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鄭州水熱合成反應(yīng)釜（HZ-100ML） 1.用   途     水熱合成反應(yīng)釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它廣泛應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗中，是高校教學(xué)、科研單位、化工實驗室進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。   2．特    點(diǎn)       水熱合成反應(yīng)釜采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工而成。內(nèi)膽為聚四氟乙烯材質(zhì)。外形美觀、使用方便。釜體與釜蓋擰緊即可起到密封作用、密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。       水熱合成反應(yīng)釜采用外加熱方式，以縮小體積，并有利多反應(yīng)釜處于同一反應(yīng)操作溫度（如將多個反應(yīng)釜置于烘箱中加熱）。   3．主要技術(shù)指標(biāo)   （1）．工作溫度：≤220℃   （2）．工作壓力：≤3MPa   （3）．升溫、降溫速率：≤5℃/min   （4）.規(guī)格25ml，50ml，100ml，200ml、500ml、800ml、1000ml、2000ml、5000ml另可根據(jù)用戶需求（溫度、外形）定做。   4.  操作方法       將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。   水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。  

技術(shù)簡介：本發(fā)明專利涉及一種油氣水三相超重力分離器，包括外殼、一個或多個氣液分離器和一個或多個油水分離器，外殼用上隔板和下隔板形成集水腔、油水腔和集油腔，氣液分離器從外殼頂部插入，經(jīng)過集油腔，其排液口與油水腔相通，油水分離器上端通過油水分離器排油口與上隔板固定連接，下端通過油水分離器排水口螺母與下隔板固定連接，油水分離器排油口與集油腔相通，油水分離器排水口與集水腔相通，集油腔與集水腔通過回流管連通。本發(fā)明專利集氣液分離和液液分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不僅可用于油田采出液的油氣水分離，特別是

產(chǎn)品詳細(xì)介紹HZ-6水熱反應(yīng)釜-均相攪拌反應(yīng)器   1.用途   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測試。本產(chǎn)品采用電熱鼓風(fēng)干燥箱作加熱恒溫裝置，通過電機(jī)減速機(jī)帶動箱體內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的微型反應(yīng)器轉(zhuǎn)動 , 達(dá)到攪拌反應(yīng)的目的。    2.特點(diǎn)   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器一般由箱體、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成。箱體大都由不銹鋼制作而成，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電機(jī)和旋轉(zhuǎn)支架組成。控制系統(tǒng)主要控制箱體內(nèi)的溫度和轉(zhuǎn)速。均相反應(yīng)器多用于多個水熱合成反應(yīng)釜進(jìn)行相同組分的介質(zhì)在不同環(huán)境下反應(yīng)情況的測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況實驗。由于支架的旋轉(zhuǎn)使得水熱反應(yīng)釜中的介質(zhì)得到充分的攪拌，因而反應(yīng)速度快，反應(yīng)充分徹底，比單純的恒溫效果更好。箱體內(nèi)攪拌桿上設(shè)有固定位置（根據(jù)反應(yīng)釜的大小設(shè)定），可以同時固定微型反應(yīng)釜6套、8套、10套、12套，另可根據(jù)用戶需求設(shè)計定做。   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器溫度恒溫數(shù)顯表顯示，用戶可根據(jù)反應(yīng)實驗所需溫度自行設(shè)定。攪拌系統(tǒng)裝有變速裝置，轉(zhuǎn)速0-200轉(zhuǎn)可任意調(diào)整。操作簡單，使用方便。是各大專院校、醫(yī)藥化工，科研單位等實驗室做水熱反應(yīng)實驗的理想設(shè)備。   3.指標(biāo)　    1.  電壓：220V/50Hz     2.使用溫度： ≤300℃    3.攪拌轉(zhuǎn)速： 0-200轉(zhuǎn)/分  水熱合成反應(yīng)釜-旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱使用說明書一、  旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱根據(jù)不同的用戶所需而定制，箱體內(nèi)可承載200毫升反應(yīng)釜6臺；100毫升反應(yīng)釜10臺；50毫升反應(yīng)釜12臺，  25  毫      升反應(yīng)釜12臺旋轉(zhuǎn)攪拌。二、 可為用戶設(shè)計制造不同規(guī)格旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱，不同規(guī)格溫控箱最高溫度可達(dá)300℃。三、 旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱和溫控箱使用前請詳細(xì)閱讀說明書，和溫控指示調(diào)節(jié)儀使用說明書。四、 本產(chǎn)品說明書附加溫度指示調(diào)節(jié)儀使用說明書，總接線圖一頁。五、 使用說明：1、外形尺寸950*640*550，箱內(nèi)尺寸400*400*300，凈重80㎏，本產(chǎn)品采用電壓220V，加熱功率2000W，馬大功率180W，                           并裝有散熱風(fēng)機(jī)2 臺各15w。該機(jī)總功率2210W，加熱器加熱在200℃度時，需要時間約20分鐘。2、馬達(dá)傳動有效轉(zhuǎn)數(shù)20~135轉(zhuǎn)，如裝載200毫升反應(yīng)釜6臺轉(zhuǎn)數(shù)一般選定80轉(zhuǎn)~100轉(zhuǎn)。3、將裝滿溶液的反應(yīng)釜準(zhǔn)備裝在箱內(nèi)固定架時，首先關(guān)閉電源，在將反應(yīng)釜裝在箱內(nèi)每個反應(yīng)釜的固定位置，將壓板螺絲擰緊即可。然后將箱門關(guān)閉，送電開啟電源開關(guān)，將開關(guān)開啟在自動位置，這時加熱器開始加熱，同時將馬達(dá)開啟旋轉(zhuǎn)。4、如果需要溫度在220度時，可將溫度控制儀按鈕調(diào)至215度，當(dāng)溫度升到215度時，自動停止升溫線路斷開，這時溫度會升高至220度，延時5分鐘后溫度自然下降到213度這時會自動在升溫。5、當(dāng)準(zhǔn)備取出反應(yīng)釜時，首先將電源斷開、壓板螺母松開即可取出反應(yīng)釜，每取出一個反應(yīng)釜時 請將壓板合上并將螺母擰緊牢固，防止誤操作時馬達(dá)轉(zhuǎn)動壓板碰到箱壁發(fā)生故障。6、每次用完后，首先關(guān)閉電源，將箱門處于開門狀態(tài)，待箱體內(nèi)溫度與室外溫度相同時將箱門關(guān)閉。六、其它：1、溫控箱應(yīng)置于干燥通風(fēng)和無腐蝕場所。          2、由于制造中的質(zhì)量問題造成的故障，在出廠12個月內(nèi)免費(fèi)維修或更換。此范圍外收取費(fèi)用。          3、加熱管保質(zhì)期為6個月。HZ-6水熱反應(yīng)釜-均相攪拌反應(yīng)器  

近日，中國科大俞書宏院士團(tuán)隊與工程科學(xué)學(xué)院丁航教授課題組和吳恒安教授課題組合作，在間歇式水熱合成的流體行為研究領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。研究人員首次利用氧化石墨烯（GO）的液晶行為和凝膠化能力，借助酚醛樹脂（PF）的固化定型作用，獲得具有環(huán)形極向結(jié)構(gòu)的凝膠（GO / PF 凝膠），根據(jù)凝膠的微觀結(jié)構(gòu)來揭示水熱合成中的流體行為。該成果發(fā)表于Cell Press材料學(xué)旗艦期刊Matter上。研究人員發(fā)現(xiàn)，在水熱條件下，GO納米片在流體剪切力的作用下可以沿著流場的方向進(jìn)行排列（圖1）。此外，GO納米片能夠通過與酚醛樹脂的原位交聯(lián)固定形成具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的軸對稱（類似于地球磁場分布結(jié)構(gòu)）凝膠。研究人員可以通過對凝膠形貌和結(jié)構(gòu)的直接觀察分析，進(jìn)而推測出水熱合成中的流體行為。據(jù)此，研究人員開展了加熱溫度、溶液粘度和反應(yīng)釜尺寸/形貌等多個因素進(jìn)行了研究。

(1)溫度低，90 ℃左右(2)流量大，如2500 m3的高爐，沖渣水2400 T/h；(3)PH值8.5，Ca：84 mg/L，Mg：51 mg/L，Na：3216 mg/L，Cl：1091 mg/L。(4)大量含沙，直徑0.1 mm系統(tǒng)工作原理：? 采用的是雙循環(huán)流程設(shè)計? 沖渣水排出溫度約85～90 ℃，經(jīng)過沉淀除雜后進(jìn)入特殊設(shè)計的換熱器，將熱量傳遞給有機(jī)工質(zhì)，溫度降到50 ℃左右，再送到高爐供沖渣之用，從而回收了一定量的余熱。? 有機(jī)工質(zhì)在換熱器內(nèi)吸收熱量后變成80 ℃的過熱蒸氣，然后進(jìn)入氣輪機(jī)膨脹做功，帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動，對外輸出電能。 

基于復(fù)雜流動網(wǎng)絡(luò)計算理論，將電站鍋爐蒸發(fā)受熱面抽象為以節(jié)點(diǎn)、受熱回路和連接管等元件組成的流動網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，根據(jù)遵循的質(zhì)量守恒方程、動量守恒方程、能量守恒方程及流動傳熱試驗關(guān)聯(lián)式，建立流量分配的非線性計算數(shù)學(xué)模型，采用Fortran和Visual Basic混合編程技術(shù)，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的通用電站鍋爐水動力計算軟件HYDROSYS。 軟件根據(jù)系統(tǒng)部件以及實際功能劃分為不同的設(shè)備和功能模塊，各個模塊間相互結(jié)合，可以對各種容量等級、各種蒸汽參數(shù)、各種爐型（П型、塔式、T型）、各種管圈型式（螺旋管圈水冷壁、垂直水冷壁）和燃燒技術(shù)（切向燃燒方式、墻式燃燒方式、W火焰方式、循環(huán)流化床燃燒方式）的亞臨界汽包鍋爐、超（超）臨界直流鍋爐水動力和壁溫特性進(jìn)行計算分析。

水浸超聲C掃描檢測設(shè)備主要由超聲激發(fā)/接收單元、三維機(jī)械掃描部件、工業(yè)控制計算機(jī)和C掃描軟件等組成。該設(shè)備可以用于復(fù)合材料、金屬材料內(nèi)部缺陷的檢測，在原理樣機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行再開發(fā)可以實現(xiàn)大型復(fù)合材料部件檢測。 在此設(shè)備的基礎(chǔ)上，開發(fā)具有高效率、高精度技術(shù)特點(diǎn)的無損檢測設(shè)備，可以解決我國航空航天新材料、新工藝的檢測問題，顯著提高基礎(chǔ)部件（如大型小曲率平板等）檢測效率和精度，大幅提升我國高端裝備制造質(zhì)量控制能力。 主要性能指標(biāo)：1. 檢測方式：脈沖反射法；2. 測量精度：<1mm；3. 可檢材料類型：復(fù)合材料、金屬；4. 缺陷類型：脫粘、腐蝕、裂紋、孔洞、分層、夾雜；5. 缺陷位置：表面、內(nèi)部。水浸超聲C掃描檢測設(shè)備是北航無損檢測技術(shù)研究中心自主研制的無損檢測設(shè)備，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

水凝膠是交聯(lián)高聚物在水中溶脹所形成的體系，它在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、日常生活 及醫(yī)療領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。例如在醫(yī)用材料領(lǐng)域可以用于藥物緩釋載體、組織 工程材料、栓塞微球、皮膚傷口敷料、手術(shù)防粘劑、降溫冰袋等用途。合成所用 原料是天然產(chǎn)物，例如海藻酸鈉、透明質(zhì)酸、殼聚糖、纖維素及改性淀粉等，也 可以用小分子單體進(jìn)行合成。 本團(tuán)隊長期進(jìn)行水凝膠的研究和產(chǎn)品開發(fā)，合成了各種類型的水凝膠。我們 可以根據(jù)用戶實際需要進(jìn)行各類水凝膠產(chǎn)品的設(shè)計和制備，優(yōu)化合成工藝，解決 用戶在制備和使用水凝膠過程中碰到的技術(shù)問題，對產(chǎn)品性能和質(zhì)量進(jìn)行控制， 滿足用戶的要求。 技術(shù)特點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與應(yīng)用效果：用天然材料制備水凝膠，產(chǎn)物具有優(yōu) 異的生物相容性和降解性，成本低廉，產(chǎn)品附加值高。 2、創(chuàng)新要點(diǎn): 采用了現(xiàn)代先進(jìn)合成方法、包括納米材料制備技術(shù)，所得水凝膠產(chǎn)品具有優(yōu) 異的環(huán)境響應(yīng)性和適宜的力學(xué)性能及熱性能。 3、效益分析: 醫(yī)用材料具有巨大的市場，本項目投資與規(guī)模：可根據(jù)用戶需要確定。 4、推廣情況 合作方式：技術(shù)開發(fā)；提供技術(shù)服務(wù)。

氫作為二次可再生的清潔能源受到全世界的普遍關(guān)注。2019年我國首次將氫能源寫入《政府工作報告》，預(yù)計2022年市場規(guī)模將達(dá)到1.8萬億人民幣。目前氫氣主要有兩個來源：化石能源重整和水電解。其中，化石能源重整制氫是最主要的來源，占比約97%，成本低廉但二氧化碳排放居高不下。電解水制氫立足于未來碳減排，被各界寄予厚望，但電力成本居高不下，且目前其實際碳排放（約36千克）甚至高于煤制氫（約20千克）的碳排放。利用可再生能源實現(xiàn)低成本、低排放制氫是未來發(fā)展主要目標(biāo)。 本項目通過半導(dǎo)體多級納米結(jié)構(gòu)的有序組裝，不僅減少光電極對太陽光的反射、拓寬了光電極對太陽光譜的吸收范圍；同時通過對材料結(jié)構(gòu)及成分的調(diào)控實現(xiàn)對半導(dǎo)體能帶的有效裁減，促進(jìn)光生載流子的分離，以及表面電化學(xué)氧化還原反應(yīng)動力學(xué)。進(jìn)一步通過表面修飾顯著提升光電極的工作壽命。本項目通過精確調(diào)控、系統(tǒng)優(yōu)化與多功能協(xié)效，目前已經(jīng)實現(xiàn)了無外加偏壓下完全通過太陽能高效分解水制氫，其中太陽能光轉(zhuǎn)化氫效率高達(dá)10%。

本實用新型屬于污水處理與回收利用領(lǐng)域，涉及一種家庭中水自動處理裝置。本裝置主要由進(jìn)水水質(zhì)識別器2、過濾器5和高級氧化反應(yīng)器7組成；進(jìn)水水質(zhì)識別器2前端與污水進(jìn)水口1相連，后端分別與電磁閥11和水泵4連接，電磁閥11與下水道3連接；水泵4的出口端與過濾器5相聯(lián)，過濾器5的另一端與高級氧化反應(yīng)器7的一端相聯(lián)；高級氧化反應(yīng)器7內(nèi)部設(shè)有紫外燈8，內(nèi)壁有二氧化鈦膜9，高級氧化反應(yīng)器7的另一端與再生水出口10 相聯(lián)。聯(lián)用過濾與光催化氧化高級氧化技術(shù)處理污水，出水水質(zhì)好且不用投加任何藥劑，再生水處理成本低。