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成果背景及主要用途： 乙二醇二醋酸酯，又名二乙酸乙二醇酯，為無(wú)色液體，沸點(diǎn) 190.2℃。它是 優(yōu)良、高效、安全無(wú)毒的有機(jī)溶劑。廣泛用于制藥工業(yè)；鑄造樹(shù)脂有機(jī)酯固化劑； 也作為各種有機(jī)樹(shù)脂特別是硝化纖維素的優(yōu)良溶劑，和皮革光亮劑的原料；在油 漆涂料中作為硝基噴漆、印刷油墨、纖維素酯、熒光涂料的溶劑；在煙草工業(yè)中， 乙二醇二乙酸酯可用作三醋酸甘油酯的代用品，在有機(jī)合成工業(yè)中用途也十分廣 泛。 傳統(tǒng)生產(chǎn)乙二醇二醋酸酯的方法是 1，2-二溴乙烷合成法和乙二醇、醋酸酯 化合成法。1,2-二溴乙烷法是用無(wú)水醋酸鉀(鈉)與 1，2-二溴乙烷反應(yīng)而得，此法 原料要求嚴(yán)格，且收率不高(小于 60％)，這限制了它的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)利用。醋酸酯 化合成法是以對(duì)甲苯磺酸、樹(shù)脂、氯化物、硫酸鹽等作為催化劑，通過(guò)酯化反應(yīng) 合成乙二醇二醋酸酯，此法原料有醋酸，對(duì)反應(yīng)裝置的耐腐蝕性要求高，成本增 加，環(huán)境污染嚴(yán)重。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 本工藝針對(duì)目前乙二醇二醋酸酯生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，提供了一種新的合成方 法，本工藝采用反應(yīng)精餾技術(shù)，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備損耗小，而且副產(chǎn)物仲丁醇 也是一種重要的化工原料，理論原子收率為 100%。 應(yīng)用領(lǐng)域：乙二醇二醋酸酯生產(chǎn)企業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

高純碳酸鍶在電子工業(yè)和彩電顯象管中是極其重要的材料，是非常重要的精細(xì)無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品。 為降低能耗和減少三廢排放以及環(huán)境的污染等，研究了催化轉(zhuǎn)化法原料來(lái)源較方便價(jià)格較低的天青石礦為原料來(lái)生產(chǎn)高純碳酸鍶。 將礦石粉碎至120目，與碳酸氫銨在催化劑存在下進(jìn)行液固相間的催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使SrSO4轉(zhuǎn)化為粗品SrCO3沉淀，濾去母液，加入鹽酸進(jìn)行溶解為氯化鍶，經(jīng)除雜（除鋇，鎂，鈣，鐵，鋁等）合成，過(guò)濾，洗滌，干燥即可制成高純碳酸鍶產(chǎn)品。 年產(chǎn)5000噸生產(chǎn)規(guī)模，建設(shè)總投資約為650－750萬(wàn)元，年產(chǎn)值4000萬(wàn)元，生產(chǎn)成本約為2000－2200萬(wàn)元，年利稅收入約為1800－2000萬(wàn)元。 產(chǎn)品應(yīng)用前景很好，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上長(zhǎng)期處于緊俏產(chǎn)品。

福州大學(xué)生物科學(xué)與工程學(xué)院林峻博士在第一代“新型冠狀病毒檢測(cè)試劑盒”的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研發(fā)出“一步法病毒RNA提取試劑”。

一種法布里珀羅干涉圓環(huán)圖像處理方法，屬于光譜測(cè)量圖像的 處理方法，用于將法布里珀羅干涉圓環(huán)圖像轉(zhuǎn)換為精確、低噪聲的法 布里珀羅干涉光譜圖像。本發(fā)明順序包括確定圓心坐標(biāo)步驟、數(shù)據(jù)折 疊步驟和平滑降噪步驟。本發(fā)明數(shù)據(jù)折疊步驟中，充分利用了法布里 珀羅干涉圓環(huán)圖像上所有像素的信息，法布里珀羅干涉圓環(huán)圖像上非 X′軸上的像素到原點(diǎn) O′的距離不全為正整數(shù)，所得到的法布里珀羅 干涉光譜圖像精度達(dá)到了亞像素，經(jīng)過(guò)平滑降噪步驟后，降低圖像噪 聲，圖像信噪比高。

經(jīng)過(guò)熱加工（如鑄造、鍛壓、焊接）和壓力加工的金屬零件表面和內(nèi)部會(huì) 存在殘余應(yīng)力和變形。殘余應(yīng)力的存在對(duì)構(gòu)件是有害的，如降低工件強(qiáng)度和疲 勞極限、造成脆性斷裂、加快構(gòu)件在腐蝕大氣中的腐蝕速度等；分布不均的殘 余應(yīng)力會(huì)對(duì)構(gòu)件尺寸精度和穩(wěn)定性產(chǎn)生極為不利的影響。因此消除殘余應(yīng)力是 機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)中的一項(xiàng)重要課題。 當(dāng)前，消除構(gòu)件殘余應(yīng)力的方法主要有自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效。振 動(dòng)時(shí)效較自然時(shí)效和熱時(shí)效具有投資少、效率高、污染少等優(yōu)點(diǎn)，已得到越來(lái) 越廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有大部分的振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)具有掃頻速率較慢、易漏頻 等缺點(diǎn)，而且振動(dòng)時(shí)效機(jī)理尚未被解釋清楚。因此，開(kāi)發(fā)了基于頻譜分析法的 振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)，并在此系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，研究振動(dòng)時(shí)效機(jī)理。 頻譜分析法是將時(shí)域信號(hào)變換至頻域加以分析的方法，其目的是把復(fù)雜的 時(shí)間歷程波形，經(jīng)過(guò)傅里葉變換以獲得信號(hào)的頻率結(jié)構(gòu)。將此方法應(yīng)用到振動(dòng) 時(shí)效中獲取工件固有頻率，可克服傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效中的缺點(diǎn)。此外，構(gòu)建振動(dòng)時(shí) 效控制系統(tǒng)的構(gòu)建采用 VB 和 MATLAB 混編，并結(jié)合數(shù)據(jù)采集卡、變頻器和激 振電機(jī)等硬件，具有開(kāi)發(fā)靈活性好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，并且縮短了產(chǎn)品開(kāi) 發(fā)周期。經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)處理的試件殘余應(yīng)力平均下降 46.62%，達(dá)到了振動(dòng)時(shí)效消 除殘余應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)。

采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的醇沉發(fā)，不但減少了藥物有效成分損失、提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，并易于工業(yè)化放大。技術(shù)指標(biāo)：本技術(shù)具有我國(guó)資源特色，在國(guó)內(nèi)外均屬首創(chuàng)，形成了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與裝備。可根據(jù)中藥廠需要，提供不同提取工藝及裝備，該成果已有20多個(gè)工業(yè)化成功應(yīng)用案例。例如在敖東制藥公司，采用陶瓷膜技術(shù)進(jìn)行血符口服液的生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的醇沉工藝相比，節(jié)約乙醇消耗70%以上，生產(chǎn)周期節(jié)約30%。

我國(guó)天然橡膠資源緊缺，年產(chǎn)僅16萬(wàn)噸，而需求量為60余萬(wàn)噸，且逐年增長(zhǎng)，國(guó)家每年耗用大量外匯進(jìn)口橡膠。國(guó)內(nèi)每年廢橡膠50余萬(wàn)噸，由于技術(shù)陳舊，生產(chǎn)工藝落后，廢膠利用率低，耗能大，污染嚴(yán)重。國(guó)外七十年代已開(kāi)始研究廢橡膠的再生利用，美、日等國(guó)先后研究出低溫粉碎法生產(chǎn)精細(xì)膠粉，獲很大經(jīng)濟(jì)效益。膠粉不僅用來(lái)生產(chǎn)制品，而且大量用于建筑、道路工程，與天然膠摻合生產(chǎn)子午

已有樣品/n項(xiàng)目以L-蘇氨酸作為原料通過(guò)“一鍋法”酶法生產(chǎn)L-2-氨基丁酸，反應(yīng)時(shí)間為7-8h，已實(shí)現(xiàn)L-2-氨基丁酸轉(zhuǎn)化率超過(guò)97%，產(chǎn)物濃度80g/L，ee>99%。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程不需要復(fù)雜的反應(yīng)器，完全在常壓、常溫（30℃）下進(jìn)行。此外，該工藝耦合了輔酶再生體系，在一株工程菌中同時(shí)表達(dá)反應(yīng)所需的所有酶，并利用全細(xì)胞進(jìn)行催化，使得在轉(zhuǎn)化體系內(nèi)不需要額外添加輔酶，從而降低了生產(chǎn)成本。醫(yī)藥級(jí)的L-2-氨基丁酸的售價(jià)約11-12萬(wàn)元/噸，本項(xiàng)目L-2-氨基丁酸的生產(chǎn)成本約5-5.5萬(wàn)元/噸(不計(jì)分

? 旋流板塔是一種高效傳質(zhì)設(shè)備。近年來(lái)在煙氣脫硫領(lǐng)域的應(yīng)用取得了很大進(jìn)展。它的突出優(yōu)點(diǎn)是：操作負(fù)荷和操作彈性大、傳質(zhì)效率高、防堵性能強(qiáng)。本系統(tǒng)主要由主塔、副塔和沉灰池、加料池及配漿池組成。主塔內(nèi)安裝有若干塊“高負(fù)荷旋流塔板”和高效除霧板（該板也可能安裝在副塔內(nèi)）。來(lái)自鍋爐的含塵、含硫煙氣從主塔底部進(jìn)入主塔，在塔內(nèi)旋流上升、并在各板上與由塔頂進(jìn)入的液體旋流接觸，完成除塵、脫硫任務(wù)；潔凈煙氣經(jīng)副塔進(jìn)入煙囪，由煙囪頂部排空。攜有大量煙塵和脫硫渣的液體從主塔底部排出流入沉灰池，煙塵和脫硫渣沉入池底