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2T/H反滲透純水設備 水處理設備 優質反滲透水處理設備廠家供應經濟型反滲透純水設備一般自來水經一級反滲透系統處理后，產水電導率＜10μS/cm，經二級反滲透系統后產水電導率＜5μS/cm甚至更低，在反滲透系統后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率達到18兆歐姆(電導率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。經濟型反滲透純水設備 1、工業反滲透基本原理2T/H反滲透純水設備 水處理設備 優質反滲透水處理設備廠家供應2T/H反滲透純水設備 水處理設備 優質反滲透水處理設備廠家供應 當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側的水會自發地通過半透膜流入鹽水一側，這種現象稱為滲透，若在膜的鹽水側施加壓力，那么水的自發流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數值時，水通過膜的凈流量等于零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側的壓力大于滲透壓力時，水的流向就會逆轉，此時，鹽水中的水將流入純水側，上述現象就是水的反滲透（RO）處理的基本原理。經濟型反滲透純水設備 2、工業反滲透簡介經濟型反滲透純水設備 RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫藥、食品、飲料、海水淡化等領域。 RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。4T/H反滲透純水設備 水處理設備 優質反滲透水處理設備廠家供應 RO膜過濾后的純水電導率5 s/cm,符合國家實驗室三級用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB682—92）。 3、滲透預處理目的及考慮因素--經濟型反滲透純水設備 使用反滲透系統時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統，原水應經預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大。 由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質對受懸浮物污染情況的污染指數來對水質進行檢測。此法實質上是測定反滲透系統受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統水的污染指數以不大于5為宜，建議值一般小于3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調節進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內為宜。經濟型反滲透純水設備 反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具體特點如下： 1、在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用于對熱敏感物質的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。 2、反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。 3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。 4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現場安全衛生。 2T/H反滲透純水設備 水處理設備 優質反滲透水處理設備廠家供應應用領域： （1）電力工業：鍋爐補給水、冷卻水壩； （2）電子工業：半導體工業超純水、集成電路清洗用水、配方用水； （3）食品工業：配方用水、生產用水； （4）制藥行業：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備； （5）飲料工業：配方用水、生產用水、洗滌用水； （6）化學工業：生產用水、廢水處理； （7）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化； （8）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理； （9）海水淡化：海島地區、沿海缺水地區、船舶、海水油田等生產生活用水； （10）環保領域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現零排放或微排放。 2T/H反滲透純水設備 水處理設備 優質反滲透水處理設備廠家供應系統優點： 反滲透(RO)技術是一種高效節能技術。它依靠壓力推動將水和離子分離，從而達到純化和濃縮的目的。該過程無相變，一般不需加熱，能耗低，具有運行成本低，無污染，操作方便運行可靠，產水水質高等諸多優點，而成為海水和苦咸水淡化最節能的技術。目前已廣泛應用于醫藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業。反滲透技術已成為現代工業中首選的水處理技術。反滲透(RO)技術成為膜分離技術的一個重要組成部分。

性能特點： 1、微機控制，觸摸面板，LED顯示。 2、采用直流無刷電機。 3、可直接設定轉速，自動計算RCF值。

本發明公開了一種無泵噴射式制冷機，包括：發生器、第一噴射器、冷凝器、節流元件、蒸發器、三通閥、第一儲液罐和第一單向閥，第一噴射器依次與冷凝器、節流元件、蒸發器串聯構成回路；三通閥依次與第一儲液罐、單向閥、發生器串聯構成回路；發生器與第一噴射器之間設有連通的管路；冷凝器與三通閥之間設有連通的管路。本發明突破傳統思路的束縛，利用三通閥的切換實現了從低壓的冷凝器向高壓的發生器輸送流體，取代了傳統循環中的循環泵，提出一種無泵噴射式制冷機，另外利用本發明可用于改進各種現有噴射式制冷機。

一種軸向柱塞式電機泵，屬于液壓動力源中的軸向柱塞泵，解 決現有軸向柱塞電機泵徑向尺寸較大、錐形配流閥工作中產生劇烈振 動和噪聲的問題。本發明包括殼體、左端蓋、右端蓋、左斜盤、右斜 盤、電機定子、電機轉子、缸體軸，缸體軸左端、右端分別開有軸向 的吸入孔道和排出孔道，缸體軸軸向開有 N 個沿圓周均勻分布的柱塞 通孔，各柱塞通孔中均裝有柱塞組件，徑向開有 N 個均勻分布的吸入 閥座孔和 N 個均勻分布的壓出閥座孔，各吸入閥座孔中和壓出閥座孔 中分別均裝有吸入閥組件及壓出閥組件，形成 N 個相同的吸入閥和壓 出閥。本發明結構更加緊湊、輕巧，功率密度高，工作噪聲低，工作介質可為油、水或其他液體介質，可以提高閥配流柱塞泵的工作轉速。 

乳化液泵站是井下綜合采煤工作面支護設備的動力源泉，其工作狀態好壞與安全生產密切相關。要實現煤礦井下安全作業，提高采煤工作效率，防止出現重大設備安全事故，保障乳化液泵站井下安全運行是十分必要的一個環節。乳化液泵數字監護儀設計目標就是采用現代高科技的智能機電系統技術， 實現井下乳化液泵站全天候安全運行和無人自動監測，在異常情況兆頭出現時實時聲光報警，提醒用戶處理，防止出現事故。在出現事故時候能自動保護如停機等，以防止事故擴大。

泥泵是挖泥船的核心設備之一，長期以來集裝艙、吹岸、艏噴等多種功能的超大型耙吸挖泥船泥泵的生產由少數發達國家所壟斷。本項目瞄準國際先進技術，針對疏浚市場的迫切需求，中交天津航道局主持、多家單位聯合技術攻關，創建了泥泵現代化的設計平臺, 攻克了國產泥泵效率低、可靠性差、耐磨材料性能低下、制造難度大和國內無超大型耙吸挖泥船泥泵設計制作標準等諸多難題，自主設計、制造了國內第一臺具有國際先進水平的國產超大型耙吸挖泥船泥泵。項目成果獲“中國水運建設行業協會科技進步一等獎”和“天津市科學技術進步二等獎”。 本項目

一種軸向柱塞式電機泵，屬于液壓動力源中的軸向柱塞泵，解決現有軸向柱塞電機泵徑向尺寸較大、錐形配流閥工作中產生劇烈振動和噪聲的問題。本發明包括殼體、左端蓋、右端蓋、左斜盤、右斜盤、電機定子、電機轉子、缸體軸，缸體軸左端、右端分別開有軸向的吸入孔道和排出孔道，缸體軸軸向開有 N 個沿圓周均勻分布的柱塞通孔，各柱塞通孔中均裝有柱塞組件，徑向開有 N 個均勻分布的吸入閥座孔和 N 個均勻分布的壓出閥座孔，各吸入閥座孔中和壓出閥座孔中分別均裝有吸入閥組件及壓出閥組件，形成 N 個相同的吸入閥和壓出閥。本發明結

本發明公開了一種水潤滑柱塞泵，包括殼體、左端蓋、右端蓋、 凸輪軸、配流閥塊、柱塞滑靴組件、壓縮彈簧和配流閥，殼體上安裝 左端蓋和所述右端蓋；凸輪軸的安裝在左端蓋和右端蓋上；配流閥塊 固定安裝在殼體上，其上設置有進流通道、出流通道和柱塞腔；柱塞 滑靴組件設置于柱塞腔處并伸入所述殼體內，其包括柱塞和滑靴；壓 縮彈簧豎直設置于配流閥塊內；配流閥塊在對應于柱塞滑靴組件的位 置設置配流閥。本發明可以利用水作為介質進行動靜壓混合支撐，動 靜壓混合支撐具有回轉精度高、速度和載荷范圍廣、摩擦阻力及功耗 小等優點，解

柱塞配流軸向柱塞液壓泵，屬于容積式泵類，針對現有技術缺點，減少在海淡水中工作的磨擦副及其 PV 值，降低對磨擦副材料要求，提高效率，降低噪聲和體積。本發明缸體分度圓上設置柱塞孔，各柱塞孔連通缸體的吸水、出水口，柱塞與柱塞孔滑動配合，曲軸通過軸承安裝在端蓋上，安裝在曲軸的曲拐上的斜盤通過球頭連桿與柱塞活動連接，所述柱塞為階梯軸式滑閥；柱塞孔有 4×N 個；各柱塞孔鄰近開有輔助孔，輔助孔與對應的柱塞孔在腰部通過工藝孔連通；各柱塞孔的端部與相鄰 90°的柱塞孔所對應的輔助孔端部通過螺旋槽連通。本發明結構緊

針對軸流泵靜止外殼壁面上的環狀邊界層、轉動葉片表面上的邊界層