   且關(guān)鍵性能達到甚至超越了國外先進產(chǎn)品水平。產(chǎn)品優(yōu)勢如下：1）回收系統(tǒng)緊湊，運行時不需要輔   助設(shè)備；2）密封性能優(yōu)異，超越國際平均水平，消除了泄漏對目前產(chǎn)品性能的影響；3）裝置壓力損    失低，回收效率高于國際平均水平；4）初投資低。

本項目是基于北京某公司的實際業(yè)務(wù)需求進行系統(tǒng)定制化開發(fā)建設(shè)，提供基于網(wǎng)頁的應(yīng)用系統(tǒng)，實  現(xiàn)各個加油站油氣監(jiān)控數(shù)據(jù)的實時上傳、分析、存儲和管理，并將上傳數(shù)據(jù)以報表和圖表的形式進行展   示，對非法數(shù)據(jù)進行報警，使監(jiān)管人員能夠遠程監(jiān)控加油站的情況，從而提升環(huán)境監(jiān)管部門的監(jiān)控效   率，方便數(shù)據(jù)服務(wù)單位為環(huán)保監(jiān)管和油站設(shè)備維修維護提供詳細的數(shù)據(jù)分析服務(wù)，完善監(jiān)管部門與各加   油站之間的監(jiān)控體系。本項目建設(shè)充分理解加油站與環(huán)境監(jiān)管部門的信息化建設(shè)總體目標，對軟件進行   設(shè)計與開發(fā)，從而提供支持GIS的高效率的油氣數(shù)據(jù)上傳、存儲、管理、處理等功能的分布式網(wǎng)頁平臺，    具體業(yè)務(wù)目標為：（1）實現(xiàn)基于B/S架構(gòu)的實時數(shù)據(jù)采集與上傳；（2）基于油氣回收在線監(jiān)控平臺，實    現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、解析，并將解析后的數(shù)據(jù)以報表和圖表的形式展示，對非法數(shù)據(jù)以短信或郵件的方式通   知相應(yīng)負責人員；（3）實現(xiàn)多級權(quán)限管理，根據(jù)用戶身份訪問不同級別的數(shù)據(jù)平臺；（4）數(shù)據(jù)平臺預(yù)   留接口，支持未來移動客戶端的接入。

鎂化學性質(zhì)活潑，目前鎂屑的回收利用不僅燒損嚴重，而且存在極大的安全隱患。本項目開發(fā)了一種安全回收利用鎂屑的技術(shù)方法，并可以進一步提高鎂合金材料的品質(zhì)。該項技術(shù)已經(jīng)獲得授權(quán)國家發(fā)明專利 2 項。產(chǎn)品性能、指標采用本項目技術(shù)回收利用的鎂屑，金屬鎂的收得率達到 90%以上，回收過程安全、可靠，回收得到的鎂合金材料力學性能不低于同類合金材料。適用范圍、市場前景適用于生產(chǎn)各種鎂合金錠材或零部件的企業(yè)，如作為壓鑄鎂合金錠，或者做成手機外殼、汽車方向盤等。