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成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：曝氣生物濾池（biological aerated filter），簡(jiǎn) 稱(chēng) BAF，是近年來(lái)國(guó)際上興起的污水處理新技術(shù)。目前在歐、美和日本等國(guó)家得 到較多應(yīng)用。BAF 具有去除有機(jī)物、脫氮、除去有害物質(zhì)的作用，其最大特點(diǎn)是 集生物氧化和截留懸浮固體于一體，并節(jié)省了后續(xù)二次沉淀池。該工藝占地面積 小、基建投資少、能耗及運(yùn)行成本均低于傳統(tǒng)的生物處理工藝。 曝氣生物濾池在污水回用處理、小區(qū)生活污水、生活雜排水回用，中水工程 以及微污染水處理和受污染的城市河道水質(zhì)凈化等方面具有很大的具有非常好 的發(fā)展前景和具有巨大的應(yīng)用市場(chǎng)。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：曝氣生物濾池是一種高效低能耗生物反應(yīng)器，濾天津大學(xué)科技成果選編 池內(nèi)裝填高比表面積的的輕質(zhì)顆粒填料，以提供微生物膜生長(zhǎng)的載體。并根據(jù)污 水流向不同分為下向流或上向流，污水由上向下或由下向上流過(guò)濾料層，在填料 下部鼓風(fēng)曝氣，使空氣與污水逆向或同向接觸，污水中的有機(jī)物與填料表面生物 膜通過(guò)生化反應(yīng)得到穩(wěn)定，填料同時(shí)起到物理過(guò)濾作用。 該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的使用輕質(zhì)顆粒填料的 BAF 工藝具有主要的優(yōu)點(diǎn)：?重力流反沖 洗無(wú)需反沖泵，節(jié)省動(dòng)力，操作簡(jiǎn)單；?濾頭布置在濾池頂部，不與預(yù)處理水接 觸，不易堵塞，便于更換；?硝化和反硝化可在同一池內(nèi)完成。 技術(shù)水平及專(zhuān)利與獲獎(jiǎng)情況：該技術(shù)為國(guó)內(nèi)先進(jìn)，正在申請(qǐng)專(zhuān)利。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 1、該技術(shù)既可制造為一體化設(shè)備，應(yīng)用于分散的、小型的中水處理；也可 用于大中型污水處理廠(chǎng)。 2、產(chǎn)品設(shè)備系列：50m3 /d,100 m3 /d,200 m3 /d. 年產(chǎn) 10 臺(tái) 100m3 /d 的設(shè)備，創(chuàng)造產(chǎn)值 400 萬(wàn)元。 應(yīng)用領(lǐng)域：城市污水處理、小區(qū)生活污水、生活雜排水回用處理，中水工程 以及微污染水處理和受污染的城市河道水質(zhì)凈化。 合作方式及條件：技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)献魃a(chǎn)，聯(lián)合承攬工程。

注水采油生產(chǎn)工藝中，油氣水混合物被輸送到聯(lián)合站進(jìn)行三相分離，典型的分離工藝是將油氣水混合物加熱到 45-48℃，送入三相分離器進(jìn)行三相分離，分離后的原油含水率達(dá)到銷(xiāo)售標(biāo)準(zhǔn)，廢水經(jīng)過(guò)濾沉降、冷卻降溫、生化處理等手段處理后回注地下，氣體則作為生產(chǎn)過(guò)程加熱的燃料。國(guó)內(nèi)大部分油田井口采出液的含水率一般都在 70%以上，長(zhǎng)慶油田約為 50%左右。以含水率 50%為例，水的比熱約為原油的兩倍，因此用于加熱混合物的熱量約有 3/4消耗在水中，三相分離后這部分廢水?dāng)y帶大量余熱回注地下，造成能量浪費(fèi)。這些用于加熱站外來(lái)液的能源形式主要有兩種：一是附近剛好有天然氣采氣廠(chǎng)，則可從采氣廠(chǎng)引專(zhuān)門(mén)的天然氣管線(xiàn)供應(yīng)燃料，經(jīng)濟(jì)性較好；附近沒(méi)有采氣廠(chǎng)的，只能燒外輸?shù)脑瞳@取熱量，經(jīng)濟(jì)性非常差并影響原油產(chǎn)量。三相分離器分離出的天然氣有限，對(duì)解決生產(chǎn)加熱作用甚微。 

膜技術(shù)與生物處理技術(shù)相結(jié)合的膜生物反應(yīng)器（MBR）處理工藝作為一種新的污水處理與回用技術(shù)，正日益受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。MBR 由膜組件和生物反應(yīng)器組成，可利用生物反應(yīng)器中微生物的降解作用去除廢水中的污染物，并在外界壓力作用下使用膜組件的高效過(guò)濾截留性能，將大分子物質(zhì)及活性污泥截留在反應(yīng)器內(nèi)，具有優(yōu)越的固液分離能力。MBR 使污泥被截留，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度升高，停留時(shí)間變長(zhǎng)，解決了傳統(tǒng)活性污泥生物處理法中活性污泥沉降性能差的不足，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間的分離和在實(shí)際中的分開(kāi)控制，提高了生物反應(yīng)

成果簡(jiǎn)介： 隨著工業(yè)發(fā)展,廢水尤其是工業(yè)廢水中難降解的有機(jī)物大量增加,廢水的有機(jī)物濃度提高,傳統(tǒng)的活性污泥法處理技術(shù)能耗高、有機(jī)負(fù)荷低，己經(jīng)不能滿(mǎn)足廢水處理要求。本技術(shù)針對(duì)化工行業(yè)中高濃度有機(jī)廢水厭氧處理過(guò)程中存在的負(fù)荷低、污泥多、易酸化、處理成本高等問(wèn)題，通過(guò)生物、材料、化工、機(jī)械等多學(xué)科交叉，設(shè)計(jì)新型高效的復(fù)合上流式厭氧生物反應(yīng)器(Upflow Bl

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 人工濕地污水處理技術(shù)，可以用來(lái)處理城市污水處理廠(chǎng)的尾水，實(shí)現(xiàn)污水的深度凈化； 以及經(jīng)過(guò)前處理的工業(yè)廢水。并且人工濕地是模擬天然濕地的修復(fù)功能，所以它也廣泛應(yīng)用 于湖泊、河流等生態(tài)修復(fù)上。人工濕地污水技術(shù)構(gòu)建簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理成本較低。在一些未設(shè) 置污水處理廠(chǎng)的城鎮(zhèn)，也可使用人工濕地來(lái)處理生活污水。濕地技術(shù)和別的污水處理技術(shù)相 比，不存在二次污染，是一種環(huán)保的生態(tài)修復(fù)技術(shù)。 該技術(shù)在工程應(yīng)用上已經(jīng)較為成熟，有許多示范工程，如太湖、滇池及鬲河等湖泊河流生態(tài) 修復(fù)、以及洱海污水處理廠(chǎng)尾水深度處理等，已運(yùn)行幾年，效果較好。 

一種潛流式園林濾池污水處理系統(tǒng)，屬污水處理領(lǐng)域。依據(jù)村鎮(zhèn)地形地勢(shì)，與綠地或綠化工程實(shí)施一體化設(shè)計(jì)與施工，無(wú)需另占土地，包括前處理單元、滲濾調(diào)節(jié)單元、復(fù)合人工濕地單元；復(fù)合人工濕地單元由潛流式園林濾池和表面流人工濕地組成。潛流式園林濾池表面覆有粘土層，種植園林濕地植物，處理系統(tǒng)后面連接當(dāng)?shù)鼐坝^(guān)水體，作為其主體補(bǔ)水水源。本發(fā)明為生物生態(tài)組合技術(shù)，處理系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便，工藝靈活，處理效果好，可依據(jù)污水水質(zhì)、水量變化特征，合理分配前處理單元和復(fù)合人工濕地單元污染物負(fù)荷，優(yōu)化配置各單元工藝參數(shù)，防止

北京科技大學(xué)與高新企業(yè)合作研究，開(kāi)發(fā)了復(fù)合管膜技術(shù)以及生產(chǎn)過(guò)濾裝備。過(guò)濾器技術(shù)可廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)濁環(huán)水和凈環(huán)水，以及礦井水等污水的液固分離和油水分離等應(yīng)用領(lǐng)域。復(fù)合管膜過(guò)濾器的主體由上下封頭、罐體、裙座等焊接而成。罐體內(nèi)由上下花板和復(fù)合管膜分成集油室，過(guò)濾室和沉淀室，循環(huán)水由進(jìn)液口進(jìn)入復(fù)合膜過(guò)濾器后，在外部壓力作用下，經(jīng)復(fù)合管膜滲透到過(guò)濾室經(jīng)出液口排出，將截留下的固體物沉積在沉淀室，當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)反沖洗裝置，最終達(dá)到了除油、除懸浮物、降濁度的效果。改善連鑄冷卻水的水質(zhì)、提高污水的處理量和水資源的循環(huán)利用，解決由于冷卻水噴嘴堵塞影響生產(chǎn)的問(wèn)題，為其他企業(yè)濁環(huán)水及凈環(huán)水的推廣奠定了基礎(chǔ)。

采用水解酸化（生物）＋人工濕地（生態(tài)）來(lái)處理農(nóng)村生活污水。水解酸化對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，將水中的大分子難降解有機(jī)物水解為小分子易降解有機(jī)物，提高污水的可生化性；去除部分有機(jī)物，降低人工濕地的處理負(fù)荷；降低進(jìn)水中的懸浮物含量，防止人工濕地中基質(zhì)的堵塞。人工濕地通過(guò)基質(zhì)的吸附、生物降解、揮發(fā)、光降解以及植物的吸收等途徑，去除污水中的有機(jī)污染物和氮磷等無(wú)機(jī)污染物。 具有建造成本較低；能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低；出水水質(zhì)好；操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠；對(duì)脫氮除磷具有較好的效果；美化環(huán)境，改善農(nóng)村生態(tài)景觀(guān)；達(dá)到高效、經(jīng)濟(jì)、低耗的

該技術(shù) COD 消耗量節(jié)省 40%以上，有效解決了現(xiàn)階段污水脫氮除磷中碳源不足的問(wèn)題，可提高脫氮除磷效果，除磷效率接近 100%。該項(xiàng)技術(shù)，還可靈活應(yīng)用到現(xiàn)有的污水處理工藝中，如連續(xù)流的 A2/O、或續(xù)批式 SBR 工藝等。該技術(shù)除了有效提高碳源利用率外，還可降低氧氣消耗量 30%，減少污泥產(chǎn)量 50%。此工藝的最大特點(diǎn)是，利用反硝化聚磷菌生物學(xué)特性達(dá)到“一碳兩用”的目的， 有效提高脫氮除磷效率。

利用市政污水培養(yǎng)產(chǎn)油微藻可有效解決環(huán)境水污染和能源危機(jī)的雙重挑戰(zhàn)：微藻能夠利用市政污水中的碳、氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生長(zhǎng)，并在細(xì)胞內(nèi)積累油脂。降解污水中的污染物的同時(shí)提供了生產(chǎn)生物柴油的原料，極大限度地降低生物柴油的生產(chǎn)成本和污水處理廠(chǎng)的運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)對(duì)微藻能源生產(chǎn)工藝進(jìn)行中試，構(gòu)建微藻能源規(guī)?；上到y(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元之間高效率的耦合。其主要流程為：微藻培養(yǎng)、微藻收獲、微藻油脂提取與轉(zhuǎn)酯化。