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本發(fā)明公開了一種注塑制品缺陷檢測識別方法，包括以下步驟： 1)采集正常和存在已知缺陷的注塑制品的圖像，對圖像進(jìn)行分類并生 成樣本；2)構(gòu)建多層卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型；3)使用步驟 1)中的樣本對步 驟 2)中構(gòu)建的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練；4)將采集的實(shí)測注塑制品 的圖像經(jīng)過預(yù)處理后輸入步驟 3)中已訓(xùn)練完成的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型， 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對實(shí)測注塑制品的圖像進(jìn)行分類識別，以判斷注塑 制品是否存在注塑缺陷，若存在缺陷則對缺陷類別進(jìn)行識別。本發(fā)明 構(gòu)建的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對各種注塑缺陷均采用相同的特征選擇、提 取方式，適應(yīng)性較強(qiáng)，可適用于注塑制品各種類型缺陷的檢測與識別。

項(xiàng)目研究內(nèi)容 ：該項(xiàng)目研究的主要內(nèi)容和所取得的成果包括： （1）多 型腔、并具有復(fù)雜曲面特征的注塑模具 CAD 參數(shù)化特征設(shè)計(jì)技術(shù)研究； （2）面向 Top—Down 的注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與裝配； （3）薄壁注塑產(chǎn)品 CAD 實(shí)體模型數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換技術(shù)； （4）多型腔注塑產(chǎn)品成型過程 CAD/CAE 集成分析技術(shù)；（5）計(jì)算機(jī)仿真及其產(chǎn)品成型生產(chǎn)試驗(yàn)。 該項(xiàng)目通過對注塑成型 CA

1 成果簡介 高檔紙漿模塑技術(shù)可以結(jié)合立體造紙技術(shù)的成型優(yōu)勢、生物質(zhì)纖維材料的 環(huán)保特性而制造出代替紙板、代替塑料和代替金屬材料的各類包裝產(chǎn)品，甚至 方便向非包裝制品方向發(fā)展。本成果包括高檔精致紙漿模塑制品加工中的直壁 紙漿模塑產(chǎn)品成型技術(shù)、紙漿模塑制品表觀質(zhì)量處理技術(shù)、表面精致化壓紋技 術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)等，可以用于酒盒、禮品包裝內(nèi)襯、消費(fèi)級電子產(chǎn)品內(nèi)襯包裝等 高檔紙漿模塑產(chǎn)品的加工。 2 關(guān)鍵技術(shù) 項(xiàng)目成果突破的關(guān)鍵技術(shù)包括： （1）直壁紙漿模塑產(chǎn)品成型技術(shù)。通過模具結(jié)構(gòu)和加工工藝創(chuàng)新，解決了 一般紙漿模塑產(chǎn)品因拔模斜度而導(dǎo)致的制品外觀單調(diào)現(xiàn)象。 （2）紙漿模塑制品表觀質(zhì)量處理技術(shù)。通過紙漿模塑制品防掉屑漿內(nèi)與漿 外施膠配方工藝的研究，解決高檔精致紙漿模塑產(chǎn)品表觀粗糙、易掉屑的問 題，實(shí)現(xiàn)精致產(chǎn)品制造。 （3）針對用工量較大的酒盒、禮盒類產(chǎn)品，開發(fā)了折邊粘合結(jié)構(gòu)和開鎖結(jié) 構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、不易仿制的優(yōu)點(diǎn)。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 獲得發(fā)明專利 2 項(xiàng)： ZL 201310151784.3，用于組合式酒瓶底托的多向全折邊粘合機(jī)構(gòu)； ZL 201310150152.5，具有開鎖結(jié)構(gòu)的組合式酒盒； ZL 201310583553.x，包裝紙和紙板用疏水劑的制備方法及其應(yīng)用。 完成江蘇省科技廳科研項(xiàng)目一項(xiàng)。371 承擔(dān)的江蘇省產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新資金項(xiàng)目（前瞻性聯(lián)合研究項(xiàng)目）“特種紙漿 模塑產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備研究”（項(xiàng)目編號 BY2014023-35）于 2017 年 8 月通過 驗(yàn)收。 4 項(xiàng)目成熟度 該項(xiàng)目已完成實(shí)驗(yàn)室成果，成熟度 90%。 5 投資期望及應(yīng)用情況 該項(xiàng)目期望以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，預(yù)期投資額 600- 700 萬元（不含廠房）。其項(xiàng)目成果、技術(shù)方案在國內(nèi)紙漿模塑行業(yè)屬領(lǐng)先地 位。 項(xiàng)目產(chǎn)品屬新產(chǎn)品開發(fā)成套技術(shù)；可用于傳統(tǒng)紙漿模塑產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品升級、禮 盒酒盒生產(chǎn)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)。預(yù)期應(yīng)用領(lǐng)域包括包裝印刷業(yè)、酒業(yè)、禮品行 業(yè)等。 

高檔紙漿模塑技術(shù)可以結(jié)合立體造紙技術(shù)的成型優(yōu)勢、生物質(zhì)纖維材料的 環(huán)保特性而制造出代替紙板、代替塑料和代替金屬材料的各類包裝產(chǎn)品，甚至 方便向非包裝制品方向發(fā)展。本成果包括高檔精致紙漿模塑制品加工中的直壁 紙漿模塑產(chǎn)品成型技術(shù)、紙漿模塑制品表觀質(zhì)量處理技術(shù)、表面精致化壓紋技 術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)等，可以用于酒盒、禮品包裝內(nèi)襯、消費(fèi)級電子產(chǎn)品內(nèi)襯包裝等 高檔紙漿模塑產(chǎn)品的加工。 2 關(guān)鍵技術(shù) 項(xiàng)目成果突破的關(guān)鍵技術(shù)包括： （1）直壁紙漿模塑產(chǎn)品成型技術(shù)。通過模具結(jié)構(gòu)和加工工藝創(chuàng)新，解決了 一般紙漿模塑產(chǎn)品因拔模斜度而導(dǎo)致的制品外觀單調(diào)現(xiàn)象。 （2）紙漿模塑制品表觀質(zhì)量處理技術(shù)。通過紙漿模塑制品防掉屑漿內(nèi)與漿 外施膠配方工藝的研究，解決高檔精致紙漿模塑產(chǎn)品表觀粗糙、易掉屑的問 題，實(shí)現(xiàn)精致產(chǎn)品制造。 （3）針對用工量較大的酒盒、禮盒類產(chǎn)品，開發(fā)了折邊粘合結(jié)構(gòu)和開鎖結(jié) 構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、不易仿制的優(yōu)點(diǎn)。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 獲得發(fā)明專利 2 項(xiàng)： ZL 201310151784.3，用于組合式酒瓶底托的多向全折邊粘合機(jī)構(gòu)； ZL 201310150152.5，具有開鎖結(jié)構(gòu)的組合式酒盒； ZL 201310583553.x，包裝紙和紙板用疏水劑的制備方法及其應(yīng)用。 完成江蘇省科技廳科研項(xiàng)目一項(xiàng)。 承擔(dān)的江蘇省產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新資金項(xiàng)目（前瞻性聯(lián)合研究項(xiàng)目）“特種紙漿 模塑產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備研究”（項(xiàng)目編號 BY2014023-35）于 2017 年 8 月通過 驗(yàn)收。 4 項(xiàng)目成熟度 該項(xiàng)目已完成實(shí)驗(yàn)室成果，成熟度 90%。 5 投資期望及應(yīng)用情況 該項(xiàng)目期望以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，預(yù)期投資額 600- 700 萬元（不含廠房）。其項(xiàng)目成果、技術(shù)方案在國內(nèi)紙漿模塑行業(yè)屬領(lǐng)先地 位。 項(xiàng)目產(chǎn)品屬新產(chǎn)品開發(fā)成套技術(shù)；可用于傳統(tǒng)紙漿模塑產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品升級、禮 盒酒盒生產(chǎn)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)。預(yù)期應(yīng)用領(lǐng)域包括包裝印刷業(yè)、酒業(yè)、禮品行 業(yè)等

微型液壓注塑機(jī)

四超一節(jié)能（超精密、超薄件、超高速、超高壓、 70％節(jié)能）的節(jié)省資源型高精密注塑伺服控制系統(tǒng)

組合式注塑模具由四川大學(xué)和中石化共同研制開發(fā)， 可用于制備塑料力學(xué)性能、熱性能、電性能等試驗(yàn)需要的注塑試樣，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和產(chǎn)品性能測定的重要塑料成型設(shè)備。目前該模具的第三代產(chǎn)品已完成技術(shù)論證并投入市場。模具由定模、動模、模芯、模芯定位夾緊裝置和模溫控制介質(zhì)快速導(dǎo)通機(jī)構(gòu)組成，如圖1所示。技術(shù)參數(shù)：

對不同注塑工藝參數(shù)下長直注塑件翹曲變形進(jìn)行模流分析，結(jié)果表明，澆注 遠(yuǎn)端處的翹曲變形量較大，澆注入口處的翹曲變形量較小。保壓時(shí)間的增加，可 以降低塑件的翹曲變形。保壓壓力增加,塑件整體翹曲變形減小，尤其在澆注入 口處比較明顯。熔體溫度從 230°C提高到 270°C，塑件整體翹曲明顯減小，特別 在澆注遠(yuǎn)端處比較明顯。降低模具溫度，對降低注塑件的翹曲變形有顯著地效果。

隨著塑膠制品多樣化其市場需求越來越大，伴隨著高分子材料和制造業(yè)的迅猛發(fā)展，工程塑料在精密儀器、電子儀表、音像制品、醫(yī)療器械、電腦配件、通訊器材、光學(xué)鏡片等制造領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用，這類塑料制品大多機(jī)械強(qiáng)度高且體積小、重量輕、外形復(fù)雜或超薄壁，其尺寸精度、形位誤差、重量的穩(wěn)定性、表觀質(zhì)量等參數(shù)均要求較高，目前市場上已有的普通型注塑機(jī)已難以滿足對這類制品的成型要求。在香港震雄集團(tuán)工作期間，作為負(fù)責(zé)人，開發(fā)了高速伺服注塑成型機(jī)，已經(jīng)量化生產(chǎn)。高速伺服注塑機(jī)注射速度快、成型周期短、注塑壓力高、開模行程大，以及生產(chǎn)穩(wěn)定，特別對精確性和穩(wěn)定性、生產(chǎn)周期快和低磨損率要求最為重要。采用優(yōu)化螺桿，提高塑化能力，鎖模部分采用液壓機(jī)械式連桿鎖模裝置、差動鎖模結(jié)構(gòu)。依托天津市模具數(shù)字化工程技術(shù)中心，有從事相關(guān)科研人員5名，主要從事注塑成型及模具設(shè)計(jì)的研究，已主持省部級項(xiàng)目3項(xiàng)，發(fā)表論文多篇。