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技術(shù)原理 ：采用色漿為顏料、改性多元醇與水作溶劑，在常壓常溫下 用小粒徑鋯球的砂磨機反應(yīng)、聚合制得具有優(yōu)良性能的筆用中性（水性） 油墨；產(chǎn)品的技術(shù)性能（尤其在色度、保濕性、泄漏性、滲透性、冷熱物 性、耐水性、耐光性、耐化學(xué)藥劑性等方面）優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)性能。 技術(shù)特點 ：生產(chǎn)工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，實現(xiàn)常壓常溫反應(yīng)、聚合 生產(chǎn)過程；總的加工時間短，生產(chǎn)成本低；產(chǎn)品性能優(yōu)越、穩(wěn)定性好、存 放期長、適應(yīng)性廣。本產(chǎn)品各項

針對油性涂料環(huán)境污染大的問題，以復(fù)合乳膠為成膜物質(zhì)，先后研制出水性地坪涂料、水性金屬防腐蝕涂料、水性混凝土防腐涂料、水性木器涂料等高性能水性涂料。性能優(yōu)良，完全可以替代同類油性涂料，成為環(huán)境友好新型涂料的重要發(fā)展方向。

本研究以多元低維碳材料為發(fā)熱主體，構(gòu)建由不同形態(tài)的碳材料之間協(xié)同作用，搭建三維立體載流子傳輸通道的水性電熱油墨體系。通過理論分析與實驗數(shù)據(jù)相結(jié)合的方式，揭示導(dǎo)電填料的微觀形貌、粒徑、導(dǎo)電性以及流變性與油墨電熱性能的關(guān)聯(lián)關(guān)系。 一、項目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 創(chuàng)新性： 本研究以多元低維碳材料為發(fā)熱主體，構(gòu)建由不同形態(tài)的碳材料之間協(xié)同作用，搭建三維立體載流子傳輸通道的水性電熱油墨體系。通過理論分析與實驗數(shù)據(jù)相結(jié)合的方式，揭示導(dǎo)電填料的微觀形貌、粒徑、導(dǎo)電性以及流變性與油墨電熱性能的關(guān)聯(lián)關(guān)系。根據(jù)發(fā)熱器件的實際使用需求，指導(dǎo)油墨配方的調(diào)整，明確提高電熱轉(zhuǎn)化效率的關(guān)鍵因素，并以此為指導(dǎo)得到高電熱轉(zhuǎn)化效率、低成本、低功耗、可大規(guī)模生產(chǎn)制備的碳系水性電熱油墨。 先進(jìn)性： 進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，國內(nèi)外許多公司和科研機構(gòu)都致力于研發(fā)低成本高電熱效率的電熱膜，快速的加熱性能和低驅(qū)動電壓是其核心目標(biāo)；大規(guī)模低成本的制備工藝、均勻的加熱分布、電熱膜的耐用性及其規(guī)模化生產(chǎn)仍然是一個挑戰(zhàn)；良好的柔韌性以及動態(tài)穩(wěn)定性是實現(xiàn)其大范圍應(yīng)用的關(guān)鍵；環(huán)保無毒害是未來發(fā)展的必然趨勢。針對上述問題，本項目構(gòu)建了一種多元碳體系水性電熱油墨。該油墨以水為溶劑，炭黑、納米級石墨片、少層石墨烯和碳納米管等碳系材料作為導(dǎo)電發(fā)熱填料，水性樹脂作為連接料，利用不同形態(tài)碳材料之間的橋接效應(yīng)和協(xié)同作用，降低電熱油墨的滲流閾值并提升電加熱性能。該電熱油墨具備低功耗、低成本、低單位面積使用量的特性。研究了碳材料本身的結(jié)構(gòu)和性能、不同配合體系油墨的導(dǎo)電、導(dǎo)熱機理，優(yōu)化制備方法，形成高電熱轉(zhuǎn)化效率、適用于各種復(fù)雜場景使用的多元碳體系電熱油墨，具有較高理論和實踐意義。 獨占性 針對目前市場上的碳體系電熱油墨工作電壓高（220 V）、實際電熱轉(zhuǎn)化率低、功耗大、發(fā)熱性能難以滿足復(fù)雜多變的應(yīng)用場景、難以規(guī)模化生產(chǎn)等問題。本項目擬以低成本、大規(guī)模制備、高電熱轉(zhuǎn)化效率、綠色環(huán)保為目標(biāo)，構(gòu)建多元碳體系電熱油墨。利用機器學(xué)習(xí)方法揭示額定條件下油墨的電熱轉(zhuǎn)化效率與體系中碳材料的形貌結(jié)構(gòu)、碳材料與連接劑和分散劑等的配比以及制備工藝之間的關(guān)聯(lián)性；探討界面處發(fā)生的各種熱力學(xué)和動力學(xué)問題；研究多元碳材料之間的協(xié)同作用。構(gòu)建了在24 V~220 V條件下均可使用且能量內(nèi)耗低、電熱轉(zhuǎn)化效率大于90 %、油墨用量少的環(huán)保性碳系水性電熱油墨。并實現(xiàn)絲網(wǎng)、凹版一次印刷即可滿足24 V工作電壓的使用需求，提高了生產(chǎn)效率，拓寬了應(yīng)用范圍和領(lǐng)域。

本發(fā)明公開了一種高濃度水性油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于包括下列步驟：將水性油墨廢液加入反應(yīng)器；向水性油墨廢液中投加無機酸，調(diào)節(jié)廢液的pH值為1-2，曝氣攪拌3-10min；加熱污泥，使污泥溫度達(dá)到70-90℃，污泥脫水形成塊狀污泥；取出上層污泥；向廢水中投加堿液，調(diào)節(jié)廢水的pH值為9-12，曝氣0.5-2h；向廢水中投加無機酸，中和后排放。采用本發(fā)明的處理方法，實現(xiàn)了油墨廢液污染物去除和污泥脫水一體化，污染物去除率達(dá)到90%以上，脫色率達(dá)到99%以上，污泥結(jié)構(gòu)致密，含水率低于40%，實現(xiàn)了廢水處理與污泥脫水一體化。有益效果：a. 該種高濃度水性油墨廢液經(jīng)本發(fā)明方法處理，廢液脫色率高達(dá)99%以上，CODCr去除率達(dá)到90%以上，氨氮去除率達(dá)到92%以上；b. 經(jīng)本發(fā)明方法處理，污泥脫水速度快，脫水效率高，脫水后形成的塊狀污泥結(jié)構(gòu)致密，含水率低于40%，遠(yuǎn)低于常規(guī)脫水方法，污泥體積小，便于運輸和處置；c. 本發(fā)明實現(xiàn)了高濃度水性油墨廢水處理與污泥脫水的一體化，工藝設(shè)備簡單。

本發(fā)明公開了一種高濃度水性油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于包括下列步驟：將水性油墨廢液收集后泵入攪拌反應(yīng)器，然后向廢液中投加無機酸并攪拌，調(diào)節(jié)廢液的pH值為酸性；污泥進(jìn)入脫水濾帶上用微波加熱后壓榨脫水，脫水污泥噴水使表面快速冷卻；取下濾帶上的污泥，脫出水排入后續(xù)廢水處理系統(tǒng)。采用本發(fā)明的處理方法，實現(xiàn)了油墨廢液污染物去除和污泥脫水一體化，污染物去除率達(dá)到90%以上，脫色率達(dá)到99%以上，污泥含水率低于40%。本發(fā)明的有益效果：a. 該種高濃度水性油墨廢液經(jīng)本方法處理，脫色率高達(dá)99%以上，CODCr去除率達(dá)到90%以上；b. 污泥脫水后呈結(jié)構(gòu)致密的硬塊狀，污泥含水率低于40%，污泥體積小；c. 實現(xiàn)了高濃度水性油墨廢液污染物去除與污泥脫水的一體化，其脫水速度快，脫水效率高，可以連續(xù)生產(chǎn)處理。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹油墨展色儀墨膜：膠輥上的墨膜厚度通過勻墨輥上蝕刻的網(wǎng)眼控制。勻墨輥的表面由激光蝕刻出均勻的網(wǎng)眼，并經(jīng)過拋光處理。這些網(wǎng)眼的數(shù)量和深度精確的控制著膠輥上的墨量。下表給出了膠印油墨的油墨厚度：輥標(biāo)號 油墨量（g/m2）PIP.10 1.1PIP.11 1.5PIP.12 1.9所有勻墨輥都帶有一張樣張和使用膠印油墨的實際墨量記錄。并可提供其它墨量的勻墨輥。油墨展色儀參數(shù)：基材尺寸：124mm 寬x 300mm長 印刷尺寸：75mm x 245mm 速度范圍：5 – 40 m/min 印刷壓力：0 – 150 N/cm2 膠輥：70度，肖氏硬度，適用于所有膠印油墨 電源：220/240V 儀器占用面積：400mm x 400mm 重量：40kgTEL:400 6808 138油墨展色儀用途：進(jìn)行平版膠印、輪轉(zhuǎn)膠印、凸印及清漆的準(zhǔn)確、快速打樣工作。適用于油墨廠商和印刷廠。通過最簡便的方法進(jìn)行高質(zhì)量的打樣工作。這些樣品可用于計算機配色、用戶樣本參考、或檢測油墨的顏色、光澤度、不透明度、滲透性、干燥情況、粘臟、磨擦或耐磨性等。不適于填料和其它原材料供應(yīng)商。油墨展色儀特點：精確的打樣。 無須復(fù)雜的油墨稱重或測量。 同時可進(jìn)行兩個顏色的打樣工作，以利比較。 只需2 – 3分鐘即可完成全部上墨、打樣、清潔的全過程。 可輕易獲得多個樣品。 減少開機時間。

成果（技術(shù)）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現(xiàn)出耐水性差、表面性能不好等缺點，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領(lǐng)域使用。本技術(shù)通過合理設(shè)計分子結(jié)構(gòu)及構(gòu)建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達(dá) 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級為最高級，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業(yè)領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特

成果（技術(shù)）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現(xiàn)出耐水性差、表面性能不好等缺點，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領(lǐng)域使用。本技術(shù)通過合理設(shè)計分子結(jié)構(gòu)及構(gòu)建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達(dá) 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級為最高級，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業(yè)領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特

成果介紹目前，石墨烯基墨水的制備主要有兩種方案。一種是以氧化石墨烯為前驅(qū)體制備墨水，噴墨打印后對絕緣的氧化石墨烯圖案進(jìn)行還原得到還原的氧化石墨烯進(jìn)而恢復(fù)其電性能。另一種方案是以石墨烯為導(dǎo)電墨水的溶質(zhì)，加入分散劑、粘結(jié)劑、導(dǎo)電助劑等配置墨水實施打印。由于第一種方案中采用的柔性基底承受溫度一般在400℃以下，導(dǎo)致其導(dǎo)電性無法進(jìn)行大幅度提高，而較高的溫度是修復(fù)缺陷的有效方法，所以本產(chǎn)品是通過調(diào)配低缺陷的RGO、粘結(jié)劑、導(dǎo)電助劑、溶劑等成分來制備石墨烯基導(dǎo)電墨水。本產(chǎn)品將石墨烯優(yōu)異的物理性質(zhì)與印刷電子高效、綠色、大面積以及低成本等優(yōu)勢相結(jié)合，制備了一種導(dǎo)電性、成膜性優(yōu)異的石墨烯基墨水。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)本產(chǎn)品采用高分子材料（如PET、PDMS、SEBS等）作為柔性基底，選用上述體系的導(dǎo)電墨水通過印刷或噴墨打印的方式制備高導(dǎo)電、尺寸可調(diào)、形狀可調(diào)的石墨烯基導(dǎo)電材料。簡單綠色的制備工藝、優(yōu)異的導(dǎo)電性使其適用于多個領(lǐng)域，如對高分子基底表面進(jìn)行等離子親水性處理制備均勻且靈敏的傳感器，以疊層的形式貼合在皮膚表面，以織物中RFID為接收器，用以監(jiān)測人體的呼吸、運動以及心率，保證人們的生命安全；還可以憑借其較低的表面方阻、大尺寸可共形的特點用于大型通訊設(shè)備或可穿戴通訊設(shè)備的電磁防護(hù)。市場前景導(dǎo)電墨水主要分為金屬系導(dǎo)電墨水和碳系導(dǎo)電墨水等，目前市場上使用最多的是銀納米材料的導(dǎo)電墨水，但其原料價格過于昂貴; 而銅系導(dǎo)電墨水雖然原料價格相對較便宜，但容易被氧化的性質(zhì)也在一定程度上限制了其應(yīng)用。目前市售的碳系墨水電阻率普遍偏高。利用石墨烯制備高性能的網(wǎng)版印刷墨水有望獲得與銀導(dǎo)電墨水相當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性、更好的易用性和穩(wěn)定性，同時降低墨水成本，從而促進(jìn)柔性印刷電子技術(shù)的發(fā)展。而利用高質(zhì)量的RGO作為導(dǎo)電填料的來源，成本低，易于大規(guī)模、大面積制備，其具備了產(chǎn)業(yè)化的要素。實施條件未來，利用石墨烯制備高性能的網(wǎng)版印刷油墨有望獲得與銀導(dǎo)電油墨相當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性、更好的易用性和穩(wěn)定性，同時降低油墨成本，從而促進(jìn)柔性印刷電子技術(shù)的發(fā)展。而利用高質(zhì)量的RGO作為導(dǎo)電填料的來源，成本低，易于大規(guī)模、大面積制備，其具備了產(chǎn)業(yè)化的要素。

本溶劑的特點是無苯、無氯、無酮，符合GB9685-2008、GB/T10004-2008標(biāo)準(zhǔn)，符合綠色環(huán)保的要求，可以取代傳統(tǒng)的印刷油墨溶劑。本溶劑能夠單獨溶解聚氨酯、氯化EVA、氯化聚丙烯等主要油墨用工業(yè)樹脂，具有條件溫和、溶解迅速、釋放力強、在印刷膜中不造成殘留等特點。常溫下溶解度大于20%，無異味，溶劑揮發(fā)速度在200以上（若醋酸正丁酯的相對揮發(fā)速度為100）。