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產(chǎn)品詳細介紹砌墻磚試模  砌墻磚一次成型試模  砌墻磚二次成型試模使用說明書 一、    本模具是依據(jù)GB/T 2542-2012≤砌墻磚試驗方法≥和GB/T 25044-2012≤{a}3135{/a}抗壓強度試樣制備設備通用要求≥來制作的，分一次成型模具和二次成型模具兩種。 二、    試模： 2 ．1一次成型試模組裝后型腔尺寸為：長120mm±15mm(可調(diào)節(jié))；寬120mm；高120mm。 2 ．2二次成型試模組裝后型腔尺寸為：長240mm±15mm(可調(diào)節(jié))；寬120mm±10mm(可調(diào)節(jié))；高65mm。 三、使用 3 ．1一次成型試模組裝后，用潤滑油進行抹刷，然后把磚試樣放入試模中，在中間和兩邊插入插板以確定厚度，前后方向用膠皮密封，初步擰緊螺絲固定試樣，取出插板，最終擰緊螺絲。把固定好樣品的試模放到振動臺上加入專用凈漿制樣。 3 ．2二次成型試模組裝后，用潤滑油進行抹刷，放入專用凈漿材料，然后把磚試樣放入試模中的頂絲上，頂絲保證凈漿厚度不超過3mm，用螺絲把試樣固定，放到振動臺上進行振動，待凈漿材料硬化后拆模重新對另一面進行加工。 四、保養(yǎng) 試模使用結(jié)束后，把試模表面用鏟刀清理干凈，然后用潤滑油進行涂涮，以方便下次使用。 

產(chǎn)品詳細介紹 我司提供專業(yè)的3D打印服務       由于互聯(lián)網(wǎng)與科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)今市場對于個性化的需求愈加熱切，3D打印的到來，為個性化定制以及快速成型展現(xiàn)提供了一個新的契機。我司提供專業(yè)的3D打印服務，利用其自主研發(fā)的桌面級3D打印機的高穩(wěn)定性以及精準性，為客戶帶來高品質(zhì)的3D打印服務。       我司擁有專業(yè)的技術工程師團隊與AE團隊以及充足的3D打印設備，保證其3D打印服務的用戶體驗與品質(zhì)以及服務進度。為各行各業(yè)帶來無比周到的服務體驗。       目前我司的3D打印服務在機械模具行業(yè)、生物醫(yī)療行業(yè)、工業(yè)設計行業(yè)、藝術設計行業(yè)、建筑設計行業(yè)、玩具制造行業(yè)以及教育教學具個性化定制等等領域取得良好的口碑與影響。 1、 SLA（Stereo lithography Appearance）立體光固化成型法； 采用液態(tài)光敏樹脂原料，通過3D設計軟件（CAD）設計出三維數(shù)字模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M行切片處理，設計掃描路徑，按設計的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹脂表面，分層掃描固化疊加成三維工件原型。 2、 SLS（Selective Laser Sintering）選擇性激光燒結(jié)法; 采用激光有選擇地分層燒結(jié)固體粉末，并使燒結(jié)成型的固化層層層疊加生成所需形狀的零件。對于金屬粉末激光燒結(jié)，在燒結(jié)之前，整個工作臺被加熱至一定溫度，可減少成型中的熱變形，并利于層與層之間的結(jié)合。 3、3DP（Three Dimensional Printing and Gluing）三維粉末粘接; 3DP技術由美國麻省理工大學開發(fā)成功，原料使用粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末等，3DP技術工作原理是，先鋪一層粉末，然后使用噴嘴將粘合劑噴在需要成型的區(qū)域，讓材料粉末粘接，形成零件截面，然后不斷重復鋪粉、噴涂、粘接的過程，層層疊加，獲得最終打印出來的零件。3DP技術的優(yōu)勢在于成型速度快、無需支撐結(jié)構(gòu)，而且能夠輸出彩色打印產(chǎn)品，這是目前其他技術都比較難以實現(xiàn)的。 4、FDM（Fused deposition modeling）熔融沉積成型; 三維立體成型設備，即現(xiàn)在的3D打印機的雛形在上世紀80年代已經(jīng)出現(xiàn)，其學名為“快速成型”；它不同于切削型成型設備通過去除原料的方式來成型；它的原理是：把數(shù)據(jù)和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。打印出的產(chǎn)品，可以即時使用。它已經(jīng)成為一種潮流，并開始廣泛應用在設計領域，尤其是工業(yè)設計，數(shù)碼產(chǎn)品開模等，可以在數(shù)小時內(nèi)完成一個模具的打印，節(jié)約了很多產(chǎn)品到市場的開發(fā)時間。

鎂鋰合金及其復合材料具有高的比強度和比剛度、優(yōu)良的減震性能和電磁屏蔽性能，在航空、航天、武器、單兵裝備、3C產(chǎn)品等領域有著廣闊的應用前景。 本項目研制了鎂鋰基合金及其復合材料的設計技術、熔煉技術、成型工藝和表面處理技術，設計開發(fā)了具有超輕（密度約為1.5g/cm3）、高強（抗拉強度200-300MPa）、高模量（70-100GPa）、高穩(wěn)定性的稀土金屬間化合物增強Mg-Li基復合材料，建立了鎂鋰合金及其復合材料全鏈條中試制備平臺，部分產(chǎn)品樣品已經(jīng)在航空航天、單兵裝備等領域獲得試用。

（專利號：ZL 201510210079.5） 簡介：本發(fā)明公開了一種紙箱碼垛成型裝置及方法,屬于工業(yè)機器人技術領域。該成型裝置包括轉(zhuǎn)箱輸送機構(gòu)以及水平關節(jié)型三平動碼垛機器人；機器人包括機架、垂直驅(qū)動鏈、水平驅(qū)動鏈以及末端執(zhí)行機構(gòu)；垂直驅(qū)動鏈包括垂直運動驅(qū)動裝置、垂直運動傳動裝置、垂直運動動平臺，水平驅(qū)動鏈包括水平運動驅(qū)動裝置、水平運動主動臂、水平運動輔助連接桿、水平運動從動臂、水平運動連接桿以及水平運動保姿態(tài)桿，末端執(zhí)行機構(gòu)包括末端平臺、方鋼架、擋板、推板以及抓手；轉(zhuǎn)箱輸送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)箱裝置、紙箱擋板以及傳輸支架。本發(fā)明裝置自動化程度高，可在工業(yè)生產(chǎn)領域廣泛運用。  

本發(fā)明公開了采礦技術領域的一種礦用巷道成型測定儀，包括殼體、加長桿、圖像處理器和伸縮調(diào)節(jié)柄，所述加長桿安裝在所述殼體的頂部，所述圖像處理器安裝在所述加長桿的頂部，所述伸縮調(diào)節(jié)柄安裝在所述殼體的底部，所述殼體的頂部設置有圓臺狀固定管，所述殼體的前表面安裝有顯示屏、微型PLC、總成開關和穩(wěn)壓電源，所述殼體的底部設置有套管，所述殼體的左側(cè)安裝有把手，所述把手的外壁套接有橡膠防滑套，所述加長桿的左右兩側(cè)中端均設置有內(nèi)螺紋連接管，兩個所述內(nèi)螺紋連接管的外側(cè)均安裝有右旋螺紋桿。

本發(fā)明涉及一種多級輥壓秸稈成型機保壓板，屬于農(nóng)業(yè)機械秸稈收集壓縮成型技術領域，特別涉及一種破碎細小秸稈物料多級平行軸輥壓成型機保壓裝置，多級輥壓秸稈成型機保壓板是由：保壓面、導入面、上圓柱面、下圓柱面、支撐面和卸荷槽組成的一個剛性體。解決了秸稈物料在較小的破碎粒度下壓縮成型過程中上、下級壓縮輥與保壓輥之間漏料問題；實現(xiàn)了秸稈物料在較小的破碎粒度下高密度、連續(xù)均勻壓縮成型過程中保壓功能，在保障秸稈塊成型密度條件下，提高了秸稈塊密度均勻性；保壓板取代保壓輥，提高了保壓時間。

1、塑料注射成型仿真及優(yōu)化2、塑料產(chǎn)品工藝分析及模具結(jié)構(gòu)設計，如汽車內(nèi)外飾件、精密電子產(chǎn)品外 殼等

主要用于電火花加工（EDM）用石墨電極的成形及其修復?？捎糜谀＞咧圃旒捌渌胤N加工行業(yè)。該設備采用振動研磨的方法，利用三維復制成型的三維研具，一次研磨出三維石墨電極從而加快EDM石墨電極的制造速度。用該電極電火花加工鋼模具，可以快速制造注塑模、鍛模、壓鑄模等。工作范圍：600×500×400（mm）；加工進給速度：0～0.8mm/min；設備精度：±0.0

用于模型和零件的快速制造。應用領域：家用電器、汽車制造、航天航空、船舶、工業(yè)設計模具加工等。以低成本的紫外光燈為光源，以光固化的原理，通過疊層制造的方法快速制造零件，掃描速度：20～500mm/s。工作精度±0.2mm。該成型機是首創(chuàng)使用低成本紫外光源燈替代激光發(fā)生器，光源價格僅相當于激光器的1/100，性能價格比高，是目前國內(nèi)外價格最低的快速成型機，具有

本發(fā)明公開了一種有機硅改性的酚醛注塑料及其制備方法，該酚醛注塑料的重量百分比組成為：40-70％的有機硅改性熱塑性酚醛樹脂，5-30％的木粉，10-30％的填充料，0.5-2％的脫模劑，0.25-1.5％的著色劑，2.5-15％的固化劑，0.25-5％的助固化劑，上述組份經(jīng)混煉，粉碎或造粒等工序制備而成。該酚醛注塑料儲存時間長，不易受潮，耐候性能優(yōu)良，相對密度小，生產(chǎn)成本低，固化后的材料韌性和耐熱性能優(yōu)異。利用該有機硅改性的酚醛注塑料制成的塑料件具有韌性好，相對密度小，體積電阻率高和耐熱性能優(yōu)異的特點。